SINOTHERMO bietet hochpräzise Geräte für die Holzbearbeitung und Holzverarbeitung. Unsere Holztrockner, Holzmischer und Holzzerkleinerer sind zuverlässig und effizient. Diese Maschinen verbessern die Produktion und Verarbeitung, erfüllen hohe Standards und liefern präzise Ergebnisse.
Beispielsweise sorgen Holztrockner, auch als Trockner für die Holzverarbeitung oder Holztrocknungsanlagen bekannt, für eine effiziente Trocknung von Schnittholz und Holzspänen. Darüber hinaus sorgen Holzmischer, auch als Mischer für die Holzverarbeitung oder Holzmischanlagen bekannt, für eine gründliche und gleichmäßige Durchmischung von Holzfasern und Harzen für Holzverbundprodukte. Darüber hinaus reduzieren Holzpulverisierer, auch als Pulverisierer für die Holzverarbeitung oder Holzzerkleinerungsanlagen bekannt, die Materialgröße effizient für die weitere Verarbeitung und Nutzung.
Unsere Ausrüstung entspricht den Industriestandards. Wir wissen, wie wichtig Qualität in der Produktion ist. Daher stellen wir sicher, dass unsere Maschinen effizient und zuverlässig arbeiten. Vertrauen Sie bei Ihren Anforderungen an Holzbearbeitungsausrüstung auf SINOTHERMO. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Sektoren erkunden
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene Industriezweige. Erkunden Sie unsere verschiedenen Bereiche und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Landwirtschaft: Wir bieten robuste Lösungen für die landwirtschaftliche Verarbeitung und gewährleisten effiziente und qualitativ hochwertige Ergebnisse bei der Ernte- und Bodenbewirtschaftung.
Klärschlamm: Wir bieten fortschrittliche Lösungen zur Schlammbehandlung und gewährleisten eine effiziente und umweltfreundliche Verarbeitung.
Lösung für die Primärzerkleinerung:
Der Grobmahler wird typischerweise für die Verarbeitung harter, großvolumiger Feststoffe eingesetzt und dient effektiv als Vorstufe zur Feinmahlung, um nachfolgende Zerkleinerungsprozesse zu optimieren.
Kontinuierlicher Konvektionstrockner mit Maschenband:
Dieser Bandtrockner kann entweder mit einer oder mit mehreren Schichten ausgestattet werden, so dass die Materialien in einer bestimmten Richtung getrocknet werden können. Seine Geschwindigkeit kann je nach Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt der Materialien eingestellt werden, so dass er bei hohen Temperaturen arbeiten und große Chargen verarbeiten kann.
Eingabe: Durchlässige Feststoffe in Platten, Streifen, Granulat oder Blöcken
Ausgabe: Blatt-, Band-, Granulat- oder Blockfeststoffe mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%
Vielseitige Pulverisierungstechnologie:
Mit ihrer vielseitigen Zerkleinerungstechnologie findet die Hammermühle branchenübergreifend Anwendung. Ihr anpassungsfähiges Design mit anpassbaren Messern, Auffangsystemen, Kühlmechanismen und Entstaubungsanlagen macht sie für die Verarbeitung einer Reihe von Materialien geeignet.
Perfekt für die maßstabsgetreue Trocknung im Drehrohrofen: Beginnend an einem Ende des Drehrohrofens werden die nassen Materialien. Sie werden durch interne Flüge aufgewirbelt und gründlich mit heißer Luft vermischt. Dieser längliche Trommeltrockner, der sich über mehrere Meter erstreckt, verarbeitet Hunderte von Tonnen pro Stunde. Die Trommeldrehzahl kann je nach Bedarf von 1 bis 10 RPM eingestellt werden.
Eingabe: Körnige Materialien
Ausgabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 40°C bis 350°C
Verfahren zur Trocknung von Pellets und Granulaten:
Der Spiralvibrationstrockner trocknet Substanzen effektiv, indem er die Zentrifugalvibration und die Schwerkraft nutzt, um die Materialien auf dem Spiralbett von oben nach unten zu bewegen. Frische Heißluft strömt von unten ein und interagiert gründlich mit dem Material, um Wärme und Masse zu übertragen, und verlässt den Trockner dann oben.
Eingabe: Granulat, kurze Stäbchen und kugelförmige Feststoffe mit <20% Feuchtigkeit
Ausgabe: Granulate, kurze Stäbchen und Kugeln mit 3%-5% Feuchtigkeit
Optimale Wahl für ultrafeine Granularität:
Der Prallmahler ermöglicht die Zerkleinerung von Materialien bis zu einer Partikelgröße von 400 Mesh oder noch feiner, was Fertigungsprozesse erleichtert. Zusätzlich kann er mit einem Zyklonabscheider und einem Staubabscheider für die Verarbeitung ausgestattet werden.
Vielseitige kontinuierliche Trocknung für Granulate und Pulver:
Der horizontale Wirbelschichttrockner belüftet feuchte Substanzen effektiv mit Luft und ermöglicht so die Trocknung oder Kühlung. Er wurde für die Produktion entwickelt und bietet Laufzeiten von wenigen Sekunden bis hin zu Minuten, was eine effektive Verarbeitung garantiert.
Eingabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit <20%
Ausgabe: Pulver und Granulate, Feuchtigkeit 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperatur <100°C
Zusätzliches Merkmal: Kühlung
Filter
Skalen
Kommerziell
Industrielle Produktion
Sektoren
Luft- und Raumfahrt
Landwirtschaften
Tierfutter und Tiernahrung
Auto
Biologika
Keramik
Chemikalien
Kosmetika
Molkerei
Elektronik
Umwelt
Auszüge
Fette und Öle
Lebensmittel
Heilkräuter
Meeresprodukte und Meeresfrüchte
Metallurgie und Bergbau
Neue Energie
Erdöl und Petrochemie
Pharmazeutika
Kunststoffe
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Klärschlamm
Festes Getränk
Gewürze und Geschmacksstoffe
Textilien
Veterinärmedizin
Holzbearbeitung und Holzwerkstoffe
Technologien
Kühlung
Batch-Trocknung
Kontinuierliche Trocknung
Konduktionstrocknung
Vakuumtrocknung
Trocknung hochviskoser Materialien
Trocknung bei niedriger Temperatur
Konvektive Trocknung
Wirbelschichttrocknung
Gefriertrocknung
Extraktion und Aufkonzentrierung
Trockene Granulierung
Nassgranulierung
Wirbelschicht-Granualtion
Sprühgranulation
Hochschergranulierung
Trommelbeschichtung
Sprühbeschichtung
Grobe Zerkleinerung
Feines Pulverisieren
Mischen von Materialien mit hoher Viskosität
Nasses Mischen
Trockenes Mischen
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