Séchoir à convection

Les sécheurs par convection utilisent la dynamique de séchage par convection comme technique pour révolutionner la façon dont ils éliminent l'humidité des matériaux. Contrairement aux méthodes de séchage qui peuvent ne pas répartir uniformément la chaleur, le séchage par convection fait circuler l'air autour du matériau pour assurer une élimination rapide et uniforme de l'humidité. Cette méthode réduit le risque de surchauffe. Garantit un processus de séchage pour l'ensemble du lot.

Raisons de choisir un sèche-linge à convection

La technologie des sécheurs par convection et des sécheurs à convection est bien connue pour l'efficacité de son fonctionnement et la précision de son contrôle. Grâce à la circulation de l'air, le séchage par convection surpasse les autres méthodes en réduisant efficacement l'humidité dans les matériaux poreux et non poreux tout en préservant l'intégrité du produit. Cette efficacité fait des sécheurs par convection et des techniques de séchage par convection des outils idéaux pour les tâches qui exigent un contrôle de l'humidité et des temps de séchage rapides.

Avantages du séchage par convection

L'intégration d'un séchoir à convection dans votre chaîne de production présente des avantages. Cette approche améliore à la fois la vitesse et la régularité du séchage en optimisant le flux d'air autour du matériau, ce qui permet d'adapter le processus aux matériaux et aux formes. En outre, le séchage par convection fonctionne comme un processus, ce qui le rend bien adapté aux exigences de production à grande échelle où la cohérence et la précision sont essentielles.

Les sécheurs par convection ne mettent pas l'accent sur l'efficacité, mais améliorent aussi considérablement la qualité et l'uniformité des produits séchés. Le séchage par convection est polyvalent et convient à des industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les minéraux. Il offre une solution qui répond aux normes des pratiques de fabrication modernes.

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Découvrez notre sélection variée d'équipements de traitement conçus pour optimiser votre chaîne de production. Explorez nos solutions complètes pour répondre à vos besoins industriels :

Catégories :
Four industriel polyvalent à haut rendement pour le séchage des plateaux :
L'étuve industrielle à plateaux est réputée pour son efficacité et sa polyvalence. Cette étuve améliore l'efficacité en éliminant l'air tout en faisant circuler l'air à l'intérieur. Elle est parfaite pour le séchage des matériaux. Il offre différents choix de plateaux, tels que des plateaux perforés, grillagés et plats, qui peuvent être adaptés en fonction des préférences en matière de taille et de quantité.

Entrée : Poudres, granulés, flocons, bandes, blocs, pâtes, bouillies

Sortie : Poudres, granulés, flocons, bandes, blocs avec un taux d'humidité de 3%-8%

Température : Température d'entrée d'air inférieure à 300°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Catégories :
Sécheur par convection en continu avec bande en maille :
Ce séchoir à bande peut être configuré avec une ou plusieurs couches de mailles assurant une répartition des matériaux, pour un séchage à l'air dans une direction particulière. Sa vitesse peut être réglée en fonction de la température et de la teneur en humidité des matériaux, ce qui lui permet de fonctionner à des températures et de traiter des lots importants.

Entrée : Solides perméables en feuilles, bandes, granulés ou blocs

Sortie : Solides en feuilles, bandes, granulés ou blocs avec un taux d'humidité de 3%-8%

Température : Température d'entrée d'air <200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Solution pour le séchage par lots de granulés et de poudres :
Le sécheur à lit fluidisé vertical agite les matériaux pour créer un lit fluidisé avec de l'air favorisant le contact, pour un séchage ou un refroidissement rapide. Spécialement conçu pour la production par lots, il permet des hauteurs de lit supérieures à celles des sécheurs à lit fluidisé horizontaux généralement associés aux machines de granulation humide.

Entrée : Poudres et granulés, humidité <20%

Sortie : Poudres et granulés, humidité 3%-5%

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Transformable en granulateur à lit fluidisé par pulvérisation
Séchage en lit fluidisé avec mélange intégré :
Le sécheur à lit fluidisé à mélange vertical est équipé d'un mécanisme de mélange qui aide à créer un lit fluidisé à l'intérieur du conteneur lors de la manipulation de charges lourdes. Ce dispositif est idéal pour la production de masse. Il est capable de traiter des substances épaisses généralement associées à des installations de granulation humide.

Entrée : Poudre et granulés, humidité <20%

Sortie : Poudre et granulés, humidité 3%-5%

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Agitation, refroidissement
Séchage optimal des matériaux sensibles :
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.

Entrée : Solutions, émulsions, suspensions

Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%

Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C

Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Catégories :
Parfait pour le séchage continu à l'échelle dans le four rotatif :
Commençant à une extrémité du four rotatif, les matières humides. sont agitées par des pales internes et mélangées à de l'air chaud. Ce séchoir à tambour allongé, d'une longueur de plusieurs mètres, traite des centaines de tonnes par heure. La vitesse du tambour peut être réglée de 1 à 10 tours/minute en fonction des besoins.

Entrée : Matériaux granulaires

Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 3%-5%

Température : Plage de température d'entrée d'air de 40°C à 350°C

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange
Procédé avancé de transformation du liquide en poudre :
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.

Entrée : Solutions, émulsions, suspensions

Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%

Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.

Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité

Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Intégration de la manipulation des matériaux thermosensibles-libres-solides :
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.

Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac

Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%

Température : Température d'entrée <200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.

Entrée : Poudres et granulés, humidité <20%

Sortie : Poudres et granulés, humidité 3%-5%

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Intégration cyclonique-fluidisation-pneumatique-broyage :
Intégrant une combinaison de techniques de fluidification, de pneumatique et de broyage, cette unité innovante surpasse les sécheurs d'air. Elle est compacte et efficace. Construit pour la productivité, avec un fonctionnement sans faille. Le Spin Flash Dryer garantit des produits de qualité en minimisant le temps d'exposition des matériaux.

Entrée : Matières solides en vrac, granuleuses ou en gâteau de filtration

Sortie : Poudre

Température : 140°C à 220°C (standard)、en dessous de 140°C (matériaux sensibles à la chaleur)

Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Conversion effective, du liquide aux particules :
Le sécheur par pulvérisation sous pression est conçu pour transformer les liquides en particules creuses contrôlées. Cet équipement utilise une technologie de pompe à haute pression ainsi qu'une buse placée sur le dessus pour l'atomisation. Il est donc performant à la fois dans les processus de séchage par pulvérisation et de refroidissement. Il est donc parfait pour produire des granulés séchés par atomisation de différentes tailles pour répondre à un large éventail d'utilisations.

Entrée : Solutions, émulsions, suspensions, liquides pâteux

Sortie : Petites particules creuses, taux d'humidité de 3%-8%, parfaites pour les granulés séchés par atomisation

Température : Plage de température de l'air d'entrée de 0°C à 350°C

Fonctionnalité supplémentaire : Granulation
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