Metallurgie und Bergbau
SINOTHERMO bietet hochpräzise Ausrüstungen für die Metallurgie und Bergbauverarbeitung. Unsere Trockner, Mischer und Zerkleinerer sind zuverlässig und effizient. Diese Maschinen verbessern die Metallurgie- und Bergbauproduktion, erfüllen hohe Standards und liefern präzise Ergebnisse.
Trockner für den Bergbau, auch Trockner für den Bergbau oder Trocknungsanlagen für den Bergbau genannt, sorgen für eine effiziente Trocknung von abgebauten Erzen und Metallpulvern. Darüber hinaus sorgen Metallurgie-Mischer, auch Metallurgie-Mischer oder Metallurgie-Mischgeräte genannt, für eine gründliche und gleichmäßige Durchmischung von mineralischen Rohstoffen und Metalllegierungen. Bergbauzerkleinerer, auch bekannt als Pulverisierer für den Bergbau oder Bergbauzerkleinerungsanlagen, zerkleinern das Material effizient für die weitere Verarbeitung und Reinigung.
Unsere Ausrüstung entspricht den Industriestandards. Da wir wissen, wie wichtig Qualität in der Metallurgie und Bergbauproduktion ist, stellen wir sicher, dass unsere Geräte effizient und zuverlässig arbeiten. Vertrauen Sie auf SINOTHERMO, wenn es um Metallurgie- und Bergbauausrüstung geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Sektoren erkunden
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene Industriezweige. Erkunden Sie unsere verschiedenen Bereiche und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Keramik: Unsere Lösungen für die Keramikherstellung zeichnen sich durch Präzision und Langlebigkeit aus und eignen sich perfekt für industrielle und künstlerische Anwendungen.
Neue Energie: Unsere Geräte unterstützen neue Energiesektoren und bieten fortschrittliche Lösungen für die nachhaltige Energieerzeugung und -forschung.
Kategorien: Mühle
Lösung für die Primärzerkleinerung:
Der Grobmahler wird typischerweise für die Verarbeitung harter, großvolumiger Feststoffe eingesetzt und dient effektiv als Vorstufe zur Feinmahlung, um nachfolgende Zerkleinerungsprozesse zu optimieren.
Eingabe: Spröde Feststoffe (<100mm)
Ausgabe: 0,5 bis 20 Maschen
Der Grobmahler wird typischerweise für die Verarbeitung harter, großvolumiger Feststoffe eingesetzt und dient effektiv als Vorstufe zur Feinmahlung, um nachfolgende Zerkleinerungsprozesse zu optimieren.
Eingabe: Spröde Feststoffe (<100mm)
Ausgabe: 0,5 bis 20 Maschen
Kategorien: Mühle
Vielseitige Pulverisierungstechnologie:
Mit ihrer vielseitigen Zerkleinerungstechnologie findet die Hammermühle branchenübergreifend Anwendung. Ihr anpassungsfähiges Design mit anpassbaren Messern, Auffangsystemen, Kühlmechanismen und Entstaubungsanlagen macht sie für die Verarbeitung einer Reihe von Materialien geeignet.
Eingabe: Spröde Feststoffe (<15mm)
Ausgabe: 50 bis 150 Maschen
Mit ihrer vielseitigen Zerkleinerungstechnologie findet die Hammermühle branchenübergreifend Anwendung. Ihr anpassungsfähiges Design mit anpassbaren Messern, Auffangsystemen, Kühlmechanismen und Entstaubungsanlagen macht sie für die Verarbeitung einer Reihe von Materialien geeignet.
Eingabe: Spröde Feststoffe (<15mm)
Ausgabe: 50 bis 150 Maschen
Kategorien: Konvektionstrockner
Perfekt für die maßstabsgetreue Trocknung im Drehrohrofen:
Beginnend an einem Ende des Drehrohrofens werden die nassen Materialien. Sie werden durch interne Flüge aufgewirbelt und gründlich mit heißer Luft vermischt. Dieser längliche Trommeltrockner, der sich über mehrere Meter erstreckt, verarbeitet Hunderte von Tonnen pro Stunde. Die Trommeldrehzahl kann je nach Bedarf von 1 bis 10 RPM eingestellt werden.
Eingabe: Körnige Materialien
Ausgabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 40°C bis 350°C
Zusätzliches Merkmal: Mischen
Beginnend an einem Ende des Drehrohrofens werden die nassen Materialien. Sie werden durch interne Flüge aufgewirbelt und gründlich mit heißer Luft vermischt. Dieser längliche Trommeltrockner, der sich über mehrere Meter erstreckt, verarbeitet Hunderte von Tonnen pro Stunde. Die Trommeldrehzahl kann je nach Bedarf von 1 bis 10 RPM eingestellt werden.
