Nassgranulierung
SINOTHERMO bietet hochpräzise industrielle Nassgranulationsanlagen für verschiedene Anwendungen. Unsere Nassgranulationssysteme sind zuverlässig und effizient. Diese Maschinen verbessern die Nassgranulation in verschiedenen Prozessen, erfüllen hohe Standards und liefern präzise Ergebnisse.
Zu unseren industriellen Nassgranulationsanlagen gehören Oszillationsgranulatoren, Wirbelschicht-Sprühgranulatoren und Korbgranulatoren, die als effektive Nassgranulationssysteme bekannt sind. Darüber hinaus bieten wir Schneckenextrudergranulatoren und Wurster-Wirbelschichtgranulationscoater an, die für eine gleichmäßige Nassgranulation unerlässlich sind. Nass-Schnellmischgranulatoren und Wirbelschichtgranulatoren sorgen ebenfalls für eine gründliche Granulierung der Materialien.
Darüber hinaus gewährleistet unsere Nassgranulationstechnologie eine effiziente und präzise Verarbeitung verschiedener Materialien und Anwendungen. Da wir wissen, wie wichtig Qualität bei Nassgranulationsprozessen ist, stellen wir sicher, dass unsere Geräte effizient und zuverlässig arbeiten. Daher können Sie bei Ihren Anforderungen an Nassgranulationsgeräte auf SINOTHERMO vertrauen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren.
Weitere Technologien erforschen
Wir bieten fortschrittliche Lösungen für verschiedene industrielle Technologien. Entdecken Sie unsere verschiedenen Technologien und finden Sie die Ausrüstung, die Ihren Anforderungen entspricht. Unter den folgenden Links finden Sie weitere Informationen:
Trockengranulation: Unsere Trockengranulationsanlagen produzieren gleichmäßige Granulate ohne den Einsatz von flüssigen Bindemitteln und gewährleisten so die Produktstabilität.
Wirbelschichtgranulation: Unsere Wirbelschichtgranulationstechnologie gewährleistet eine gleichmäßige Granulatbildung mit präziser Kontrolle der Partikelgröße und des Feuchtigkeitsgehalts.
Kategorien: Wirbelschicht-Granulator, Granulator und Extruder
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Die Materialien bilden unten ein Wirbelbett, in dem in der Granulierkammer mit Hilfe von Sprühdüsen, die Bindemittel abgeben, Granulat erzeugt wird. Der Trichter ermöglicht die Zugabe mehrerer Rohstoffe, die während des Fluidisierungsprozesses gemischt werden.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver, Klebstoff in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
Die Materialien bilden unten ein Wirbelbett, in dem in der Granulierkammer mit Hilfe von Sprühdüsen, die Bindemittel abgeben, Granulat erzeugt wird. Der Trichter ermöglicht die Zugabe mehrerer Rohstoffe, die während des Fluidisierungsprozesses gemischt werden.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver, Klebstoff in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
Kategorien: Wirbelschicht-Granulator, Granulator und Extruder
All-in-One Mischen, Granulieren und Trocknen:
Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Wirbelbett gebildet hat, wird mit Hilfe von Klebstoff, der aus den oberen Düsen in der Granulierkammer gesprüht wird, ein Granulat erzeugt. Anschließend wird aus Boden- oder Seitendüsen in der Kammer Beschichtungsmaterial auf das Granulat gesprüht, um eine effektive Beschichtung zu erreichen.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver (für Granulierung) oder Granulat und Pellets (für Beschichtung), mit Klebstoff oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Beschichten, Trocknen, Kühlen
Nachdem das Hauptmaterial am Boden ein Wirbelbett gebildet hat, wird mit Hilfe von Klebstoff, der aus den oberen Düsen in der Granulierkammer gesprüht wird, ein Granulat erzeugt. Anschließend wird aus Boden- oder Seitendüsen in der Kammer Beschichtungsmaterial auf das Granulat gesprüht, um eine effektive Beschichtung zu erreichen.
