Molkerei

Modernste Nassgranulierungstechnologie:
Ein Paddel an der Basis mischt Pulver und klebrige Substanzen schnell in einem röhrenförmigen Behälter. Anschließend zerkleinert ein Schnellzerkleinerer an der Seite die Mischung in nasse Partikel, um ein Verklumpen zu verhindern. Dieser schnelle Prozess ermöglicht das Mischen und die Bildung von Partikeln innerhalb von Minuten. Außerdem kann der Nass-Schnellmisch-Granulator je nach Bedarf beheizt oder gekühlt werden.

Eingabe: Hauptmaterial in Pulverform, Bindemittel als Paste

Ausgabe: Festes, loses Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15%

Art: Mischgranulierung, Nassgranulierung

Zusätzliches Merkmal: Mischen, sanftes Zerkleinern, Heizen, Kühlen
Zusatzstofffreies Trockengranulierungsverfahren:
Trockene Rohstoffe werden unter Druck komprimiert, um feste Flocken zu bilden. Diese Flocken werden dann. zu dem gewünschten Granulat weiterverarbeitet.

Eingabe: Pulver

Ausgabe: Festes Granulat

Art: Trockene Granulierung

Zusätzliches Merkmal: Brechen, Sieben
Optimale Trocknung für empfindliche Materialien:
Dieser explosionsgeschützte Sprühtrockner arbeitet in einer geschlossenen Umgebung und verwendet Inertgas als Trocknungsmedium, das die Lösungsmittel perfekt aus den Rohstoffen zurückgewinnt. Das recycelbare Trocknungsmedium gewährleistet einen hervorragenden Schutz für empfindliche Materialien.

Eingabe: Lösungen, Emulsionen, Suspensionen

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 100°C bis 300°C

Angemessenheit: Anaerobe, explosionsgeschützte und Tieftemperaturbedingungen
Kategorien:
Vielseitige Pulverisierungstechnologie:
Mit ihrer vielseitigen Zerkleinerungstechnologie findet die Hammermühle branchenübergreifend Anwendung. Ihr anpassungsfähiges Design mit anpassbaren Messern, Auffangsystemen, Kühlmechanismen und Entstaubungsanlagen macht sie für die Verarbeitung einer Reihe von Materialien geeignet.

Eingabe: Spröde Feststoffe (<15mm)

Ausgabe: 50 bis 150 Maschen
Kontinuierliche Trocknung für pastenartige Materialien:
Bei der Trocknung von pastösen Materialien klebt die rotierende Trommel das Material an und bildet eine dünne Schicht darauf. Die Wärme wandert von der Innenseite zur Außenseite der Trommel und entzieht ihr die Feuchtigkeit. Diese Methode garantiert die Trocknung und der Innenabstreifer wandelt das Material schnell in flockige Produkte um.

Eingabe: Pastöse, zähflüssige und dicke Materialien

Ausgabe: Flockenförmige Feststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 5%-8%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 120°C bis 260°C

Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Erleben Sie die einfache Gefriertrocknung zu Hause mit dem SINOTHERMO:
Der kompakte und effiziente Gefriertrockner für den Hausgebrauch ist so konzipiert, dass er mühelos erstklassige Ergebnisse liefert. Dieses benutzerfreundliche Gerät ist ideal, um Lebensmittel zu konservieren und dabei ihre Nährstoffe und Aromen zu bewahren. Der Gefriertrocknungsprozess besteht aus Gefrieren, Trocknen (Sublimation) und Sekundärtrocknen (Adsorption) und garantiert, dass Ihre Lebensmittel für eine langfristige Aufbewahrung gut erhalten bleiben.

Eingabe: Frisches Obst, Gemüse, Fleisch und Fertiggerichte

Ausgabe: Gefriergetrocknete Lebensmittel mit verlängerter Haltbarkeitsdauer

Temperatur:-50°C bis -80°C (Standard)
Vakuum-Konduktionstrockner mit Hohlschaufelrührwerk:
Der Vakuumkonduktionstrockner mit Hohlpaddelrührwerk zeichnet sich durch seine Heizfläche und die keilförmigen Hohlpaddelrührer aus, die herkömmliche Vakuumtrockner mit Harken in Bezug auf die Heizleistung übertreffen. Dieses Gerät hilft bei der Bewegung und Erwärmung von Materialien, die unter Vakuum bei Temperaturen arbeiten, die es für die Handhabung von entflammbaren, explosiven, auf organischen Lösungsmitteln basierenden sowie hitzeempfindlichen Materialien geeignet machen.