Eingabe: Körnige Materialien
Ausgabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 40°C bis 350°C
Zusätzliches Merkmal: Mischen
Kategorien: Konvektionstrockner, Vibrationstrockner
Verfahren zur Trocknung von Pellets und Granulaten:
Der Spiralvibrationstrockner trocknet Substanzen effektiv, indem er die Zentrifugalvibration und die Schwerkraft nutzt, um die Materialien auf dem Spiralbett von oben nach unten zu bewegen. Frische Heißluft strömt von unten ein und interagiert gründlich mit dem Material, um Wärme und Masse zu übertragen, und verlässt den Trockner dann oben.
Eingabe: Granulat, kurze Stäbchen und kugelförmige Feststoffe mit <20% Feuchtigkeit
Ausgabe: Granulate, kurze Stäbchen und Kugeln mit 3%-5% Feuchtigkeit
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Der Spiralvibrationstrockner trocknet Substanzen effektiv, indem er die Zentrifugalvibration und die Schwerkraft nutzt, um die Materialien auf dem Spiralbett von oben nach unten zu bewegen. Frische Heißluft strömt von unten ein und interagiert gründlich mit dem Material, um Wärme und Masse zu übertragen, und verlässt den Trockner dann oben.
Eingabe: Granulat, kurze Stäbchen und kugelförmige Feststoffe mit <20% Feuchtigkeit
Ausgabe: Granulate, kurze Stäbchen und Kugeln mit 3%-5% Feuchtigkeit
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Kategorien: Konvektionstrockner, Flash-Trockner
Integration thermisch empfindlicher, loser Materialien:
Für den Umgang mit temperaturempfindlichen, leicht zähflüssigen Materialien bietet diese Anlage eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten für feste Materialien. Sie verfügt über Konstruktionsoptionen, die das Hinzufügen von Trocknungs- und Zerkleinerungsstufen ermöglichen, um verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Eingabe: Nicht viskose, lose Feststoffe
Ausgabe: Pulver, Granulat, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-6%
Temperatur: Einlasstemperatur <200°C
Zusätzliches Merkmal: Schleifen
Für den Umgang mit temperaturempfindlichen, leicht zähflüssigen Materialien bietet diese Anlage eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten für feste Materialien. Sie verfügt über Konstruktionsoptionen, die das Hinzufügen von Trocknungs- und Zerkleinerungsstufen ermöglichen, um verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Eingabe: Nicht viskose, lose Feststoffe
Ausgabe: Pulver, Granulat, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-6%
Temperatur: Einlasstemperatur <200°C
Zusätzliches Merkmal: Schleifen
Kategorien: Mühle
Optimale Wahl für ultrafeine Granularität:
Der Prallmahler ermöglicht die Zerkleinerung von Materialien bis zu einer Partikelgröße von 400 Mesh oder noch feiner, was Fertigungsprozesse erleichtert. Zusätzlich kann er mit einem Zyklonabscheider und einem Staubabscheider für die Verarbeitung ausgestattet werden.
Eingabe: Spröde Feststoffe (bis zu 10 mm)
Ausgabe: 80 bis 450 Maschen
Der Prallmahler ermöglicht die Zerkleinerung von Materialien bis zu einer Partikelgröße von 400 Mesh oder noch feiner, was Fertigungsprozesse erleichtert. Zusätzlich kann er mit einem Zyklonabscheider und einem Staubabscheider für die Verarbeitung ausgestattet werden.
Eingabe: Spröde Feststoffe (bis zu 10 mm)
Ausgabe: 80 bis 450 Maschen
Kategorien: Konvektionstrockner, Wirbelschichttrockner
Vielseitige kontinuierliche Trocknung für Granulate und Pulver:
Der horizontale Wirbelschichttrockner belüftet feuchte Substanzen effektiv mit Luft und ermöglicht so die Trocknung oder Kühlung. Er wurde für die Produktion entwickelt und bietet Laufzeiten von wenigen Sekunden bis hin zu Minuten, was eine effektive Verarbeitung garantiert.
Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Der horizontale Wirbelschichttrockner belüftet feuchte Substanzen effektiv mit Luft und ermöglicht so die Trocknung oder Kühlung. Er wurde für die Produktion entwickelt und bietet Laufzeiten von wenigen Sekunden bis hin zu Minuten, was eine effektive Verarbeitung garantiert.
Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Filter
Skalen
Sektoren
Technologien
