خشک کن های همرفتی از دینامیک خشک کردن همرفت به عنوان تکنیک خود برای متحول کردن روش حذف رطوبت از مواد استفاده می کنند. در مقابل، در روش های خشک کردن که ممکن است گرما را به طور یکنواخت توزیع نکنند، خشک کردن همرفتی شامل گردش هوا در اطراف ماده برای اطمینان از حذف سریع و یکنواخت رطوبت است. این روش خطر گرم شدن بیش از حد را کاهش می دهد. فرآیند خشک کردن را برای کل دسته تضمین می کند.
دلایل انتخاب خشک کن همرفتی
فناوری تغذیه خشک کن های همرفتی و همرفتی به دلیل کارایی در عملکرد و کنترل دقیق آن به خوبی شناخته شده است. از طریق گردش هوا، خشک کردن جابجایی هوا با کاهش موثر رطوبت در مواد متخلخل و غیر متخلخل و در عین حال حفظ یکپارچگی محصول، از سایر روش ها پیشی می گیرد. این اثربخشی خشککنهای همرفتی و تکنیکهای خشککن همرفتی را برای کارهایی که نیاز به کنترل رطوبت و زمانهای خشک کردن سریع دارند، ایدهآل میکند.
مزایای خشک کردن کانوکشن
ادغام خشک کن کانوکشن در خط تولید شما مزایایی را ارائه می دهد. این رویکرد سرعت و قوام خشک کردن را با بهینه سازی جریان هوا در اطراف مواد افزایش می دهد و در نتیجه فرآیندی را ایجاد می کند که می تواند مواد و اشکال را در خود جای دهد. علاوه بر این، عملکرد خشک کردن جابجایی، به عنوان فرآیندی که آن را برای نیازهای تولید در مقیاس بزرگ که ثبات و دقت ضروری است، مناسب می کند.
خشک کن های همرفتی بر کارایی تاکید نمی کنند، بلکه به طور قابل توجهی کیفیت و یکنواختی محصولات خشک را افزایش می دهند. خشک کردن همرفتی همه کاره و مناسب برای صنایعی مانند مواد غذایی، دارویی، مواد شیمیایی و معدنی است. راه حلی ارائه می دهد که مطابق با استانداردهای شیوه های تولید مدرن است.
طیف وسیعی از فناوری های پردازش را کاوش کنید
انتخاب متنوع تجهیزات پردازش ما را که برای بهینه سازی خط تولید شما طراحی شده است، کشف کنید. راه حل های جامع ما را برای نیازهای صنعتی خود کاوش کنید:
اجاق خشک کن سینی صنعتی همه کاره با راندمان بالا:
اجاق خشک کن سینی صنعتی به دلیل کارایی و تطبیق پذیری بسیار معروف است. این اجاق خشک کن با از بین بردن هوا در حین گردش هوا در داخل، کارایی را بهبود می بخشد. برای خشک کردن مواد عالی است. گزینه های سینی مختلفی مانند سینی های سوراخ دار، مش سیمی و سینی های مسطح را ارائه می دهد که می توانند بر اساس ترجیحات اندازه و کمیت تنظیم شوند.
خشک کن همرفت پیوسته با تسمه مشبک:
این تسمه خشک کن را می توان با یک لایه یا لایه مشبک تنظیم کرد تا از پخش شدن مواد اطمینان حاصل شود تا در جهت خاصی خشک شود. سرعت آن را می توان بسته به دما و رطوبت مواد تنظیم کرد و آن را قادر می سازد در دماها کار کند و پردازش دسته های قابل توجهی را انجام دهد.
