SINOTHERMO bietet hochpräzise Geräte für die Milchverarbeitung. Unsere Trockner, Mischer und Pulverisierer sind auf Zuverlässigkeit und Effizienz ausgelegt. Diese Maschinen verbessern die Milchproduktion und -verarbeitung, erfüllen hohe Standards und liefern präzise Ergebnisse.
Milchtrockner, auch als Trockner für Milchprodukte oder Milchtrocknungsanlagen bekannt, sorgen für eine effiziente Trocknung von Produkten wie Milchpulver und Molkepulver. Darüber hinaus sorgen Milchmischer, auch als Mischer für Milchprodukte oder Milchmischanlagen bekannt, für eine gründliche und gleichmäßige Mischung von Zutaten wie flüssiger Milch und Sahne. Darüber hinaus reduzieren Milchpulverisierer, auch als Pulverisierer für Milchprodukte oder Milchzerkleinerungsanlagen bekannt, die Materialgröße effizient für die weitere Verarbeitung.
Unsere Milchverarbeitungsanlagen erfüllen Industriestandards. Wir wissen, wie wichtig Qualität in der Milchproduktion ist, und stellen sicher, dass unsere Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten. Vertrauen Sie bei Ihren Anforderungen an Milchverarbeitungsanlagen auf SINOTHERMO. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Sektoren erkunden
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene Industriezweige. Erkunden Sie unsere verschiedenen Bereiche und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Tierfutter und Heimtiernahrung: Unsere Anlagen produzieren hochwertiges Futter und Tiernahrung. Ideal für Konsistenz und Effizienz.
Lebensmittel:Unsere Maschinen sorgen für Sicherheit und Qualität in der Lebensmittelverarbeitung. Perfekt für die Verarbeitung von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten.
Präzise Gefriertrocknung, für Verwendungszwecke:
Die Benchtop-Gefriertrocknungsanlage vereint Gefriertrocknungstechnologie mit Funktionen zur Steigerung der Leistungseffizienz. Im Labor und in der Kleinproduktion sorgt diese Methode dafür, dass die Eigenschaften und die strukturelle Integrität pharmazeutischer Materialien während des Gefriertrocknungsprozesses erhalten bleiben.
Hochmoderne Gefriertrocknungsanlage für den industriellen Einsatz:
Diese Gefriertrocknungsanlage wurde sorgfältig entwickelt, um einer Vielzahl von Produkten effizient Feuchtigkeit zu entziehen. Durch den Einsatz einer Gefriertrocknungstechnik senkt er die Temperaturen effektiv auf ein optimales Niveau. Durch die verlustfreie Umwandlung der Feuchtigkeit von Feststoffen in Dampf wird eine erstklassige Konservierung und Qualität gewährleistet.
Geradliniges Design, ohne störende Ecken:
Der Sigma Mixer verfügt über eine Mischkammer in Form eines Troges und auf der Welle montierte Schaufeln, die abdichten und mischen können. Perfekt zum Mischen von Pulvern, Granulaten und kleinen Mengen an Flüssigkeit.
Eingabe: Pulver, Granulat, kleine Mengen an Flüssigkeit
Hocheffizienter, vielseitiger industrieller Trockner für Tabletts:
Der industrielle Hordentrockenofen ist für seine Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Dieser Trockenofen verbessert die Effizienz, indem er die Luft eliminiert und gleichzeitig die Luft im Inneren zirkulieren lässt. Er ist perfekt zum Trocknen von Materialien geeignet. Es stehen verschiedene Bleche zur Auswahl, wie z. B. perforierte Bleche, Drahtgitterbleche und flache Bleche, die je nach Größe und Menge angepasst werden können.
Kontinuierlicher Konvektionstrockner mit Maschenband:
Dieser Bandtrockner kann entweder mit einer oder mit mehreren Schichten ausgestattet werden, so dass die Materialien in einer bestimmten Richtung getrocknet werden können. Seine Geschwindigkeit kann je nach Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien eingestellt werden, so dass er bei hohen Temperaturen arbeiten und große Chargen verarbeiten kann.
Eingabe: Durchlässige Feststoffe in Platten, Streifen, Granulat oder Blöcken
Ausgabe: Blatt-, Band-, Granulat- oder Blockfeststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%
Konischer Vakuumtrockner mit Hollow Ribbon Technologie:
Mit seiner Mantel- und Bandkonstruktion bietet der konische Vakuumtrockner eine Heizfläche, eine effiziente Materialbeschickung und einen gleichmäßigen Austrag ohne tote Winkel. Das Band erleichtert das Mischen bei Heiz- und Mischprozessen. Dieser Trockner eignet sich perfekt für den Betrieb unter Niedrigtemperatur-Vakuumbedingungen und damit für die Handhabung explosiver und hitzeempfindlicher Materialien.
Eingabe: Lose pulverförmige, körnige Feststoffe
Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Lösung für die chargenweise Trocknung von Granulat und Pulver:
Der vertikale Wirbelschichttrockner rührt die Materialien um, so dass ein Wirbelbett mit Luftkontakt entsteht, das eine schnelle Trocknung oder Kühlung ermöglicht. Speziell für die Chargenproduktion entwickelt, ermöglicht er größere Betthöhen als horizontale Wirbelschichttrockner, die üblicherweise mit Nassgranuliermaschinen kombiniert werden.
Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Umrüstbar auf einen Sprüh-Wirbelschicht-Granulator
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Die Materialien bilden unten ein Wirbelbett, in dem in der Granulierkammer mit Hilfe von Sprühdüsen, die Bindemittel abgeben, Granulat erzeugt wird. Der Trichter ermöglicht die Zugabe mehrerer Rohstoffe, die während des Fluidisierungsprozesses gemischt werden.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver, Klebstoff in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Wirbelbett gebildet hat, wird mit Hilfe von Klebstoff, der aus den oberen Düsen in der Granulierkammer gesprüht wird, ein Granulat erzeugt. Anschließend wird aus Boden- oder Seitendüsen in der Kammer Beschichtungsmaterial auf das Granulat gesprüht, um eine effektive Beschichtung zu erreichen.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver (für Granulierung) oder Granulat und Pellets (für Beschichtung), mit Klebstoff oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Vakuumtrockner mit Pulsrücklauffunktion:
Der quadratische statische Vakuumtrockner verfügt über geräumige hohle Heizrohre, die Materialien auf Tabletts erwärmen. Er ist perfekt für den Betrieb bei Temperaturen in einem Vakuum geeignet, für die Handhabung von explosiven und hitzeempfindlichen Materialien unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Merkmale und Eigenschaften.
Eingabe: Flüssigkeiten, Schlämme, Pasten und dicke Materialien
Ausgabe: Stückige Feststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Wirbelschichttrocknung mit integriertem Mischen:
Der Vertical Blending Fluidized Bed Dryer ist mit einem Mischmechanismus ausgestattet, der bei der Handhabung schwerer Lasten die Bildung eines Wirbelbetts im Behälter unterstützt. Dieses Gerät ist ideal für die Massenproduktion. Er ist in der Lage, dickflüssige Substanzen zu verarbeiten, die typischerweise mit Nassgranulationsanlagen gepaart sind.
Schnelles Mischen ist möglich:
Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Zerkleinerungsmessern, die an den Seiten der Maschine positioniert sind, rührt der High Speed Mixer effektiv. Er rührt die Materialien um, wodurch ihre Bewegung und damit die Mischeffizienz erhöht wird. Die Zusammenarbeit dieser Klingen garantiert, dass die Materialien innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens gleichmäßig gemischt werden, wobei jede Mischung nur wenige Minuten dauert.