Les sécheurs par convection utilisent la dynamique de séchage par convection comme technique pour révolutionner la façon dont ils éliminent l'humidité des matériaux. Contrairement aux méthodes de séchage qui peuvent ne pas répartir uniformément la chaleur, le séchage par convection fait circuler l'air autour du matériau pour assurer une élimination rapide et uniforme de l'humidité. Cette méthode réduit le risque de surchauffe. Garantit un processus de séchage pour l'ensemble du lot.
Raisons de choisir un sèche-linge à convection
La technologie des sécheurs par convection et des sécheurs à convection est bien connue pour l'efficacité de son fonctionnement et la précision de son contrôle. Grâce à la circulation de l'air, le séchage par convection surpasse les autres méthodes en réduisant efficacement l'humidité dans les matériaux poreux et non poreux tout en préservant l'intégrité du produit. Cette efficacité fait des sécheurs par convection et des techniques de séchage par convection des outils idéaux pour les tâches qui exigent un contrôle de l'humidité et des temps de séchage rapides.
Avantages du séchage par convection
L'intégration d'un séchoir à convection dans votre chaîne de production présente des avantages. Cette approche améliore à la fois la vitesse et la régularité du séchage en optimisant le flux d'air autour du matériau, ce qui permet d'adapter le processus aux matériaux et aux formes. En outre, le séchage par convection fonctionne comme un processus, ce qui le rend bien adapté aux exigences de production à grande échelle où la cohérence et la précision sont essentielles.
Les sécheurs par convection ne mettent pas l'accent sur l'efficacité, mais améliorent aussi considérablement la qualité et l'uniformité des produits séchés. Le séchage par convection est polyvalent et convient à des industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les minéraux. Il offre une solution qui répond aux normes des pratiques de fabrication modernes.
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Découvrez notre sélection variée d'équipements de traitement conçus pour optimiser votre chaîne de production. Explorez nos solutions complètes pour répondre à vos besoins industriels :
Granulateurs et extrudeuses: Optimisez votre processus de granulation et améliorez l'efficacité de votre production.
Mélangeur et mixeur: Obtenir des mélanges cohérents pour une meilleure qualité et une meilleure productivité.
Four industriel polyvalent à haut rendement pour le séchage des plateaux :
L'étuve industrielle à plateaux est réputée pour son efficacité et sa polyvalence. Cette étuve améliore l'efficacité en éliminant l'air tout en faisant circuler l'air à l'intérieur. Elle est parfaite pour le séchage des matériaux. Il offre différents choix de plateaux, tels que des plateaux perforés, grillagés et plats, qui peuvent être adaptés en fonction des préférences en matière de taille et de quantité.
Sécheur par convection en continu avec bande en maille :
Ce séchoir à bande peut être configuré avec une ou plusieurs couches de mailles assurant une répartition des matériaux, pour un séchage à l'air dans une direction particulière. Sa vitesse peut être réglée en fonction de la température et de la teneur en humidité des matériaux, ce qui lui permet de fonctionner à des températures et de traiter des lots importants.
Entrée : Solides perméables en feuilles, bandes, granulés ou blocs
Sortie : Solides en feuilles, bandes, granulés ou blocs avec un taux d'humidité de 3%-8%
Solution pour le séchage par lots de granulés et de poudres :
Le sécheur à lit fluidisé vertical agite les matériaux pour créer un lit fluidisé avec de l'air favorisant le contact, pour un séchage ou un refroidissement rapide. Spécialement conçu pour la production par lots, il permet des hauteurs de lit supérieures à celles des sécheurs à lit fluidisé horizontaux généralement associés aux machines de granulation humide.
Entrée : Poudres et granulés, humidité <20%
Sortie : Poudres et granulés, humidité 3%-5%
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Transformable en granulateur à lit fluidisé par pulvérisation
Séchage en lit fluidisé avec mélange intégré :
Le sécheur à lit fluidisé à mélange vertical est équipé d'un mécanisme de mélange qui aide à créer un lit fluidisé à l'intérieur du conteneur lors de la manipulation de charges lourdes. Ce dispositif est idéal pour la production de masse. Il est capable de traiter des substances épaisses généralement associées à des installations de granulation humide.
Séchage optimal des matériaux sensibles :
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C
Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Parfait pour le séchage continu à l'échelle dans le four rotatif : Commençant à une extrémité du four rotatif, les matières humides. sont agitées par des pales internes et mélangées à de l'air chaud. Ce séchoir à tambour allongé, d'une longueur de plusieurs mètres, traite des centaines de tonnes par heure. La vitesse du tambour peut être réglée de 1 à 10 tours/minute en fonction des besoins.
Entrée : Matériaux granulaires
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température d'entrée d'air de 40°C à 350°C
Procédé avancé de transformation du liquide en poudre :
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Intégration de la manipulation des matériaux thermosensibles-libres-solides :
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.
Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac
Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.
Intégration cyclonique-fluidisation-pneumatique-broyage :
Intégrant une combinaison de techniques de fluidification, de pneumatique et de broyage, cette unité innovante surpasse les sécheurs d'air. Elle est compacte et efficace. Construit pour la productivité, avec un fonctionnement sans faille. Le Spin Flash Dryer garantit des produits de qualité en minimisant le temps d'exposition des matériaux.
Entrée : Matières solides en vrac, granuleuses ou en gâteau de filtration
Sortie : Poudre
Température : 140°C à 220°C (standard)、en dessous de 140°C (matériaux sensibles à la chaleur)
Conversion effective, du liquide aux particules :
Le sécheur par pulvérisation sous pression est conçu pour transformer les liquides en particules creuses contrôlées. Cet équipement utilise une technologie de pompe à haute pression ainsi qu'une buse placée sur le dessus pour l'atomisation. Il est donc performant à la fois dans les processus de séchage par pulvérisation et de refroidissement. Il est donc parfait pour produire des granulés séchés par atomisation de différentes tailles pour répondre à un large éventail d'utilisations.
Sortie : Petites particules creuses, taux d'humidité de 3%-8%, parfaites pour les granulés séchés par atomisation
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 0°C à 350°C
Fonctionnalité supplémentaire : Granulation
Filtre
Balances
Commercial
Production industrielle
Secteurs
Aérospatiale
Agricultures
Aliments pour animaux
Automobile
Produits biologiques
Céramique
Produits chimiques
Cosmétiques
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Environnement
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Produits pharmaceutiques
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Épices et arômes
Textiles
Médecine vétérinaire
Travail du bois et bois d'œuvre
Technologies
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Séchage par lots
Séchage continu
Séchage par conduction
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Séchage des matériaux à haute viscosité
Séchage à basse température
Séchage par convection
Séchage en lit fluidisé
Lyophilisation
Extraction et concentration
Granulation à sec
Granulation humide
Granulation en lit fluidisé
Granulation par pulvérisation
Granulation à haut cisaillement
Revêtement de tambour
Revêtement par pulvérisation
Pulvérisation grossière
Pulvérisation fine
Mélange de matériaux à haute viscosité
Mélange humide
Mélange à sec
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RETCL propose une gamme de produits comprenant des sécheurs, des mélangeurs, des granulateurs, des pulvérisateurs ainsi que des accessoires et des services complets.