SINOTHERMO bietet hochpräzise industrielle Durchlauftrocknungsanlagen für verschiedene Anwendungen. Unsere Durchlauftrocknungssysteme sind zuverlässig und effizient. Diese Maschinen verbessern die kontinuierliche Trocknung in verschiedenen Prozessen, erfüllen hohe Standards und liefern präzise Ergebnisse.
Zu unseren industriellen Durchlauftrocknungsanlagen gehören pneumatische Trockner und Spiralvibrationstrockner, die als effektive Durchlauftrocknungssysteme bekannt sind. Wir bieten auch Drucksprühtrockner und Spin-Flash-Trockner an, die für eine gleichmäßige Durchlauftrocknung unerlässlich sind. Extraktsprühtrockner und Drehrohröfen sorgen für eine gründliche Trocknung der Materialien.
Darüber hinaus bieten wir horizontale Vibrationswirbelschichttrockner an, die alle für spezielle kontinuierliche Trocknungsanforderungen ausgelegt sind. Unsere kontinuierliche Trocknungstechnologie gewährleistet effizientes Trocknen für verschiedene Materialien und Anwendungen.
Unsere industriellen Durchlauftrocknungsanlagen erfüllen Industriestandards. Wir sind uns der Bedeutung von Qualität bei Durchlauftrocknungsprozessen bewusst und stellen sicher, dass unsere Anlagen effizient und zuverlässig arbeiten. Vertrauen Sie bei Ihren Durchlauftrocknungsanlagen auf SINOTHERMO. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Technologien erforschen
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene industrielle Technologien. Entdecken Sie unsere verschiedenen Technologien und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Batch-Trocknung: Unsere Chargentrocknungsgeräte ermöglichen eine effiziente und gleichmäßige Trocknung der Materialien und sind für die Produktion im kleinen bis mittleren Maßstab geeignet.
Konduktionstrocknung: Unsere Konduktionstrocknungstechnologie bietet präzise Steuerung und effiziente Wärmeübertragung für eine gleichmäßige Trocknung der Materialien.
Perfekt für die maßstabsgetreue Trocknung im Drehrohrofen: Beginnend an einem Ende des Drehrohrofens werden die nassen Materialien. Sie werden durch interne Flüge aufgewirbelt und gründlich mit heißer Luft vermischt. Dieser längliche Trommeltrockner, der sich über mehrere Meter erstreckt, verarbeitet Hunderte von Tonnen pro Stunde. Die Trommeldrehzahl kann je nach Bedarf von 1 bis 10 RPM eingestellt werden.
Eingabe: Körnige Materialien
Ausgabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 40°C bis 350°C
Verfahren zur Trocknung von Pellets und Granulaten:
Der Spiralvibrationstrockner trocknet Substanzen effektiv, indem er die Zentrifugalvibration und die Schwerkraft nutzt, um die Materialien auf dem Spiralbett von oben nach unten zu bewegen. Frische Heißluft strömt von unten ein und interagiert gründlich mit dem Material, um Wärme und Masse zu übertragen, und verlässt den Trockner dann oben.
Eingabe: Granulat, kurze Stäbchen und kugelförmige Feststoffe mit <20% Feuchtigkeit
Ausgabe: Granulate, kurze Stäbchen und Kugeln mit 3%-5% Feuchtigkeit
Integration thermisch empfindlicher, loser Materialien:
Für den Umgang mit temperaturempfindlichen, leicht zähflüssigen Materialien bietet diese Anlage eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten für feste Materialien. Sie verfügt über Konstruktionsoptionen, die das Hinzufügen von Trocknungs- und Zerkleinerungsstufen ermöglichen, um verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Eingabe: Nicht viskose, lose Feststoffe
Ausgabe: Pulver, Granulat, mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-6%
Zyklon-Fluidisierung-Pneumatik-Mahlwerk-Integration:
Durch die Kombination von Fluidisierungs-, Pneumatik- und Mahltechniken übertrifft dieses innovative Gerät die Lufttrockner. Es ist kompakt und effizient. Gebaut für Produktivität, mit nahtlosem Betrieb. Der Spin Flash Dryer garantiert kerbenförmige Produkte durch Minimierung der Materialeinwirkungszeit.
Eingabe: Lose, körnige Feststoffe oder Filterkuchen
Ausgabe: Pulver
Temperatur: 140°C bis 220°C (Standard)、unter 140°C (hitzeempfindliche Materialien)
Effektive Umwandlung, von Flüssigkeit in Partikel:
Der Drucksprühtrockner ist für die Umwandlung von Flüssigkeiten in kontrollierte Hohlpartikel konzipiert. Dieses Gerät nutzt eine Hochdruckpumpentechnologie zusammen mit einer Düse an der Oberseite zur Zerstäubung. Daher eignet er sich sowohl für Sprühtrocknungs- als auch für Kühlprozesse. Dadurch eignet er sich perfekt für die Herstellung von sprühgetrockneten Granulaten unterschiedlicher Größe für eine Vielzahl von Anwendungen.
Kontinuierliche Trocknungslösung mit horizontalem Wirbelschichttrockner:
Der vibrierende Wirbelschichttrockner arbeitet nach dem Prinzip der Verwirbelung in Kombination mit Vibrationen und verarbeitet Granulat, indem er es mit Luft umwälzt, die das Granulat effektiv erwärmt. Dieser Ansatz minimiert Schäden an der Oberfläche. Durch die geschlossene Bauweise wird eine Verschmutzung verhindert. Außerdem hat das Granulat eine gewisse Zeit, um sich zu setzen, was die Produktion erleichtert.
Eingabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt<20%
Ausgabe: Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 1%-5%
Spezialisierter Extrakt-Sprühtrockner für Premium-Qualität:
Der Extrakt-Sprühtrockner verfügt über einen Zylinder mit einem Kühlsystem, das speziell für die Trocknung von Extrakten entwickelt wurde und die Wandtemperatur unter 80°C hält. Er verfügt über eine Airbrush zur Reinigung, um Anhaftungen an den Wänden zu verhindern und das Pulver vor Verbrennungen zu schützen.
Eingabe: Extrakte (flüssig)
Ausgabe: Extrakte (Pulver) mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-8%
Temperatur: Ansauglufttemperaturbereich von 140°C bis 180°C
Zusätzliche Merkmale: Gefrierentfeuchtung, Luftbürste zur Turmreinigung
Filter
Skalen
Kommerziell
Industrielle Produktion
Sektoren
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Landwirtschaften
Tierfutter und Tiernahrung
Auto
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Sprühbeschichtung
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