SINOTHERMO suministra equipos de alta precisión para el procesamiento de cerámica. Diseñamos nuestros secadores, granuladores, mezcladores y pulverizadores para que sean fiables y eficientes. Estas máquinas mejoran la producción y el procesamiento de cerámica. Nuestros equipos cumplen normas estrictas y ofrecen resultados precisos.
Los secadores cerámicos, también conocidos como secadores para cerámica o equipos de secado cerámico, garantizan un secado eficaz de productos y soluciones. Además, los granuladores cerámicos, también denominados granuladores para cerámica o equipos de granulación cerámica, producen gránulos uniformes para facilitar su manipulación. Las mezcladoras de cerámica, también conocidas como mezcladoras para cerámica o equipos de mezclado de cerámica, proporcionan una mezcla completa y uniforme de los ingredientes. Además, los pulverizadores de cerámica, también denominados pulverizadores para cerámica o equipos de trituración de cerámica, reducen eficazmente el tamaño del material para su posterior procesamiento.
Nuestros equipos de procesamiento de cerámica cumplen las normas del sector. Conscientes de la importancia de la calidad en la producción cerámica, nos aseguramos de que nuestros equipos funcionen de forma eficaz y fiable. Confíe en SINOTHERMO para sus necesidades de equipos cerámicos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras soluciones.
Explorar más sectores
Ofrecemos soluciones avanzadas para diversos sectores industriales. Explore nuestros diferentes sectores y encuentre el equipo que se adapte a sus necesidades. Consulte los enlaces siguientes para obtener más información:
Metalurgia y Minería: Nuestros equipos garantizan la extracción y el tratamiento eficaces y seguros de minerales y metales.
Textiles: Proporcionamos maquinaria que garantiza procesos de fabricación textil eficientes y de alta calidad.
Diseño sencillo que elimina las esquinas incómodas:
La mezcladora Sigma dispone de una cámara de mezcla con forma de artesa y paletas montadas en el eje que proporcionan capacidad de sellado y mezcla. Perfecta para mezclar polvos, gránulos y pequeñas cantidades de líquido.
Entrada: Polvos, gránulos, pequeñas cantidades de líquido
Solución de trituración primaria:
Utilizado normalmente para procesar materiales sólidos duros y de gran tamaño, el pulverizador grueso sirve eficazmente como paso previo a la pulverización fina posterior, optimizando los procesos de trituración subsiguientes.
Tecnología de pulverización versátil:
Gracias a su versátil tecnología de pulverización, el molino de martillos tiene aplicaciones en todos los sectores. Su diseño adaptable incluye cuchillas personalizables, sistemas de recogida, mecanismos de refrigeración y sistemas de eliminación de polvo, lo que lo hace adecuado para procesar una amplia gama de materiales.
Perfecto para el secado continuo a escala en el horno rotatorio: Comenzando en un extremo del Horno Rotativo los materiales húmedos. Se agitan mediante aletas internas que se mezclan a fondo con aire caliente. Este secador de tambor alargado de varios metros procesa cientos de toneladas por hora. La velocidad del tambor puede ajustarse de 1 a 10 RPM para adaptarse a las necesidades.
Entrada: Materiales granulados
Salida: Gránulos con un contenido de humedad de 3%-5%
Temperatura: Rango de temperatura del aire de entrada de 40°C a 350°C
Método de secado de pellets y gránulos:
El Secador Vibratorio en Espiral seca eficazmente las sustancias utilizando la vibración centrífuga y la gravedad para hacer que los materiales se muevan rebotando desde arriba hacia abajo a lo largo del lecho en espiral. El aire caliente fresco entra desde abajo interactuando a fondo con el material, para la transferencia de calor y masa y luego sale por la parte superior asegurando el secado.
Entrada: Sólidos granulares, en barra corta y esféricos con una humedad <20%
Salida: Gránulos, varillas cortas y esferas con humedad 3%-5%
Temperatura: Temperatura del aire de entrada <100°C
Eficaz secador continuo por conducción de vacío:
El secador de placas al vacío incorpora discos para un calentamiento eficaz que proporcionan una generosa superficie de calentamiento en un diseño compacto. Destaca en operaciones de vacío a temperaturas que lo hacen ideal para gestionar materiales inflamables, explosivos y sensibles al calor.
Entrada: Polvo suelto, Gránulos
Salida: Polvo, gránulos con un contenido de humedad de 3%-8%
Temperatura: Temperatura de la fuente de calor <200°C
Elección óptima de la granularidad ultrafina:
El pulverizador de impacto permite moler materiales hasta un tamaño de partícula de 400 mallas o incluso más fino, lo que facilita los procesos de fabricación. Además, puede equiparse con un colector ciclónico y un eliminador de polvo tipo bolsa, para su procesamiento.
Secado continuo versátil para gránulos y polvo:
El secador horizontal de lecho fluidizado airea eficazmente las sustancias húmedas utilizando aire para permitir su secado o enfriamiento. Diseñado para la fabricación, ofrece periodos de duración desde unos segundos hasta minutos, lo que garantiza un procesamiento eficaz.
Entrada: Polvos y gránulos, humedad <20%
Salida: Polvos y gránulos, humedad 3%-5%
Temperatura: Temperatura del aire de entrada <100°C
Característica adicional: Refrigeración
Filtro
Escalas
Comercial
Producción industrial
Sectores
Aeroespacial
Agricultura
Alimentos para animales y mascotas
Automóvil
Biológicos
Cerámica
Productos químicos
Cosméticos
Lácteos
Electrónica
Medio ambiente
Extractos
Grasas y aceites
Alimentos
Hierbas
Productos del mar
Metalurgia y minería
Nueva energía
Petróleo y petroquímica
Productos farmacéuticos
Plásticos
Gomas
Lodos
Bebida sólida
Especias y aromas
Textiles
Medicina veterinaria
Carpintería y madera
Tecnologías
Refrigeración
Secado por lotes
Secado continuo
Secado por conducción
Secado al vacío
Secado de materiales de alta viscosidad
Secado a baja temperatura
Secado convectivo
Secado en lecho fluido
Liofilización
Extracción y concentración
Granulación en seco
Granulación húmeda
Granulación en lecho fluido
Granulación por pulverización
Granulación de alto cizallamiento
Recubrimiento de bidones
Revestimiento por pulverización
Pulverización gruesa
Pulverización fina
Mezcla de materiales de alta viscosidad
Mezcla en húmedo
Mezcla en seco
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