Solution fiable de séchage par conduction sous vide :
Le sécheur rotatif sous vide à double cône est doté d'un système de chauffage et d'un intérieur sans angles, ce qui le rend très adaptable. La rotation du cylindre permet de mélanger efficacement le contenu. Adapté aux opérations à basse température dans un environnement sous vide, il peut traiter les matériaux à base de solvants organiques, ainsi que ceux qui sont sensibles à la chaleur.
Entrée : Solides pulvérulents et granuleux en vrac
Sortie : Poudre, granulés avec une teneur en humidité <5%
Température : Température de la source de chaleur <200°C
Mixeur multifonctionnel et efficace :
La forme et la rotation uniques du V Blender utilisent la gravité pour mélanger délicatement les matériaux, assurant une distribution uniforme sans dommage.
Choix optimal pour une granularité ultra-fine :
Le pulvérisateur à percussion permet de broyer des matériaux jusqu'à une granulométrie de 400 mesh ou même plus fine, ce qui facilite les processus de fabrication. En outre, il peut être équipé d'un collecteur cyclonique et d'un dépoussiéreur à sacs pour le traitement.
Équipé de bandes à vis horizontales :
Le mélangeur à ruban horizontal permet de mélanger efficacement les matériaux. L'installation comprend un cylindre, avec un arbre et des courroies à vis qui tournent à vitesse égale le long de l'axe x. Les courroies extérieures collectent les matériaux des deux extrémités, vers le centre, tandis que les courroies intérieures déplacent les matériaux du centre vers les extrémités, favorisant ainsi le mélange.
Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquideType : Mélange à sec, mélange humide doux
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.
Intégration cyclonique-fluidisation-pneumatique-broyage :
Intégrant une combinaison de techniques de fluidification, de pneumatique et de broyage, cette unité innovante surpasse les sécheurs d'air. Elle est compacte et efficace. Construit pour la productivité, avec un fonctionnement sans faille. Le Spin Flash Dryer garantit des produits de qualité en minimisant le temps d'exposition des matériaux.
Entrée : Matières solides en vrac, granuleuses ou en gâteau de filtration
Sortie : Poudre
Température : 140°C à 220°C (standard)、en dessous de 140°C (matériaux sensibles à la chaleur)
Granulateur oscillant efficace et polyvalent :
Le broyeur oscillant utilise un mouvement spécial pour transformer en douceur les poudres en granulés ronds et réguliers. Avec sa fréquence et son amplitude d'oscillation variables, ce broyeur permet un contrôle précis de la taille et de la densité des particules. De conception compacte, il est simple à utiliser et nécessite peu d'entretien.
Conversion effective, du liquide aux particules :
Le sécheur par pulvérisation sous pression est conçu pour transformer les liquides en particules creuses contrôlées. Cet équipement utilise une technologie de pompe à haute pression ainsi qu'une buse placée sur le dessus pour l'atomisation. Il est donc performant à la fois dans les processus de séchage par pulvérisation et de refroidissement. Il est donc parfait pour produire des granulés séchés par atomisation de différentes tailles pour répondre à un large éventail d'utilisations.
Granulateur à extrusion humide efficace :
La poudre humide est poussée à travers une grille par des lames rotatives pendant l'extrusion pour former des granulés de qualité. Le granulateur à panier offre des taux de granulation de particules visuellement attrayantes, un processus de décharge automatisé et des niveaux de production élevés.
Entrée : Poudre humide mélangée à un liant
Sortie : Granulés cylindriques humides
Type : Granulation par extrusion, granulation par voie humide
Solution de séchage en continu avec un séchoir à lit fluidisé horizontal :
Fonctionnant sur le principe de la fluidisation combinée à des vibrations, le sécheur à lit fluidisé vibrant traite les granulés en les faisant circuler dans de l'air qui les chauffe efficacement. Cette approche minimise les dommages à la surface. Elle prévient la pollution grâce à sa conception fermée. En outre, elle donne aux granulés une période de décantation et facilite la production.
Entrée : Granulés avec un taux d'humidité<20%
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 1%-5%
Sécheur à pulvérisation d'extrait spécialisé pour une qualité supérieure :
Le sécheur par pulvérisation d'extraits se compose d'un cylindre équipé d'un système de refroidissement spécialement conçu pour le séchage des extraits tout en maintenant la température des parois à moins de 80°C. Il comprend un aérographe pour le nettoyage afin d'éviter l'adhérence sur les murs et de protéger la poudre contre les brûlures.
Entrée : Extraits (liquides)
Sortie : Extraits (poudre) avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température d'entrée d'air de 140°C à 180°C
Caractéristiques supplémentaires : Déshumidification par congélation, brosse à air pour le nettoyage de la tour
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Granulation humide
Granulation en lit fluidisé
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Revêtement par pulvérisation
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Mélange de matériaux à haute viscosité
Mélange humide
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RETCL propose une gamme de produits comprenant des sécheurs, des mélangeurs, des granulateurs, des pulvérisateurs ainsi que des accessoires et des services complets.