روش خشک کردن گلوله و گرانول:
خشک کن مرتعش مارپیچی با استفاده از ارتعاش گریز از مرکز و گرانش مواد را به طور موثر خشک می کند تا مواد را به صورت پرشی از بالا به پایین در امتداد بستر مارپیچی حرکت دهد. هوای گرم تازه از پایین به طور کامل با مواد وارد می شود، برای انتقال گرما و جرم و سپس از قسمت بالا خارج می شود و خشک شدن را تضمین می کند.
ورودی: گرانول، میله کوتاه و جامدات کروی با رطوبت <20%
ترکیبی از مخلوط کردن، دانه بندی، خشک کردن برای دانه بندی با مواد کمکی بالا:
فرآیندهای دانه بندی غنی از مواد کمکی یک تطابق ایده آل در این واحد پیدا می کنند. در اینجا، مواد کمکی در قیف یک بستر سیال تشکیل می دهند که به عنوان دانه یا حامل عمل می کند. ماده اصلی، معمولاً یک عصاره مایع که نسبت کمتری را تشکیل می دهد، از بالا اسپری می شود و در لبه بستر برای دانه بندی ادغام می شود. این روش به ویژه برای مواد حساس به حرارت مناسب است.
ورودی: مواد حامل به صورت پودر، مواد اصلی به صورت مایع
خروجی: گرانول های جامد با اندازه متوسط، رطوبت 3%-5%
فناوری پیشرفته خشک کردن انجمادی دقیق:
Pilot Freeze Dryer به دلیل دقت و دقت خود که آن را به ابزاری حیاتی در بخشهایی مانند داروسازی، بیوتکنولوژی و فرآوری مواد غذایی تبدیل کرده است، متمایز است. این فریز خشک کن برای حفظ یکپارچگی شیمیایی و ساختاری محصولات با خشک کردن آنها در دماهای تحت شرایط خلاء طراحی شده است. تنظیمات قفسه ای را برای قرار دادن انواع مختلفی از مواد مختلف از مواد بیولوژیکی ظریف گرفته تا ترکیبات شیمیایی محکم ارائه می دهد.
ورودی: مایع، عصاره، بلوک، برش، راه راه
خروجی: مایعات کم آب، عصاره های غلیظ، بلوک های خشک، برش های خشک، راه راه های خشک
دما: قابلیت دستیابی به دمای پایین تا -55 درجه سانتیگراد
خشک کن رسانای خلاء مداوم:
خشک کن صفحه خلاء دارای دیسک هایی برای گرمایش کارآمد است که سطح گرمایش سخاوتمندانه را در یک طرح فشرده ارائه می دهد. در عملیات خلاء در دماها عالی است و برای مدیریت مواد قابل اشتعال، مواد منفجره و حساس به حرارت ایده آل است.
ادغام حمل و نقل مواد جامد-حساس به حرارت:
در برخورد با مواد حساس، به دما و به شکل کمی چسبناک، این تجهیزات طیف گسترده ای از کاربردها را برای مواد جامد ارائه می دهد. دارای گزینه های طراحی است که امکان اضافه کردن مراحل خشک کردن و آسیاب را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتری فراهم می کند.
میکسر درام چرخشی متحرک همه کاره:
میکسر درام چرخشی متحرک چند منظوره با حرکت در امتداد یا ترکیب محورهای x، y و z، اختلاط را متحول می کند. این ترکیب ساده و در عین حال مؤثر و کامل پودرها و گرانول های جامد را تضمین می کند که برای اختلاط خشک ایده آل است.
یخ خشک کردن صنعتی کارآمد، با SINOTHERMO:
خشک کن انجمادی SINOTHERMO یک راه حل درجه صنعتی است که برای مشاغلی که نیاز به خشک کردن انجمادی در مقیاس دارند، طراحی شده است. با فناوری خنککننده و طراحی استوانهای منحصربهفرد، این تجهیزات مستحکم میتواند مقادیر را به طور مؤثری کنترل کند و نتایج خشک کردن ثابت و ذخیرهسازی طولانی مدت عالی را در انواع مختلف محصول تضمین کند.
ورودی: دسته های بزرگی از داروها، نمونه های بیولوژیکی، محصولات غذایی و غیره
خروجی: محصولات منجمد خشک شده یکنواخت با ماندگاری طولانی و کیفیت حفظ شده
دما: تنظیمات قابل تنظیم از -50 درجه سانتیگراد تا -80 درجه سانتیگراد
دانه بندی مرطوب با فرآیند اکستروژن پیچ:
با استفاده از فرآیند اکستروژن، دانه بندی مرطوب، گرانروی خود پراکندگی مایع جامد را به ذرات پودری پیوند می دهد. این باعث ایجاد ذرات با شکل و اندازه می شود. مکانیسم Screw Extrusion نیرویی را برای ایجاد گلولهها بدون نیاز به چسب مخصوصاً مناسب برای مواد با ویسکوزیته بالا ایجاد میکند. خنک کننده آب اختیاری نیز موجود است.
محلول خشک کردن رسانایی خلاء قابل اعتماد:
خشک کن خلاء روتاری دو مخروطی شامل یک سیستم گرمایش و فضای داخلی بدون زاویه است که آن را بسیار سازگار می کند. با چرخش بشکه خود به طور موثر محتویات را با هم ترکیب می کند. مناسب برای عملیات دمای پایین در محیط خلاء، می تواند مواد مبتنی بر حلال آلی و همچنین مواد حساس به گرما را مدیریت کند.
مخلوط کن چند منظوره و کارآمد:
شکل و چرخش منحصر به فرد V Blender از گرانش برای مخلوط کردن ملایم مواد استفاده می کند و توزیع یکنواخت بدون آسیب را تضمین می کند.
انتخاب بهینه برای دانه بندی فوق العاده ریز:
پودر کننده ضربه ای مواد را به اندازه ذرات 400 مش یا حتی ریزتر آسیاب می کند و فرآیندهای تولید را آسان تر می کند. علاوه بر این، می توان آن را به یک جمع کننده سیکلون و پاک کننده گرد و غبار نوع کیسه برای پردازش مجهز کرد.
مجهز به تسمه پیچ افقی:
میکسر روبان افقی کارایی را در ترکیب مواد ارائه می دهد. این چیدمان شامل یک استوانه، با شفت و تسمههای پیچی اطراف است که با سرعت مساوی در امتداد محور x میچرخند. تسمه های بیرونی مواد را از دو انتها به سمت مرکز جمع می کنند در حالی که تسمه های داخلی مواد را از مرکز به انتها حرکت می دهند و باعث اختلاط می شوند.