Proceso avanzado de conversión de líquido en polvo:
En el corazón de nuestro proceso, un atomizador centrífugo de alta velocidad situado en la cúspide de la torre transforma los materiales en gotas líquidas superfinas. Estas gotas de líquido se secan rápidamente al entrar en contacto con el aire caliente, lo que hace que el secador centrífugo por atomización sea perfecto para normas precisas de tamaño, humedad, densidad y forma de las partículas.
Entrada: Soluciones, emulsiones, suspensiones
Salida: Polvo con contenido de humedad 3%-5%
Temperatura: Rango de temperatura del aire de entrada de 150°C a 500°.
Método de secado de pellets y gránulos:
El Secador Vibratorio en Espiral seca eficazmente las sustancias utilizando la vibración centrífuga y la gravedad para hacer que los materiales se muevan rebotando desde arriba hacia abajo a lo largo del lecho en espiral. El aire caliente fresco entra desde abajo interactuando a fondo con el material, para la transferencia de calor y masa y luego sale por la parte superior asegurando el secado.
Entrada: Sólidos granulares, en barra corta y esféricos con una humedad <20%
Salida: Gránulos, varillas cortas y esferas con humedad 3%-5%
Temperatura: Temperatura del aire de entrada <100°C
Combina mezcla, granulación y secado para una granulación de alto contenido en excipientes:
Los procesos de granulación ricos en excipientes encuentran un complemento ideal en esta unidad. Aquí, los excipientes de la tolva forman un lecho fluidizado, actuando como semillas o portadores. El material principal, normalmente un extracto líquido que constituye una proporción menor, se pulveriza desde arriba, fusionándose en el borde del lecho para la granulación. Este método es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor.
Entrada: Materiales portadores en forma de polvo, material principal en forma líquida
Salida: Gránulos sólidos de tamaño medio,3%-5% contenido de humedad
Tipo: Lecho fluidizado por pulverización, granulación húmeda
Tecnología punta de liofilización de precisión:
El liofilizador Pilot destaca por su exactitud y precisión, que lo convierten en una herramienta crucial en sectores como el farmacéutico, el biotecnológico y el alimentario. Este liofilizador está diseñado para mantener la integridad química y estructural de los productos secándolos a temperaturas en condiciones de vacío. Ofrece configuraciones de estante para acomodar una variedad de sustancias que van desde materiales biológicos delicados hasta compuestos químicos resistentes.
Eficaz secador continuo por conducción de vacío:
El secador de placas al vacío incorpora discos para un calentamiento eficaz que proporcionan una generosa superficie de calentamiento en un diseño compacto. Destaca en operaciones de vacío a temperaturas que lo hacen ideal para gestionar materiales inflamables, explosivos y sensibles al calor.
Entrada: Polvo suelto, Gránulos
Salida: Polvo, gránulos con un contenido de humedad de 3%-8%
Temperatura: Temperatura de la fuente de calor <200°C
Integración de la manipulación de materiales termosensibles y sólidos sueltos:
Al tratar con materiales sensibles a la temperatura y ligeramente viscosos, este equipo ofrece una amplia selección de usos para materiales sólidos. Dispone de opciones de diseño que permiten añadir etapas de secado y trituración para satisfacer las distintas necesidades de los clientes.
Entrada: Materiales sólidos sueltos no viscosos
Salida: Polvo, gránulos, con un contenido de humedad de 3%-6%
Liofilización industrial eficaz, con SINOTHERMO:
El liofilizador redondo SINOTHERMO es una solución industrial diseñada para empresas que requieren liofilización a gran escala. Con tecnología de refrigeración y un diseño cilíndrico único, este robusto equipo puede manejar cantidades de forma eficaz, garantizando resultados de secado consistentes y un excelente almacenamiento a largo plazo en varios tipos de productos.
Entrada: Grandes lotes de productos farmacéuticos, muestras biológicas, productos alimenticios, etc.
Salida: Productos liofilizados uniformes con mayor vida útil y calidad conservada
Granulación húmeda con proceso de extrusión de tornillo:
Al utilizar el proceso de extrusión, la granulación húmeda aprovecha la viscosidad propia de la dispersión sólido-líquido para unir las partículas de polvo. El resultado son partículas con forma y tamaño. El mecanismo de extrusión por tornillo genera fuerza para crear gránulos sin requerir siempre un aglutinante, especialmente adecuado para materiales de alta viscosidad. También se dispone de refrigeración por agua opcional.
Solución fiable de secado por conducción de vacío:
La secadora rotativa de vacío de doble cono incluye un sistema de calefacción y un interior sin ángulos que la hacen muy adaptable. Gracias a la rotación del tambor, mezcla eficazmente el contenido. Adecuado para el funcionamiento a baja temperatura en un entorno de vacío, puede tratar materiales a base de disolventes orgánicos, así como materiales sensibles al calor.
Entrada: Sólidos en polvo y granulados sueltos
Salida: Polvo, Gránulos con contenido de humedad <5%
Temperatura: Temperatura de la fuente de calor <200°C
Licuadora multifuncional y eficiente:
La forma y rotación únicas de la batidora V Blender utilizan la gravedad para mezclar suavemente los materiales, garantizando una distribución uniforme sin daños.
Elección óptima de la granularidad ultrafina:
El pulverizador de impacto permite moler materiales hasta un tamaño de partícula de 400 mallas o incluso más fino, lo que facilita los procesos de fabricación. Además, puede equiparse con un colector ciclónico y un eliminador de polvo tipo bolsa, para su procesamiento.
Equipada con correas de tornillo horizontales:
La mezcladora de cinta horizontal ofrece eficacia en la mezcla de materiales. La configuración incluye un cilindro, con un eje y correas helicoidales circundantes que giran a igual velocidad a lo largo del eje x. Las cintas exteriores recogen los materiales desde ambos extremos, hacia el centro, mientras que las cintas interiores mueven los materiales desde el centro hacia los extremos promoviendo la mezcla.