ورودی: جامدات قابل نفوذ در ورق، نوار، گرانول یا بلوک
خروجی: مواد جامد ورق، نوار، گرانول یا بلوک با محتوای رطوبت 3%-8%
راه حل برای خشک کردن دسته ای گرانول و پودر:
خشک کن بستر سیال عمودی مواد را به هم می زند تا یک بستر سیال با تماس هواساز ایجاد کند تا سریع خشک شود یا خنک شود. که به طور خاص برای تولید دسته ای طراحی شده است، ارتفاع بستر را نسبت به خشک کن های افقی بستر سیال که معمولاً با دستگاه های دانه بندی مرطوب جفت می شوند، امکان پذیر می کند.
خشک کردن بستر سیال با مخلوط داخلی:
خشک کن بستر سیال مخلوط عمودی مجهز به مکانیزم اختلاط است که به ایجاد بستر سیال در داخل ظرف هنگام جابجایی بارهای سنگین کمک می کند. این دستگاه برای تولید انبوه ایده آل است. قادر به پردازش مواد ضخیم است که معمولاً با مجموعه های دانه بندی مرطوب جفت می شوند.
خشک کردن بهینه برای مواد حساس:
این اسپری خشک کن ضد انفجار در یک محیط دربسته کار می کند و از گاز بی اثر به عنوان محیط خشک کن استفاده می کند و حلال ها را از مواد خام کاملاً بازیابی می کند. محیط خشک کن قابل بازیافت محافظت عالی را برای مواد حساس تضمین می کند.
ورودی: محلول ها، امولسیون ها، سوسپانسیون ها
خروجی: پودر با محتوای رطوبت 3%-8%
دما: محدوده دمای هوای ورودی 100 تا 300 درجه سانتی گراد
مناسب بودن: شرایط بی هوازی، ضد انفجار و دمای پایین
ایده آل برای مقیاس خشک کردن مداوم در کوره دوار: از یک انتهای مواد مرطوب کوره دوار شروع می شود. با پروازهای داخلی که کاملاً با هوای گرم مخلوط می شوند، تحریک می شوند. این خشک کن درام دراز، صدها تن را در ساعت پردازش می کند. سرعت درام را می توان از 1 تا 10 دور در دقیقه تنظیم کرد تا مطابق با نیازها باشد.
ورودی: مواد گرانول
خروجی: گرانول هایی با محتوای رطوبت 3%-5%
دما: محدوده دمای هوای ورودی 40 تا 350 درجه سانتی گراد
فرآیند پیشرفته مایع به پودر:
در قلب فرآیند ما، یک اتمایزر گریز از مرکز با سرعت بالا در اوج برج، مواد را به قطرات مایع فوق العاده ریز تبدیل می کند. این قطرات مایع در تماس با هوای داغ به سرعت خشک میشوند و خشککن اسپری گریز از مرکز را برای استانداردهای اندازه ذرات دقیق، رطوبت، چگالی و شکل مناسب میسازد.
روش خشک کردن گلوله و گرانول:
خشک کن مرتعش مارپیچی با استفاده از ارتعاش گریز از مرکز و گرانش مواد را به طور موثر خشک می کند تا مواد را به صورت پرشی از بالا به پایین در امتداد بستر مارپیچی حرکت دهد. هوای گرم تازه از پایین به طور کامل با مواد وارد می شود، برای انتقال گرما و جرم و سپس از قسمت بالا خارج می شود و خشک شدن را تضمین می کند.
ورودی: گرانول، میله کوتاه و جامدات کروی با رطوبت <20%
ادغام حمل و نقل مواد جامد-حساس به حرارت:
در برخورد با مواد حساس، به دما و به شکل کمی چسبناک، این تجهیزات طیف گسترده ای از کاربردها را برای مواد جامد ارائه می دهد. دارای گزینه های طراحی است که امکان اضافه کردن مراحل خشک کردن و آسیاب را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتری فراهم می کند.
خشک کردن مداوم همه کاره برای گرانول و پودر:
خشک کن بستر سیال افقی به طور موثری مواد مرطوب را با استفاده از هوا هوادهی می کند که باعث خشک شدن یا خنک شدن می شود. طراحی شده برای تولید، دوره های مدت از چند ثانیه تا چند دقیقه را ارائه می دهد که پردازش موثر را تضمین می کند.
