Granulateur à lit fluidisé
La granulation en lit fluidisé révolutionne le traitement des particules grâce à une technologie qui optimise la formation. En combinant la fluidisation et la granulation, cette technique renforce l'efficacité et la cohérence de l'enrobage des particules. Elle permet d'obtenir une distribution granulométrique uniforme.
Pourquoi choisir le granulateur à lit fluidisé ?
Opter pour la technologie de granulation en lit fluidisé, c'est opter pour la précision et la flexibilité dans la production. Fonctionnant dans des environnements contrôlés, nos machines garantissent la qualité des granulés pour des industries telles que l'industrie pharmaceutique et l'industrie alimentaire. Cette méthode est plus performante que les techniques de granulation car elle permet de contrôler la taille des particules et d'assurer un enrobage.
Avantages de la granulation en lit fluidisé
L'intégration d'un granulateur à lit fluidisé dans votre chaîne de production offre des avantages considérables. Cette méthode fusionne les processus de séchage et de granulation, ce qui permet de réduire les délais et d'améliorer l'efficacité de la production. Le processus de granulation permet de contrôler la teneur en humidité afin d'obtenir la qualité souhaitée des granulés. En outre, il garantit la distribution des ingrédients et donc l'uniformité du produit.
Les granulateurs à lit fluidisé donnent la priorité à l'efficacité énergétique. l'amélioration de la qualité des granulés. Qu'il s'agisse de poudres ou de l'amélioration de l'intégrité des particules, la granulation en lit fluidisé offre une solution qui respecte les normes de l'industrie.
Par essence, notre gamme de granulateurs à lit fluidisé incarne une technologie de pointe dans le domaine de la fabrication de granulés. Faites l'expérience d'une intégration de l'efficacité, de la précision et de la fiabilité qui établit des normes dans le domaine.
Découvrez comment nos systèmes de granulation à la pointe de la technologie peuvent transformer vos processus de granulation en produisant des résultats à chaque cycle de production.
Explorer une gamme de technologies de traitement
Découvrez notre sélection variée d'équipements de traitement conçus pour optimiser votre chaîne de production. Explorez nos solutions complètes pour répondre à vos besoins industriels :
- Lyophilisateurs: Idéal pour les applications de séchage précises.
- Séchoirs à convection: Convient au séchage uniforme des matériaux.
Catégories : Granulateur à lit fluidisé, Granulateur et extrudeuse
Mélange, granulation et séchage tout-en-un :
Les matériaux forment un lit fluidisé en dessous, où les granulés sont créés dans la chambre de granulation à l'aide de buses de pulvérisation distribuant des liants. La trémie permet d'ajouter plusieurs matières premières, qui sont mélangées pendant le processus de fluidisation.
Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre, adhésif sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Les matériaux forment un lit fluidisé en dessous, où les granulés sont créés dans la chambre de granulation à l'aide de buses de pulvérisation distribuant des liants. La trémie permet d'ajouter plusieurs matières premières, qui sont mélangées pendant le processus de fluidisation.
Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre, adhésif sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Catégories : Granulateur à lit fluidisé, Granulateur et extrudeuse
Mélange, granulation et séchage tout-en-un :
Une fois que le matériau principal forme un lit fluidisé au fond, des granulés sont créés à l'aide d'un adhésif pulvérisé à partir des buses supérieures de la chambre de granulation. Ensuite, le matériau d'enrobage est pulvérisé sur les granulés à partir des buses inférieures ou latérales de la chambre pour un enrobage efficace.
Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre (pour la granulation) ou de granules et de pastilles (pour l'enrobage), avec un adhésif ou un matériau d'enrobage sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, enrobage, séchage, refroidissement
Une fois que le matériau principal forme un lit fluidisé au fond, des granulés sont créés à l'aide d'un adhésif pulvérisé à partir des buses supérieures de la chambre de granulation. Ensuite, le matériau d'enrobage est pulvérisé sur les granulés à partir des buses inférieures ou latérales de la chambre pour un enrobage efficace.
Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre (pour la granulation) ou de granules et de pastilles (pour l'enrobage), avec un adhésif ou un matériau d'enrobage sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, enrobage, séchage, refroidissement
Catégories : Granulateur à lit fluidisé, Granulateur et extrudeuse
Combine le mélange, la granulation et le séchage pour une granulation à haute teneur en excipients :
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
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