Métallurgie et mines

SINOTHERMO fournit des équipements de haute précision pour la métallurgie et le traitement minier. Nos sécheurs, mélangeurs et pulvérisateurs sont conçus pour être fiables et efficaces. Ces machines améliorent la production métallurgique et minière, en répondant à des normes élevées et en fournissant des résultats précis.

Les sécheurs miniers, également appelés sécheurs pour l'exploitation minière ou équipements de séchage minier, assurent un séchage efficace des minerais et des poudres métalliques. En outre, les mélangeurs métallurgiques, également appelés mélangeurs pour la métallurgie ou équipement de mélange métallurgique, assurent un mélange complet et homogène des matières premières minérales et des alliages métalliques. Les pulvérisateurs miniers, également appelés pulvérisateurs pour l'exploitation minière ou équipements de concassage minier, réduisent efficacement la taille des matériaux en vue d'un traitement et d'une purification ultérieurs.

Nos équipements sont conformes aux normes industrielles. Conscients de l'importance de la qualité dans la production métallurgique et minière, nous veillons à ce que nos équipements fonctionnent de manière efficace et fiable. Faites confiance à SINOTHERMO pour vos besoins en équipements métallurgiques et miniers. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos solutions.

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Nous proposons des solutions avancées pour divers secteurs industriels. Explorez nos différents secteurs et trouvez l'équipement qui répond à vos besoins. Consultez les liens ci-dessous pour plus d'informations :

Céramique: Nos solutions pour la fabrication de céramiques offrent précision et durabilité, parfaites pour les applications industrielles et artistiques.

Nouvelles énergies : Nos équipements soutiennent les nouveaux secteurs de l'énergie, offrant des solutions avancées pour la production d'énergie durable et la recherche.

Catégories :
Solution de concassage primaire :
Généralement utilisé pour le traitement de matériaux solides durs et de grande taille, le pulvérisateur grossier sert efficacement d'étape préliminaire avant la pulvérisation fine, optimisant ainsi les processus de broyage ultérieurs.

Entrée : Solides fragiles (<100mm)

Sortie : 0,5 à 20 mailles
Catégories :
Technologie de pulvérisation polyvalente :
Grâce à sa technologie de pulvérisation polyvalente, le broyeur à marteaux trouve des applications dans toutes les industries. Sa conception adaptable comprend des lames, des systèmes de collecte, des mécanismes de refroidissement et des systèmes de dépoussiérage personnalisables, ce qui le rend apte à traiter toute une gamme de matériaux.

Entrée : Solides fragiles (<15mm)

Sortie : 50 à 150 mailles
Catégories :
Parfait pour le séchage continu à l'échelle dans le four rotatif :
Commençant à une extrémité du four rotatif, les matières humides. sont agitées par des pales internes et mélangées à de l'air chaud. Ce séchoir à tambour allongé, d'une longueur de plusieurs mètres, traite des centaines de tonnes par heure. La vitesse du tambour peut être réglée de 1 à 10 tours/minute en fonction des besoins.

Entrée : Matériaux granulaires

Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 3%-5%

Température : Plage de température d'entrée d'air de 40°C à 350°C

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.

Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité

Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Intégration de la manipulation des matériaux thermosensibles-libres-solides :
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.

Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac

Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%

Température : Température d'entrée <200°C

Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Catégories :
Choix optimal pour une granularité ultra-fine :
Le pulvérisateur à percussion permet de broyer des matériaux jusqu'à une granulométrie de 400 mesh ou même plus fine, ce qui facilite les processus de fabrication. En outre, il peut être équipé d'un collecteur cyclonique et d'un dépoussiéreur à sacs pour le traitement.

Entrée : Solides fragiles (jusqu'à 10 mm)

Sortie : 80 à 450 mesh
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.

Entrée : Poudres et granulés, humidité <20%

Sortie : Poudres et granulés, humidité 3%-5%

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
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