Las granuladoras y extrusoras desempeñan un papel importante en la industria al dar a los materiales la forma deseada. Nuestra selección incluye extrusoras, granuladoras y otros equipos adaptados a los requisitos de fabricación.
¿Por qué destaca nuestra tecnología de granuladores y extrusoras?
Nuestra tecnología de vanguardia destaca por ofrecer soluciones conocidas por su eficacia y control preciso. Nuestros granuladores son expertos en la producción de partículas para mantener una calidad constante del producto. Del mismo modo, nuestras extrusoras están especializadas en dar forma y tamaño a los materiales para garantizar la uniformidad de los lotes.
Ventajas de elegir nuestras soluciones
La selección de nuestra maquinaria aporta una serie de ventajas a sus operaciones de fabricación. Estas unidades están diseñadas para optimizar la eficiencia del procesamiento de materiales, proporcionando rendimiento, calidad constante del producto y un mínimo de residuos. El diseño fácil de usar de nuestros granuladores y extrusores industriales hace que sean sencillos de manejar y mantener, lo que supone una solución económica para sus necesidades de granulación y extrusión.
Además, nuestra gama de Granuladores y Extrusoras no sólo da prioridad a la eficiencia, sino que también pone un énfasis significativo en la calidad y consistencia de los resultados. Tanto si se trata de compuestos como de materiales plásticos resistentes, nuestra tecnología garantiza que el producto final cumpla las normas industriales más exigentes.
Descubra cómo nuestra gama de granuladoras y extrusoras puede mejorar sus procesos de producción. Deje que nuestras soluciones fiables y eficientes impulsen sus operaciones.
Explore una gama de tecnologías de procesado
Descubra nuestra variada selección de equipos de procesamiento diseñados para optimizar su línea de producción. Explore nuestras soluciones integrales para sus necesidades industriales:
Mezclado, granulado y secado todo en uno:
Los materiales forman un lecho fluidizado debajo, donde se crean gránulos en la cámara de granulación con la ayuda de boquillas pulverizadoras que dispensan aglutinantes. La tolva permite añadir varias materias primas, que se mezclan durante el proceso de fluidización.
Entrada: Ingrediente principal en polvo, adhesivo en forma líquida
Salida: Gránulos sólidos de tamaño medio con un contenido de humedad de 3%-5%
Tipo: Lecho fluidizado por pulverización, granulación húmeda
Mezclado, granulado y secado todo en uno:
Después de que el material principal forme un lecho fluidizado en la parte inferior, se crean gránulos con la ayuda de adhesivo pulverizado desde las boquillas superiores de la cámara de granulación. Posteriormente, el material de recubrimiento se pulveriza sobre los gránulos desde boquillas inferiores o laterales dentro de la cámara para un recubrimiento eficaz.
Entrada: Ingrediente principal en polvo (para granulación) o gránulos y pellets (para recubrimiento), con adhesivo o material de recubrimiento en forma líquida.
Salida: Gránulos sólidos de tamaño medio con un contenido de humedad de 3%-5%
Tipo: Lecho fluidizado por pulverización, granulación húmeda
Tecnología punta de granulación húmeda:
Una paleta situada en la base mezcla rápidamente polvos y sustancias pegajosas dentro de un recipiente en forma de tubo. Posteriormente, un picador rápido situado en el lateral pica la mezcla en partículas húmedas para evitar la formación de grumos. Este rápido proceso facilita la mezcla y la formación de partículas en cuestión de minutos. Además, el granulador de mezcla rápida en húmedo puede proporcionar calefacción o refrigeración según sea necesario.
Entrada: Material principal en polvo, aglutinante en pasta
Salida: Gránulos sólidos y sueltos con un contenido de humedad aproximado de 15%
Proceso de granulación en seco sin aditivos:
Las materias primas secas se comprimen a presión para formar copos sólidos. A continuación, estos copos se transforman en los gránulos deseados.
Combina mezcla, granulación y secado para una granulación de alto contenido en excipientes:
Los procesos de granulación ricos en excipientes encuentran un complemento ideal en esta unidad. Aquí, los excipientes de la tolva forman un lecho fluidizado, actuando como semillas o portadores. El material principal, normalmente un extracto líquido que constituye una proporción menor, se pulveriza desde arriba, fusionándose en el borde del lecho para la granulación. Este método es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor.
Entrada: Materiales portadores en forma de polvo, material principal en forma líquida
Salida: Gránulos sólidos de tamaño medio,3%-5% contenido de humedad
Tipo: Lecho fluidizado por pulverización, granulación húmeda
Granulación húmeda con proceso de extrusión de tornillo:
Al utilizar el proceso de extrusión, la granulación húmeda aprovecha la viscosidad propia de la dispersión sólido-líquido para unir las partículas de polvo. El resultado son partículas con forma y tamaño. El mecanismo de extrusión por tornillo genera fuerza para crear gránulos sin requerir siempre un aglutinante, especialmente adecuado para materiales de alta viscosidad. También se dispone de refrigeración por agua opcional.
Granulador oscilante versátil y eficaz:
El granulador oscilante utiliza un movimiento especial para convertir suavemente los polvos en gránulos uniformes y redondos. Con su frecuencia y amplitud de oscilación variables, este granulador permite un control preciso del tamaño y la densidad de las partículas. Diseño compacto, funcionamiento sencillo y bajos requisitos de mantenimiento.
Granulador eficiente de extrusión húmeda:
El polvo húmedo se empuja a través de una malla mediante cuchillas giratorias durante la extrusión para formar gránulos de calidad. El granulador de cesta ofrece índices de granulación de partículas visualmente atractivos, proceso de descarga automatizado y altos niveles de producción.
Entrada: Polvo húmedo mezclado con un aglutinante
Salida: Gránulos cilíndricos húmedos
Tipo: Granulación por extrusión, granulación húmeda
Característica adicional: Mezcla
Filtro
Escalas
Comercial
Producción industrial
Sectores
Aeroespacial
Agricultura
Alimentos para animales y mascotas
Automóvil
Biológicos
Cerámica
Productos químicos
Cosméticos
Lácteos
Electrónica
Medio ambiente
Extractos
Grasas y aceites
Alimentos
Hierbas
Productos del mar
Metalurgia y minería
Nueva energía
Petróleo y petroquímica
Productos farmacéuticos
Plásticos
Gomas
Lodos
Bebida sólida
Especias y aromas
Textiles
Medicina veterinaria
Carpintería y madera
Tecnologías
Refrigeración
Secado por lotes
Secado continuo
Secado por conducción
Secado al vacío
Secado de materiales de alta viscosidad
Secado a baja temperatura
Secado convectivo
Secado en lecho fluido
Liofilización
Extracción y concentración
Granulación en seco
Granulación húmeda
Granulación en lecho fluido
Granulación por pulverización
Granulación de alto cizallamiento
Recubrimiento de bidones
Revestimiento por pulverización
Pulverización gruesa
Pulverización fina
Mezcla de materiales de alta viscosidad
Mezcla en húmedo
Mezcla en seco
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