Nouvelle énergie
Catégories : Mélangeur et mixeur
Capacité de mélange rapide :
En utilisant des pales de hachage à grande vitesse positionnées sur les côtés de l'appareil, le mélangeur à grande vitesse permet de Il remue les matériaux en stimulant leur mouvement et en améliorant par conséquent l'efficacité du mélange. L'effort commun de ces pales garantit que les matériaux sont mélangés de manière cohérente dans un laps de temps donné, chaque mélange ne prenant que quelques minutes.
Entrée : Poudres, granulés, liquides mineurs
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
En utilisant des pales de hachage à grande vitesse positionnées sur les côtés de l'appareil, le mélangeur à grande vitesse permet de Il remue les matériaux en stimulant leur mouvement et en améliorant par conséquent l'efficacité du mélange. L'effort commun de ces pales garantit que les matériaux sont mélangés de manière cohérente dans un laps de temps donné, chaque mélange ne prenant que quelques minutes.
Entrée : Poudres, granulés, liquides mineurs
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Catégories : Granulateur et extrudeuse
Technologie de pointe pour la granulation humide :
Une palette située à la base mélange rapidement les poudres et les substances collantes dans un récipient en forme de tube. Ensuite, un hacheur rapide, situé sur le côté, hache le mélange en particules humides afin d'éviter la formation de grumeaux. Ce processus rapide facilite le mélange et la formation de particules en quelques minutes. En outre, le broyeur à mélange rapide par voie humide peut être chauffé ou refroidi si nécessaire.
Entrée : Matière principale sous forme de poudre, agent liant sous forme de pâte
Sortie : Granulés solides, en vrac, d'une teneur en eau d'environ 15%
Type : Granulation par mélange, granulation par voie humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, broyage doux, chauffage, refroidissement
Une palette située à la base mélange rapidement les poudres et les substances collantes dans un récipient en forme de tube. Ensuite, un hacheur rapide, situé sur le côté, hache le mélange en particules humides afin d'éviter la formation de grumeaux. Ce processus rapide facilite le mélange et la formation de particules en quelques minutes. En outre, le broyeur à mélange rapide par voie humide peut être chauffé ou refroidi si nécessaire.
Entrée : Matière principale sous forme de poudre, agent liant sous forme de pâte
Sortie : Granulés solides, en vrac, d'une teneur en eau d'environ 15%
Type : Granulation par mélange, granulation par voie humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, broyage doux, chauffage, refroidissement
Catégories : Granulateur et extrudeuse
Procédé de granulation sèche sans additif :
Les matières premières sèches sont comprimées sous pression pour former des flocons solides. Ces flocons sont ensuite transformés en granulés.
Entrée : Poudre
Sortie : Granulés solides
Type : Granulation à sec
Fonctionnalité supplémentaire : Concassage, criblage
Les matières premières sèches sont comprimées sous pression pour former des flocons solides. Ces flocons sont ensuite transformés en granulés.
Entrée : Poudre
Sortie : Granulés solides
Type : Granulation à sec
Fonctionnalité supplémentaire : Concassage, criblage
Catégories : Séchoir à convection, Sécheur par pulvérisation
Séchage optimal des matériaux sensibles :
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C
Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C
Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Catégories : Pulvérisateur
Technologie de pulvérisation polyvalente :
Grâce à sa technologie de pulvérisation polyvalente, le broyeur à marteaux trouve des applications dans toutes les industries. Sa conception adaptable comprend des lames, des systèmes de collecte, des mécanismes de refroidissement et des systèmes de dépoussiérage personnalisables, ce qui le rend apte à traiter toute une gamme de matériaux.
Entrée : Solides fragiles (<15mm)
Sortie : 50 à 150 mailles
Grâce à sa technologie de pulvérisation polyvalente, le broyeur à marteaux trouve des applications dans toutes les industries. Sa conception adaptable comprend des lames, des systèmes de collecte, des mécanismes de refroidissement et des systèmes de dépoussiérage personnalisables, ce qui le rend apte à traiter toute une gamme de matériaux.
Entrée : Solides fragiles (<15mm)
Sortie : 50 à 150 mailles
Catégories : Mélangeur horizontal, Mélangeur et mixeur
Idéal pour traiter les matériaux qui doivent être décomposés :
Le mélangeur à socs se compose d'un système de transmission, d'un cylindre, de socs et de pales volantes. Les charrues favorisent le mouvement le long de la paroi du cylindre tandis que les pales volantes à grande vitesse dispersent efficacement les matériaux, ce qui est idéal pour traiter les substances et assurer un mélange rapide et homogène.
Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquides
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Le mélangeur à socs se compose d'un système de transmission, d'un cylindre, de socs et de pales volantes. Les charrues favorisent le mouvement le long de la paroi du cylindre tandis que les pales volantes à grande vitesse dispersent efficacement les matériaux, ce qui est idéal pour traiter les substances et assurer un mélange rapide et homogène.
Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquides
Type : Mélange à sec, mélange humide doux
Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Catégories : Séchoir à convection, Sécheur par pulvérisation
Procédé avancé de transformation du liquide en poudre :
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Catégories : Séchoir à convection, Séchoir vibrant
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Température : Température d'entrée d'air <100°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Catégories : Granulateur à lit fluidisé, Granulateur et extrudeuse
Combine le mélange, la granulation et le séchage pour une granulation à haute teneur en excipients :
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Catégories : Séchoir à convection, Sécheur flash
Intégration de la manipulation des matériaux thermosensibles-libres-solides :
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.
Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac
Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%
Température : Température d'entrée <200°C
Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.
Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac
Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%
Température : Température d'entrée <200°C
Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Catégories : Mélangeur et mixeur, Mélangeur rotatif
Mélangeur à tambour rotatif à mouvement polyvalent :
Le mélangeur à tambour rotatif Versatile Motion révolutionne le mélange en se déplaçant le long des axes x, y et z ou en les combinant. Il assure un mélange simple, mais efficace et complet des poudres et granulés solides, idéal pour le mélange à sec.
Entrée : Poudres solides, Granulés
Type : Mélange à sec
Le mélangeur à tambour rotatif Versatile Motion révolutionne le mélange en se déplaçant le long des axes x, y et z ou en les combinant. Il assure un mélange simple, mais efficace et complet des poudres et granulés solides, idéal pour le mélange à sec.
Entrée : Poudres solides, Granulés
Type : Mélange à sec
Catégories : Granulateur et extrudeuse
Granulation humide avec procédé d'extrusion à vis :
En utilisant le processus d'extrusion, la granulation humide tire parti de l'auto-viscosité de la dispersion solide-liquide pour lier les particules de poudre. Il en résulte des particules de forme et de taille différentes. Le mécanisme d'extrusion à vis génère une force pour créer des granulés sans toujours nécessiter de liant, ce qui est particulièrement adapté aux matériaux à haute viscosité. Le refroidissement par eau est également disponible en option.
Entrée : Mélange solide-liquide (principalement solide)
Sortie : Granulés cylindriques humides
Type : Granulation par extrusion, granulation par voie humide
En utilisant le processus d'extrusion, la granulation humide tire parti de l'auto-viscosité de la dispersion solide-liquide pour lier les particules de poudre. Il en résulte des particules de forme et de taille différentes. Le mécanisme d'extrusion à vis génère une force pour créer des granulés sans toujours nécessiter de liant, ce qui est particulièrement adapté aux matériaux à haute viscosité. Le refroidissement par eau est également disponible en option.
Entrée : Mélange solide-liquide (principalement solide)
Sortie : Granulés cylindriques humides
Type : Granulation par extrusion, granulation par voie humide
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