گرانولاتور و اکسترودر

گرانولاتورها و اکسترودرها با شکل دادن مواد به اشکال دلخواه در صنایع نقش دارند. انتخاب ما شامل ماشین‌های اکسترودر، ماشین‌های دانه‌بندی و موارد دیگر است که برای برآوردن نیازهای تولید طراحی شده‌اند.

چه چیزی باعث برجسته شدن فناوری گرانول و اکسترودر ما می شود؟

تکنولوژی پیشرفته ما در ارائه راه حل هایی که به دلیل کارایی و کنترل دقیق آنها شناخته شده است، برتر است. گرانولاتورهای ما در تولید ذرات برای حفظ کیفیت محصول ماهر هستند. به طور مشابه، اکسترودرهای ما در شکل دادن به مواد به اندازه و شکل برای اطمینان از یکنواختی در بین دسته ها تخصص دارند.

مزایای انتخاب راه حل های ما

انتخاب ماشین آلات ما مزایای زیادی را برای عملیات تولیدی شما به ارمغان می آورد. این واحدها برای بهینه سازی راندمان پردازش مواد با ارائه توان عملیاتی، کیفیت محصول ثابت و حداقل ضایعات ساخته شده اند. طراحی کاربرپسند گرانول‌کننده‌ها و اکسترودرهای صنعتی ما، کارکرد و نگهداری از آنها را ساده می‌کند و یک راه‌حل هزینه برای نیازهای دانه‌بندی و اکستروژن شما ارائه می‌کند.

علاوه بر این، طیف گرانول‌کننده‌ها و اکسترودرهای ما نه کارایی را در اولویت قرار می‌دهند، بلکه بر کیفیت و سازگاری خروجی‌ها نیز تأکید زیادی دارند. چه استفاده از ترکیبات یا مواد پلاستیکی محکم، فناوری ما تضمین می کند که محصول نهایی با بالاترین استانداردهای صنعت مطابقت دارد.

بررسی کنید که چگونه طیف گرانول و اکسترودر ما می تواند فرآیندهای تولید شما را بهبود بخشد. اجازه دهید راه حل های قابل اعتماد و کارآمد ما، عملیات شما را به جلو هدایت کند.

طیف وسیعی از فناوری های پردازش را کاوش کنید

انتخاب متنوع تجهیزات پردازش ما را که برای بهینه سازی خط تولید شما طراحی شده است، کشف کنید. راه حل های جامع ما را برای نیازهای صنعتی خود کاوش کنید:

  • میکسر و همزن: برای اختلاط موثر و یکنواخت.
  • پودر ساز: با فناوری پیشرفته پودرسازی ما به اندازه ذرات ریز دست یابید.
مخلوط کردن، دانه بندی و خشک کردن همه کاره:
مواد یک بستر سیال را در زیر تشکیل می دهند، جایی که گرانول ها در محفظه دانه بندی با کمک نازل های اسپری بایندر ایجاد می شوند. قیف اجازه می دهد تا مواد خام متعددی را که در طول فرآیند سیال سازی مخلوط می شوند، اضافه کنند.

ورودی: ماده اصلی به عنوان پودر، چسب به شکل مایع

خروجی: گرانول های متوسط جامد با رطوبت 3%-5%

نوع: بستر مایع اسپری، دانه بندی مرطوب

ویژگی اضافی: مخلوط کردن، خشک کردن، خنک کردن
مخلوط کردن، دانه بندی و خشک کردن همه کاره:
پس از اینکه ماده اصلی یک بستر سیال را در پایین تشکیل داد، با کمک چسبی که از نازل های بالایی در محفظه دانه بندی پاشیده می شود، گرانول ایجاد می شود. متعاقباً، مواد پوششی از نازل های پایین یا کناری داخل محفظه بر روی گرانول ها اسپری می شود تا پوشش موثری داشته باشد.

ورودی: ماده اصلی به عنوان پودر (برای دانه بندی) یا گرانول و گلوله (برای پوشش)، با چسب یا مواد پوشش دهنده به شکل مایع

خروجی: گرانول های متوسط جامد با رطوبت 3%-5%

نوع: بستر مایع اسپری، دانه بندی مرطوب

ویژگی اضافی: مخلوط کردن، پوشش، خشک کردن، خنک کردن
تکنولوژی پیشرفته دانه بندی مرطوب:
پارویی که در پایه قرار دارد به سرعت پودرها و مواد چسبنده را در یک ظرف لوله ای شکل مخلوط می کند. سپس یک خردکن سریع، در کناره، مخلوط را به صورت ذرات مرطوب خرد می کند تا از جمع شدن آن جلوگیری کند. این فرآیند سریع اختلاط و تشکیل ذرات را در عرض چند دقیقه تسهیل می کند. علاوه بر این، گرانول اختلاط سریع مرطوب می تواند گرمایش یا سرمایش را در صورت لزوم فراهم کند.