یکپارچه سازی سیکلونیک-سیال کننده-پنوماتیک-سابزنی:
این واحد نوآورانه با ترکیبی از تکنیک های سیال، پنوماتیک و سنگ زنی از خشک کن های هوا پیشی می گیرد. جمع و جور، کارآمد است. ساخته شده برای بهره وری، با عملکرد بدون درز. اسپین فلاش خشک کن محصولات درجه یک را با به حداقل رساندن زمان قرار گرفتن در معرض مواد تضمین می کند.
ورودی: جامدات کیک شل، دانه ای یا صافی
خروجی: پودر
دما: 140 درجه سانتی گراد تا 220 درجه سانتی گراد (استاندارد)، زیر 140 درجه سانتی گراد (مواد حساس به گرما)
تبدیل موثر، از مایع به ذرات:
خشک کن اسپری فشار برای تبدیل مایعات به ذرات توخالی کنترل شده طراحی شده است. این تجهیزات از فناوری پمپ فشار بالا به همراه نازلی که در بالا قرار گرفته است برای اتمیزه کردن استفاده می کند. در نتیجه در هر دو فرآیند خشک کردن اسپری و خنک کردن عملکرد خوبی دارد. این آن را برای تولید دانه های اسپری خشک شده با اندازه های مختلف مناسب می کند تا برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب باشد.
ورودی: محلول ها، امولسیون ها، سوسپانسیون ها، مایعات خمیر مانند
خروجی: ذرات توخالی کوچک، محتوای رطوبت 3%-8%، مناسب برای گرانول های خشک شده با اسپری
دما: محدوده دمای هوای ورودی 0 تا 350 درجه سانتی گراد
ویژگی اضافی: دانه بندی
فیلتر کنید
ترازو
تجاری
تولید صنعتی
بخش ها
هوافضا
کشاورزی
خوراک حیوانات و غذای حیوانات خانگی
خودرو
بیولوژیک
سرامیک
مواد شیمیایی
لوازم آرایشی
لبنیات
الکترونیک
محیط زیست
عصاره
چربی ها و روغن ها
غذاها
گیاهان دارویی
محصولات دریایی و غذاهای دریایی
متالورژی و معدن
انرژی نو
نفت و پتروشیمی
داروسازی
پلاستیک
لاستیک ها
لجن
نوشیدنی جامد
ادویه ها و طعم دهنده ها
منسوجات
دامپزشکی
نجاری و الوار
فن آوری ها
خنک کننده
خشک کردن دسته ای
خشک کردن مداوم
خشک کردن هدایت
خشک کردن با خلاء
خشک کردن مواد با ویسکوزیته بالا
خشک کردن در دمای پایین
خشک کردن همرفتی
خشک کردن بستر مایع
خشک کردن انجمادی
استخراج و تغلیظ
دانه بندی خشک
دانه بندی مرطوب
گرانولاسیون بستر مایع
اسپری دانه بندی
دانه بندی برشی بالا
پوشش درام
پوشش اسپری
پودر کردن درشت
ریز پودر کردن
اختلاط مواد با ویسکوزیته بالا
ترکیب مرطوب
اختلاط خشک
English
English
Русский
Español
العربية
فارسی
日本語
한국어
Bahasa Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
Bahasa Melayu
Italiano
Français
Português
Türkçe
Deutsch
English
English
Русский
Español
العربية
فارسی
日本語
한국어
Bahasa Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
Bahasa Melayu
Italiano
Français
Português
Türkçe
Deutsch
پیمایش به بالا
محصول سراچ
راه حل را دریافت کنید
RETCL مجموعه ای از جمله خشک کن، میکسر، گرانولاتور، پودر کننده و همچنین لوازم جانبی و خدمات جامع را ارائه می دهد.