Auto

SINOTHERMO liefert fortschrittliche Anlagen für die Automobilherstellung. Wir bieten zuverlässige Trockner, Mischer und Zerkleinerer zur Verbesserung Ihrer Produktionsprozesse. Unsere Maschinen erfüllen hohe Standards und gewährleisten präzise Ergebnisse.

Unsere Trockner für die Automobilindustrie, auch Trockner für die Automobilindustrie oder Trocknungsanlagen für die Automobilindustrie genannt, gewährleisten eine effiziente Trocknung von Beschichtungen und Materialien. Mischanlagen für die Automobilindustrie, auch Mischer für die Automobilindustrie oder Mischanlagen für die Automobilindustrie genannt, sorgen für ein gleichmäßiges Mischen von Klebstoffen und Verbundwerkstoffen. Pulverisierer für die Automobilindustrie, auch bekannt als Pulverisierer für die Automobilindustrie oder Zerkleinerungsgeräte für die Automobilindustrie, erleichtern das Materialrecycling durch effiziente Abfallreduzierung.

Die Produktionsanlagen von SINOTHERMO für die Automobilindustrie entsprechen den Industriestandards. Wir wissen, wie wichtig die Qualität in der Automobilproduktion ist. Unsere Maschinen gewährleisten einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Vertrauen Sie SINOTHERMO für Ihren Bedarf an Produktionsanlagen für die Automobilindustrie. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.

Weitere Sektoren erkunden

Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene Industriezweige. Erkunden Sie unsere verschiedenen Bereiche und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:

Luft- und Raumfahrt: Unsere Anlagen gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit für die Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und eignen sich perfekt für kritische Komponenten und Forschung.

Elektronik: Präzision und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zu unseren Lösungen für die Elektronikfertigung, die ideal für Hightech-Produktionsanforderungen sind.

Geradliniges Design, ohne störende Ecken:
Der Sigma Mixer verfügt über eine Mischkammer in Form eines Troges und auf der Welle montierte Schaufeln, die abdichten und mischen können. Perfekt zum Mischen von Pulvern, Granulaten und kleinen Mengen an Flüssigkeit.

Eingabe: Pulver, Granulat, kleine Mengen an Flüssigkeit

Art: Trockenmischen, mildes Nassmischen
Kategorien:
Lösung für die Primärzerkleinerung:
Der Grobmahler wird typischerweise für die Verarbeitung harter, großvolumiger Feststoffe eingesetzt und dient effektiv als Vorstufe zur Feinmahlung, um nachfolgende Zerkleinerungsprozesse zu optimieren.

Eingabe: Spröde Feststoffe (<100mm)

Ausgabe: 0,5 bis 20 Maschen
Kategorien:
Hocheffizienter, vielseitiger industrieller Trockner für Tabletts:
Der industrielle Hordentrockenofen ist für seine Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Dieser Trockenofen verbessert die Effizienz, indem er die Luft eliminiert und gleichzeitig die Luft im Inneren zirkulieren lässt. Er ist perfekt zum Trocknen von Materialien geeignet. Es stehen verschiedene Bleche zur Auswahl, wie z. B. perforierte Bleche, Drahtgitterbleche und flache Bleche, die je nach Größe und Menge angepasst werden können.

Eingabe: Pulver, Granulate, Flocken, Streifen, Blöcke, Pasten, Schlämme

Ausgabe: Pulver, Granulate, Flocken, Streifen, Blöcke mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperatur weniger als 300°C

Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Ausgestattet mit rotierendem Spiralband:
Mit einer Schnecke, die von einem Gürtel umgeben ist, der sich gleichzeitig dreht, um eine Wirbelbewegung zu erzeugen. Auf diese Weise können sich die Materialien von der Basis des Kegels aus spiralförmig nach oben bewegen und dann aufgrund der Schwerkraft nach unten sinken. Zusätzlich sind optionale Funktionen wie Sprühzerstäubung, Mantelheizung oder -kühlung erhältlich.