ورودی: مواد اصلی به صورت پودر، عامل اتصال به عنوان خمیر

خروجی: گرانول های جامد و شل با رطوبت تقریباً 15%

نوع: دانه بندی مخلوط، دانه بندی مرطوب

ویژگی اضافی: اختلاط، خرد کردن خفیف، گرمایش، سرد کردن
فرآیند دانه بندی خشک بدون افزودنی:
مواد خام خشک تحت فشار فشرده می شوند تا تکه های جامد را تشکیل دهند. این پولک پس از آن. به گرانول های مورد نظر پردازش می شود.

ورودی: پودر

خروجی: گرانول جامد

نوع: دانه بندی خشک

ویژگی اضافی: خرد کردن، غربالگری
ترکیبی از مخلوط کردن، دانه بندی، خشک کردن برای دانه بندی با مواد کمکی بالا:
فرآیندهای دانه بندی غنی از مواد کمکی یک تطابق ایده آل در این واحد پیدا می کنند. در اینجا، مواد کمکی در قیف یک بستر سیال تشکیل می دهند که به عنوان دانه یا حامل عمل می کند. ماده اصلی، معمولاً یک عصاره مایع که نسبت کمتری را تشکیل می دهد، از بالا اسپری می شود و در لبه بستر برای دانه بندی ادغام می شود. این روش به ویژه برای مواد حساس به حرارت مناسب است.

ورودی: مواد حامل به صورت پودر، مواد اصلی به صورت مایع

خروجی: گرانول های جامد با اندازه متوسط، رطوبت 3%-5%

نوع: بستر مایع اسپری، دانه بندی مرطوب

ویژگی اضافی: مخلوط کردن، خشک کردن، خنک کردن
دانه بندی مرطوب با فرآیند اکستروژن پیچ:
با استفاده از فرآیند اکستروژن، دانه بندی مرطوب، گرانروی خود پراکندگی مایع جامد را به ذرات پودری پیوند می دهد. این باعث ایجاد ذرات با شکل و اندازه می شود. مکانیسم Screw Extrusion نیرویی را برای ایجاد گلوله‌ها بدون نیاز به چسب مخصوصاً مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا ایجاد می‌کند. خنک کننده آب اختیاری نیز موجود است.

ورودی: مخلوط جامد و مایع (عمدتاً جامد)

خروجی: گرانول های استوانه ای مرطوب

نوع: دانه بندی اکستروژن، دانه بندی مرطوب
گرانولاتور نوسانی کارآمد و همه کاره:
گرانولاتور نوسانی از یک حرکت حرکتی ویژه برای تبدیل نرم پودرها به دانه های یکنواخت و گرد استفاده می کند. این گرانولاتور با فرکانس و دامنه نوسان متغیر خود امکان کنترل دقیق اندازه و چگالی ذرات را فراهم می کند. طراحی جمع و جور، عملیات ساده و نیاز به نگهداری کم.

ورودی: پودر مرطوب با چسب مخلوط شده است

خروجی: گرانول های استوانه ای مرطوب

نوع: دانه بندی خشک، دانه بندی مرطوب

ویژگی اضافی: مخلوط کردن
گرانولاتور اکستروژن مرطوب کارآمد:
پودر مرطوب در حین اکستروژن توسط تیغه های چرخان از طریق توری عبور داده می شود تا دانه های با کیفیتی تشکیل شود. Basket Granulator نرخ دانه بندی ذرات جذاب بصری، فرآیند تخلیه خودکار و سطوح خروجی بالا را ارائه می دهد.

ورودی: پودر مرطوب با چسب مخلوط شده است

خروجی: گرانول های استوانه ای مرطوب

نوع: دانه بندی اکستروژن، دانه بندی مرطوب

ویژگی اضافی: مخلوط کردن
فیلتر کنید
ترازو
بخش ها
فن آوری ها
پیمایش به بالا

محصول سراچ

راه حل را دریافت کنید

RETCL مجموعه ای از جمله خشک کن، میکسر، گرانولاتور، پودر کننده و همچنین لوازم جانبی و خدمات جامع را ارائه می دهد.

زبان خود را انتخاب کنید

راه حل خود را پیدا کنید

制药

شاهدانه و عصاره های آن

گرانول روغن پالم

گرد و غبار گیاهی 造粒

خشک کردن پلاستیک (PET).

شیمیایی

غذا و

豆奶生产线

石油能源

锂电池材料

宠物

氢化棕榈油冷却造粒

啤酒

营养粉末颗粒

植脂末

杀虫剂、农药粉末制粒

椰奶椰浆

奶粉生产线

咖啡生产线