Sécheur industriel et sécheur pilote

Sécheur à conduction sous vide continu efficace :
Le sécheur à plaques sous vide intègre des disques pour un chauffage efficace, offrant une surface de chauffe généreuse dans un format compact. Il excelle dans les opérations sous vide à des températures qui le rendent idéal pour gérer les matériaux inflammables, explosifs et sensibles à la chaleur.

Entrée : Poudre libre, Granulés

Sortie : Poudre, granulés avec un taux d'humidité de 3%-8%

Température : Température de la source de chaleur <200°C
Intégration de la manipulation des matériaux thermosensibles-libres-solides :
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.

Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac

Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%

Température : Température d'entrée <200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Solution fiable de séchage par conduction sous vide :
Le sécheur rotatif sous vide à double cône est doté d'un système de chauffage et d'un intérieur sans angles, ce qui le rend très adaptable. La rotation du cylindre permet de mélanger efficacement le contenu. Adapté aux opérations à basse température dans un environnement sous vide, il peut traiter les matériaux à base de solvants organiques, ainsi que ceux qui sont sensibles à la chaleur.

Entrée : Solides pulvérulents et granuleux en vrac

Sortie : Poudre, granulés avec une teneur en humidité <5%

Température : Température de la source de chaleur <200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.

Entrée : Poudres et granulés, humidité <20%

Sortie : Poudres et granulés, humidité 3%-5%

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Intégration cyclonique-fluidisation-pneumatique-broyage :
Intégrant une combinaison de techniques de fluidification, de pneumatique et de broyage, cette unité innovante surpasse les sécheurs d'air. Elle est compacte et efficace. Construit pour la productivité, avec un fonctionnement sans faille. Le Spin Flash Dryer garantit des produits de qualité en minimisant le temps d'exposition des matériaux.

Entrée : Matières solides en vrac, granuleuses ou en gâteau de filtration

Sortie : Poudre

Température : 140°C à 220°C (standard)、en dessous de 140°C (matériaux sensibles à la chaleur)

Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Conversion effective, du liquide aux particules :
Le sécheur par pulvérisation sous pression est conçu pour transformer les liquides en particules creuses contrôlées. Cet équipement utilise une technologie de pompe à haute pression ainsi qu'une buse placée sur le dessus pour l'atomisation. Il est donc performant à la fois dans les processus de séchage par pulvérisation et de refroidissement. Il est donc parfait pour produire des granulés séchés par atomisation de différentes tailles pour répondre à un large éventail d'utilisations.

Entrée : Solutions, émulsions, suspensions, liquides pâteux

Sortie : Petites particules creuses, taux d'humidité de 3%-8%, parfaites pour les granulés séchés par atomisation

Température : Plage de température de l'air d'entrée de 0°C à 350°C

Fonctionnalité supplémentaire : Granulation
Solution de séchage en continu avec un séchoir à lit fluidisé horizontal :
Fonctionnant sur le principe de la fluidisation combinée à des vibrations, le sécheur à lit fluidisé vibrant traite les granulés en les faisant circuler dans de l'air qui les chauffe efficacement. Cette approche minimise les dommages à la surface. Elle prévient la pollution grâce à sa conception fermée. En outre, elle donne aux granulés une période de décantation et facilite la production.

Entrée : Granulés avec un taux d'humidité<20%

Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 1%-5%

Température : Température d'entrée d'air <200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Sécheur à pulvérisation d'extrait spécialisé pour une qualité supérieure :
Le sécheur par pulvérisation d'extraits se compose d'un cylindre équipé d'un système de refroidissement spécialement conçu pour le séchage des extraits tout en maintenant la température des parois à moins de 80°C. Il comprend un aérographe pour le nettoyage afin d'éviter l'adhérence sur les murs et de protéger la poudre contre les brûlures.

Entrée : Extraits (liquides)

Sortie : Extraits (poudre) avec un taux d'humidité de 3%-8%

Température : Plage de température d'entrée d'air de 140°C à 180°C

Caractéristiques supplémentaires : Déshumidification par congélation, brosse à air pour le nettoyage de la tour
Agitateur à râteau Sécheur par conduction sous vide :
Le sécheur à râteau est équipé d'un système de chauffage à chemise de grande surface et d'un agitateur à râteau qui augmente la surface de chauffe, ce qui facilite le déplacement et le chauffage des matériaux. Il peut fonctionner à des températures sous vide, ce qui le rend idéal pour manipuler des matériaux inflammables, des solvants organiques et des matériaux sensibles à la chaleur.

Entrée : Liquides, bouillies, pâtes, purées

Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-10%

Température : Plage de température de la source de chaleur de 50°C à 200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Agitation, léger écrasement
Sécheur par conduction sous vide avec agitateurs à disques creux :
Le sécheur par conduction sous vide avec agitateurs à disques creux est doté d'une enveloppe de grande surface pour le chauffage et d'agitateurs à disques creux qui augmentent la surface de chauffage. Ce séchoir est plus performant que les séchoirs sous vide à raclettes et à palettes en termes d'efficacité de chauffage des matériaux. Il convient aux opérations sous vide à basse température. Il est idéal pour manipuler des matériaux inflammables, explosifs, à base de solvants organiques et sensibles à la chaleur.

Entrée : Liquides, bouillies, pâtes et purées

Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-10%

Température : Température de la source de chaleur 50°C à 200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Agitation, léger écrasement
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