SINOTHERMO liefert hochpräzise Anlagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir entwickeln unsere Trockner, Granulatoren, Brecher und Mischer so, dass sie zuverlässig und effizient sind. Diese Maschinen gewährleisten Spitzenleistungen in der Luft- und Raumfahrt. Unsere Geräte zeichnen sich durch Präzision und Langlebigkeit aus. Die Fertigung in der Luft- und Raumfahrt stellt hohe Anforderungen, und unsere Maschinen erfüllen diese.
Unsere Trockner entfernen konsequent die Feuchtigkeit. Granulatoren stellen einheitliches Granulat für verschiedene Anwendungen her. Brecher zerkleinern Materialien auf die benötigte Größe. Mischer sorgen für eine gründliche und gleichmäßige Durchmischung. Dank dieser Eigenschaften eignen sich unsere Anlagen für Produktionslösungen in der Luft- und Raumfahrt.
Die Maschinen von SINOTHERMO erfüllen die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir verstehen die kritische Natur von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und bauen unsere Maschinen so, dass sie diese Anforderungen mit Präzision erfüllen. Seien Sie sicher, dass SINOTHERMO Ihre Anforderungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie erfüllen kann. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Sektoren erkunden
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene Industriezweige. Erkunden Sie unsere verschiedenen Bereiche und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Kraftfahrzeug: Unsere Geräte sind auf die Automobilindustrie zugeschnitten und sorgen für Präzision und Effizienz in den Fertigungsprozessen. Ideal für Produktionslinien und Qualitätskontrolle.
Pharmazeutika: Unsere Maschinen wurden für die strengen Anforderungen der pharmazeutischen Produktion entwickelt und gewährleisten hochwertige Ergebnisse. Perfekt für die Herstellung von Arzneimitteln und für Forschungsanwendungen.
Geradliniges Design, ohne störende Ecken:
Der Sigma Mixer verfügt über eine Mischkammer in Form eines Troges und auf der Welle montierte Schaufeln, die abdichten und mischen können. Perfekt zum Mischen von Pulvern, Granulaten und kleinen Mengen an Flüssigkeit.
Eingabe: Pulver, Granulat, kleine Mengen an Flüssigkeit
Lösung für die Primärzerkleinerung:
Der Grobmahler wird typischerweise für die Verarbeitung harter, großvolumiger Feststoffe eingesetzt und dient effektiv als Vorstufe zur Feinmahlung, um nachfolgende Zerkleinerungsprozesse zu optimieren.
Hocheffizienter, vielseitiger industrieller Trockner für Tabletts:
Der industrielle Hordentrockenofen ist für seine Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Dieser Trockenofen verbessert die Effizienz, indem er die Luft eliminiert und gleichzeitig die Luft im Inneren zirkulieren lässt. Er ist perfekt zum Trocknen von Materialien geeignet. Es stehen verschiedene Bleche zur Auswahl, wie z. B. perforierte Bleche, Drahtgitterbleche und flache Bleche, die je nach Größe und Menge angepasst werden können.
Ausgestattet mit rotierendem Spiralband:
Mit einer Schnecke, die von einem Gürtel umgeben ist, der sich gleichzeitig dreht, um eine Wirbelbewegung zu erzeugen. Auf diese Weise können sich die Materialien von der Basis des Kegels aus spiralförmig nach oben bewegen und dann aufgrund der Schwerkraft nach unten sinken. Zusätzlich sind optionale Funktionen wie Sprühzerstäubung, Mantelheizung oder -kühlung erhältlich.
Mischer mit mehreren Bewegungsoptionen:
Der Doppelkonus-Mischer ist als Kegel- oder Doppelkonusausführung erhältlich und verfügt über eine Dichtung. Die Kammer bewegt sich dreimal auf der X-Achse hin und her, um die Materialien zu mischen und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Komplexe Bewegung durch zwei rotierende Schnecken:
Sie bewegen sich in einer spiralförmigen Bewegung, die das Material vom Boden des Kegels anhebt und es aufgrund der Schwerkraft fallen lässt. Der Zusatz von Sprühzerstäubung und Mantelheizung oder -kühlung erhöht seine Flexibilität.