Eingabe: Flüssigkeiten, Schlämme, Pasten, Maischen

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-10%

Temperatur: Temperaturbereich der Wärmequelle von 50°C bis 200°C

Zusätzliches Merkmal: Mischen, leichtes Zerkleinern
Hervorragend geeignet für die Verarbeitung von Materialien, die zerkleinert werden müssen:
Der Pflugschar-Mischer besteht aus einem Getriebesystem, einem Zylinder, Pflugscharen und fliegenden Schaufeln. Die Pflüge fördern die Bewegung entlang der Zylinderwand, während die Hochgeschwindigkeits-Flugschaufeln die Materialien effizient verteilen und somit ideal für die Handhabung von Substanzen sind und ein schnelles und gleichmäßiges Mischen gewährleisten.

Eingabe: Pulver, Granulat, kleine Mengen von Flüssigkeiten

Art: Trockenmischen, mildes Nassmischen

Zusätzliches Merkmal: Mildes Quetschen
Fortschrittliches Flüssig-zu-Pulver-Verfahren:
Das Herzstück unseres Verfahrens ist ein Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalzerstäuber an der Spitze des Turms, der die Materialien in superfeine Flüssigkeitstropfen verwandelt. Diese Flüssigkeitstropfen trocknen beim Kontakt mit heißer Luft schnell, wodurch sich der Zentrifugalsprühtrockner perfekt für präzise Standards in Bezug auf Partikelgröße, Feuchtigkeit, Dichte und Form eignet.

Eingabe: Lösungen, Emulsionen, Suspensionen

Ausgabe: Pulver mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%

Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 150°C bis 500°
Kombiniert Mischen, Granulieren, Trocknen für die Granulierung mit hohem Wirkstoffgehalt:
Hilfsstoffreiche Granulationsverfahren finden in diesem Gerät eine ideale Ergänzung. Hier bilden die Hilfsstoffe im Trichter ein Wirbelbett, das als Keim oder Träger dient. Das Hauptmaterial, typischerweise ein Flüssigextrakt, der einen kleineren Anteil ausmacht, wird von oben aufgesprüht und vereinigt sich am Rand des Bettes zur Granulation. Diese Methode eignet sich besonders für hitzeempfindliche Stoffe.

Eingabe: Trägermaterialien in Pulverform, Hauptmaterial in flüssiger Form

Ausgabe: Festes Granulat mittlerer Größe, Feuchtigkeitsgehalt 3%-5%

Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation

Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
Hochmoderne Präzisionsgefriertrocknungstechnologie:
Die Pilot-Gefriertrocknungsanlage zeichnet sich durch ihre Genauigkeit und Präzision aus, die sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Bereichen wie Pharmazie, Biotechnologie und Lebensmittelverarbeitung machen. Dieser Gefriertrockner wurde entwickelt, um die chemische und strukturelle Integrität von Produkten zu erhalten, indem sie bei Temperaturen unter Vakuumbedingungen getrocknet werden. Er bietet Regalkonfigurationen für eine Vielzahl von Substanzen, von empfindlichen biologischen Materialien bis hin zu robusten chemischen Verbindungen.

Eingabe: Flüssigkeit, Extrakte, Blöcke, Scheiben, Streifen

Ausgabe: Dehydrierte Flüssigkeiten, konzentrierte Extrakte, getrocknete Blöcke, trockene Scheiben, trockene Streifen

Temperatur: Kann Temperaturen von bis zu -55°C erreichen

Zusätzliches Merkmal: Abtau-System
Effektiver kontinuierlicher Vakuum-Konduktionstrockner:
Der Vakuumplattentrockner verfügt über Scheiben für eine effiziente Beheizung und bietet eine große Heizfläche in einem kompakten Layout. Er zeichnet sich durch Vakuumbetrieb bei Temperaturen aus, die ihn ideal für den Umgang mit brennbaren, explosiven und hitzeempfindlichen Materialien machen.

Eingabe: Loses Pulver, Granulat

Ausgabe: Pulver, Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%

Temperatur: Temperatur der Wärmequelle <200°C
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