Eingabe: Feststoffe, Pulver, Granulate, Flüssigkeiten

Art: Trockenmischen, Nassmischen

Zusätzliches Merkmal: Befeuchten, Trocknen, Kühlen
Mischer mit mehreren Bewegungsoptionen:
Der Doppelkonus-Mischer ist als Kegel- oder Doppelkonusausführung erhältlich und verfügt über eine Dichtung. Die Kammer bewegt sich dreimal auf der X-Achse hin und her, um die Materialien zu mischen und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Eingabe: Feste Pulver, Granulate

Art: Trockenes Mischen
Komplexe Bewegung durch zwei rotierende Schnecken:
Sie bewegen sich in einer spiralförmigen Bewegung, die das Material vom Boden des Kegels anhebt und es aufgrund der Schwerkraft fallen lässt. Der Zusatz von Sprühzerstäubung und Mantelheizung oder -kühlung erhöht seine Flexibilität.

Eingabe: Feststoffe, Pulver, Granulate, Flüssigkeiten

Art: Trockenmischen, Nassmischen

Zusätzliches Merkmal: Befeuchten, Trocknen, Kühlen
Kategorien:
Kontinuierlicher Konvektionstrockner mit Maschenband:
Dieser Bandtrockner kann entweder mit einer oder mit mehreren Schichten ausgestattet werden, so dass die Materialien in einer bestimmten Richtung getrocknet werden können. Seine Geschwindigkeit kann je nach Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien eingestellt werden, so dass er bei hohen Temperaturen arbeiten und große Chargen verarbeiten kann.

Eingabe: Durchlässige Feststoffe in Platten, Streifen, Granulat oder Blöcken

Ausgabe: Blatt-, Band-, Granulat- oder Blockfeststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperatur <200°C

Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Lösung für die chargenweise Trocknung von Granulat und Pulver:
Der vertikale Wirbelschichttrockner rührt die Materialien um, so dass ein Wirbelbett mit Luftkontakt entsteht, das eine schnelle Trocknung oder Kühlung ermöglicht. Speziell für die Chargenproduktion entwickelt, ermöglicht er größere Betthöhen als horizontale Wirbelschichttrockner, die üblicherweise mit Nassgranuliermaschinen kombiniert werden.

Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%

Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C

Zusätzliches Merkmal: Umrüstbar auf einen Sprüh-Wirbelschicht-Granulator
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Die Materialien bilden unten ein Wirbelbett, in dem in der Granulierkammer mit Hilfe von Sprühdüsen, die Bindemittel abgeben, Granulat erzeugt wird. Der Trichter ermöglicht die Zugabe mehrerer Rohstoffe, die während des Fluidisierungsprozesses gemischt werden.

Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver, Klebstoff in flüssiger Form

Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation

Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Wirbelbett gebildet hat, wird mit Hilfe von Klebstoff, der aus den oberen Düsen in der Granulierkammer gesprüht wird, ein Granulat erzeugt. Anschließend wird aus Boden- oder Seitendüsen in der Kammer Beschichtungsmaterial auf das Granulat gesprüht, um eine effektive Beschichtung zu erreichen.

Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver (für Granulierung) oder Granulat und Pellets (für Beschichtung), mit Klebstoff oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form

Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation

Zusätzliches Merkmal: Mischen, Beschichten, Trocknen, Kühlen
Vakuumtrockner mit Pulsrücklauffunktion:
Der quadratische statische Vakuumtrockner verfügt über geräumige hohle Heizrohre, die Materialien auf Tabletts erwärmen. Er ist perfekt für den Betrieb bei Temperaturen in einem Vakuum geeignet, für die Handhabung von explosiven und hitzeempfindlichen Materialien unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Merkmale und Eigenschaften.

Eingabe: Flüssigkeiten, Schlämme, Pasten und dicke Materialien

Ausgabe: Stückige Feststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Temperatur: Temperatur der Wärmequelle <100°C
Wirbelschichttrocknung mit integriertem Mischen:
Der Vertical Blending Fluidized Bed Dryer ist mit einem Mischmechanismus ausgestattet, der bei der Handhabung schwerer Lasten die Bildung eines Wirbelbetts im Behälter unterstützt. Dieses Gerät ist ideal für die Massenproduktion. Er ist in der Lage, dickflüssige Substanzen zu verarbeiten, die typischerweise mit Nassgranulationsanlagen gepaart sind.

Eingabe: Pulver und Granulat, Feuchtigkeit <20%

Ausgabe: Pulver und Granulat, Feuchtigkeit 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C

Zusätzliches Merkmal: Rühren,Kühlen
Filter
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