Kontinuierlicher Konvektionstrockner mit Maschenband:
Dieser Bandtrockner kann entweder mit einer oder mit mehreren Schichten ausgestattet werden, so dass die Materialien in einer bestimmten Richtung getrocknet werden können. Seine Geschwindigkeit kann je nach Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien eingestellt werden, so dass er bei hohen Temperaturen arbeiten und große Chargen verarbeiten kann.
Eingabe: Durchlässige Feststoffe in Platten, Streifen, Granulat oder Blöcken
Ausgabe: Blatt-, Band-, Granulat- oder Blockfeststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%
Lösung für die chargenweise Trocknung von Granulat und Pulver:
Der vertikale Wirbelschichttrockner rührt die Materialien um, so dass ein Wirbelbett mit Luftkontakt entsteht, das eine schnelle Trocknung oder Kühlung ermöglicht. Speziell für die Chargenproduktion entwickelt, ermöglicht er größere Betthöhen als horizontale Wirbelschichttrockner, die üblicherweise mit Nassgranuliermaschinen kombiniert werden.
Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Umrüstbar auf einen Sprüh-Wirbelschicht-Granulator
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Die Materialien bilden unten ein Wirbelbett, in dem in der Granulierkammer mit Hilfe von Sprühdüsen, die Bindemittel abgeben, Granulat erzeugt wird. Der Trichter ermöglicht die Zugabe mehrerer Rohstoffe, die während des Fluidisierungsprozesses gemischt werden.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver, Klebstoff in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Wirbelbett gebildet hat, wird mit Hilfe von Klebstoff, der aus den oberen Düsen in der Granulierkammer gesprüht wird, ein Granulat erzeugt. Anschließend wird aus Boden- oder Seitendüsen in der Kammer Beschichtungsmaterial auf das Granulat gesprüht, um eine effektive Beschichtung zu erreichen.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver (für Granulierung) oder Granulat und Pellets (für Beschichtung), mit Klebstoff oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Vakuumtrockner mit Pulsrücklauffunktion:
Der quadratische statische Vakuumtrockner verfügt über geräumige hohle Heizrohre, die Materialien auf Tabletts erwärmen. Er ist perfekt für den Betrieb bei Temperaturen in einem Vakuum geeignet, für die Handhabung von explosiven und hitzeempfindlichen Materialien unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Merkmale und Eigenschaften.
Eingabe: Flüssigkeiten, Schlämme, Pasten und dicke Materialien
Ausgabe: Stückige Feststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Wirbelschichttrocknung mit integriertem Mischen:
Der Vertical Blending Fluidized Bed Dryer ist mit einem Mischmechanismus ausgestattet, der bei der Handhabung schwerer Lasten die Bildung eines Wirbelbetts im Behälter unterstützt. Dieses Gerät ist ideal für die Massenproduktion. Er ist in der Lage, dickflüssige Substanzen zu verarbeiten, die typischerweise mit Nassgranulationsanlagen gepaart sind.
Eingabe: Pulver und Granulat, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulat, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Rühren,Kühlen
Filter
Skalen
Kommerziell
Industrielle Produktion
Sektoren
Luft- und Raumfahrt
Landwirtschaften
Tierfutter und Tiernahrung
Auto
Biologika
Keramik
Chemikalien
Kosmetika
Molkerei
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Kontinuierliche Trocknung
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Vakuumtrocknung
Trocknung hochviskoser Materialien
Trocknung bei niedriger Temperatur
Konvektive Trocknung
Wirbelschichttrocknung
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Trockene Granulierung
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Sprühbeschichtung
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Feines Pulverisieren
Mischen von Materialien mit hoher Viskosität
Nasses Mischen
Trockenes Mischen
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