Eingabe: Hauptbestandteil als Pulver (für Granulierung) oder Granulat und Pellets (für Beschichtung), mit Klebstoff oder Beschichtungsmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes mittelgroßes Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Beschichten, Trocknen, Kühlen
Kategorien: Granulator und Extruder
Modernste Nassgranulierungstechnologie:
Ein Paddel an der Basis mischt Pulver und klebrige Substanzen schnell in einem röhrenförmigen Behälter. Anschließend zerkleinert ein Schnellzerkleinerer an der Seite die Mischung in nasse Partikel, um ein Verklumpen zu verhindern. Dieser schnelle Prozess ermöglicht das Mischen und die Bildung von Partikeln innerhalb von Minuten. Außerdem kann der Nass-Schnellmisch-Granulator je nach Bedarf beheizt oder gekühlt werden.
Eingabe: Hauptmaterial in Pulverform, Bindemittel als Paste
Ausgabe: Festes, loses Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15%
Art: Mischgranulierung, Nassgranulierung
Zusätzliches Merkmal: Mischen, sanftes Zerkleinern, Heizen, Kühlen
Ein Paddel an der Basis mischt Pulver und klebrige Substanzen schnell in einem röhrenförmigen Behälter. Anschließend zerkleinert ein Schnellzerkleinerer an der Seite die Mischung in nasse Partikel, um ein Verklumpen zu verhindern. Dieser schnelle Prozess ermöglicht das Mischen und die Bildung von Partikeln innerhalb von Minuten. Außerdem kann der Nass-Schnellmisch-Granulator je nach Bedarf beheizt oder gekühlt werden.
Eingabe: Hauptmaterial in Pulverform, Bindemittel als Paste
Ausgabe: Festes, loses Granulat mit einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 15%
Art: Mischgranulierung, Nassgranulierung
Zusätzliches Merkmal: Mischen, sanftes Zerkleinern, Heizen, Kühlen
Kategorien: Wirbelschicht-Granulator, Granulator und Extruder
Kombiniert Mischen, Granulieren, Trocknen für die Granulierung mit hohem Wirkstoffgehalt:
Hilfsstoffreiche Granulationsverfahren finden in diesem Gerät eine ideale Ergänzung. Hier bilden die Hilfsstoffe im Trichter ein Wirbelbett, das als Keim oder Träger dient. Das Hauptmaterial, typischerweise ein Flüssigextrakt, der einen kleineren Anteil ausmacht, wird von oben aufgesprüht und vereinigt sich am Rand des Bettes zur Granulation. Diese Methode eignet sich besonders für hitzeempfindliche Stoffe.
Eingabe: Trägermaterialien in Pulverform, Hauptmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes Granulat mittlerer Größe, Feuchtigkeitsgehalt 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
Hilfsstoffreiche Granulationsverfahren finden in diesem Gerät eine ideale Ergänzung. Hier bilden die Hilfsstoffe im Trichter ein Wirbelbett, das als Keim oder Träger dient. Das Hauptmaterial, typischerweise ein Flüssigextrakt, der einen kleineren Anteil ausmacht, wird von oben aufgesprüht und vereinigt sich am Rand des Bettes zur Granulation. Diese Methode eignet sich besonders für hitzeempfindliche Stoffe.
Eingabe: Trägermaterialien in Pulverform, Hauptmaterial in flüssiger Form
Ausgabe: Festes Granulat mittlerer Größe, Feuchtigkeitsgehalt 3%-5%
Art: Sprühwirbelschicht, Nassgranulation
Zusätzliches Merkmal: Mischen, Trocknen, Kühlen
Kategorien: Granulator und Extruder
Nassgranulierung mit Schneckenextrusionsverfahren:
Durch den Einsatz des Extrusionsverfahrens nutzt die Nassgranulation die Selbstviskosität der festen flüssigen Dispersion, um Pulverpartikel zu binden. Das Ergebnis sind Partikel mit einer bestimmten Form und Größe. Der Schneckenextrusionsmechanismus erzeugt eine Kraft zur Herstellung von Pellets, ohne dass ein Bindemittel erforderlich ist, was besonders für hochviskose Materialien geeignet ist. Optional ist auch eine Wasserkühlung erhältlich.
Eingabe: Fest-Flüssig-Gemisch (überwiegend fest)
Ausgabe: Feuchtes zylindrisches Granulat
Art: Extrusionsgranulierung, Nassgranulierung
Durch den Einsatz des Extrusionsverfahrens nutzt die Nassgranulation die Selbstviskosität der festen flüssigen Dispersion, um Pulverpartikel zu binden. Das Ergebnis sind Partikel mit einer bestimmten Form und Größe. Der Schneckenextrusionsmechanismus erzeugt eine Kraft zur Herstellung von Pellets, ohne dass ein Bindemittel erforderlich ist, was besonders für hochviskose Materialien geeignet ist. Optional ist auch eine Wasserkühlung erhältlich.
Eingabe: Fest-Flüssig-Gemisch (überwiegend fest)
Ausgabe: Feuchtes zylindrisches Granulat
Art: Extrusionsgranulierung, Nassgranulierung
Kategorien: Granulator und Extruder
Effizienter, vielseitiger Oszillierender Granulator:
Der Oszillationsgranulator nutzt eine spezielle Bewegung, um Pulver sanft in gleichmäßige, runde Körnchen zu verwandeln. Mit seiner variablen Oszillationsfrequenz und -amplitude ermöglicht dieser Granulator eine präzise Steuerung der Partikelgröße und -dichte. Kompakte Bauweise, einfacher Betrieb und geringer Wartungsaufwand.
Eingabe: Feuchtes Pulver, gemischt mit einem Bindemittel
Ausgabe: Nasses zylindrisches Granulat
Art: Trockengranulierung, Nassgranulierung
Zusätzliches Merkmal: Mischen
Der Oszillationsgranulator nutzt eine spezielle Bewegung, um Pulver sanft in gleichmäßige, runde Körnchen zu verwandeln. Mit seiner variablen Oszillationsfrequenz und -amplitude ermöglicht dieser Granulator eine präzise Steuerung der Partikelgröße und -dichte. Kompakte Bauweise, einfacher Betrieb und geringer Wartungsaufwand.
Eingabe: Feuchtes Pulver, gemischt mit einem Bindemittel
Ausgabe: Nasses zylindrisches Granulat
Art: Trockengranulierung, Nassgranulierung
Zusätzliches Merkmal: Mischen
Kategorien: Granulator und Extruder
Effizienter Nass-Extrusionsgranulator:
Das feuchte Pulver wird während der Extrusion durch rotierende Klingen durch ein Sieb gedrückt, um ein hochwertiges Granulat zu bilden. Der Korbgranulator bietet eine Granulationsrate, die optisch ansprechende Partikel, einen automatisierten Austragungsprozess und hohe Produktionsmengen ermöglicht.
Eingabe: Feuchtes Pulver, gemischt mit einem Bindemittel
Ausgabe: Nasses zylindrisches Granulat
Art: Extrusionsgranulierung, Nassgranulierung
Zusätzliches Merkmal: Mischen
Das feuchte Pulver wird während der Extrusion durch rotierende Klingen durch ein Sieb gedrückt, um ein hochwertiges Granulat zu bilden. Der Korbgranulator bietet eine Granulationsrate, die optisch ansprechende Partikel, einen automatisierten Austragungsprozess und hohe Produktionsmengen ermöglicht.
Eingabe: Feuchtes Pulver, gemischt mit einem Bindemittel
Ausgabe: Nasses zylindrisches Granulat
Art: Extrusionsgranulierung, Nassgranulierung
Zusätzliches Merkmal: Mischen
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