Boisson solide

Séchage optimal des matériaux sensibles :
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.

Entrée : Solutions, émulsions, suspensions

Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%

Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C

Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Idéal pour traiter les matériaux qui doivent être décomposés :
Le mélangeur à socs se compose d'un système de transmission, d'un cylindre, de socs et de pales volantes. Les charrues favorisent le mouvement le long de la paroi du cylindre tandis que les pales volantes à grande vitesse dispersent efficacement les matériaux, ce qui est idéal pour traiter les substances et assurer un mélange rapide et homogène.

Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquides

Type : Mélange à sec, mélange humide doux

Fonctionnalité supplémentaire : Léger écrasement
Procédé avancé de transformation du liquide en poudre :
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.

Entrée : Solutions, émulsions, suspensions

Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%

Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.

Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité

Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Combine le mélange, la granulation et le séchage pour une granulation à haute teneur en excipients :
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.

Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide

Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité

Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Mélangeur à tambour rotatif à mouvement polyvalent :
Le mélangeur à tambour rotatif Versatile Motion révolutionne le mélange en se déplaçant le long des axes x, y et z ou en les combinant. Il assure un mélange simple, mais efficace et complet des poudres et granulés solides, idéal pour le mélange à sec.

Entrée : Poudres solides, Granulés

Type : Mélange à sec
Granulation humide avec procédé d'extrusion à vis :
En utilisant le processus d'extrusion, la granulation humide tire parti de l'auto-viscosité de la dispersion solide-liquide pour lier les particules de poudre. Il en résulte des particules de forme et de taille différentes. Le mécanisme d'extrusion à vis génère une force pour créer des granulés sans toujours nécessiter de liant, ce qui est particulièrement adapté aux matériaux à haute viscosité. Le refroidissement par eau est également disponible en option.

Entrée : Mélange solide-liquide (principalement solide)

Sortie : Granulés cylindriques humides

Type : Granulation par extrusion, granulation par voie humide
Mixeur multifonctionnel et efficace :
La forme et la rotation uniques du V Blender utilisent la gravité pour mélanger délicatement les matériaux, assurant une distribution uniforme sans dommage.

Entrée : Poudres solides, Granulés

Type : Mélange à sec
Équipé de bandes à vis horizontales :
Le mélangeur à ruban horizontal permet de mélanger efficacement les matériaux. L'installation comprend un cylindre, avec un arbre et des courroies à vis qui tournent à vitesse égale le long de l'axe x. Les courroies extérieures collectent les matériaux des deux extrémités, vers le centre, tandis que les courroies intérieures déplacent les matériaux du centre vers les extrémités, favorisant ainsi le mélange.

Entrée : Poudres, granulés, petites quantités de liquideType : Mélange à sec, mélange humide doux
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.

Entrée : Poudres et granulés, humidité <20%

Sortie : Poudres et granulés, humidité 3%-5%

Température : Température d'entrée d'air <100°C

Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
Intégration cyclonique-fluidisation-pneumatique-broyage :
Intégrant une combinaison de techniques de fluidification, de pneumatique et de broyage, cette unité innovante surpasse les sécheurs d'air. Elle est compacte et efficace. Construit pour la productivité, avec un fonctionnement sans faille. Le Spin Flash Dryer garantit des produits de qualité en minimisant le temps d'exposition des matériaux.

Entrée : Matières solides en vrac, granuleuses ou en gâteau de filtration

Sortie : Poudre

Température : 140°C à 220°C (standard)、en dessous de 140°C (matériaux sensibles à la chaleur)

Fonctionnalité supplémentaire : Broyage
Granulateur oscillant efficace et polyvalent :
Le broyeur oscillant utilise un mouvement spécial pour transformer en douceur les poudres en granulés ronds et réguliers. Avec sa fréquence et son amplitude d'oscillation variables, ce broyeur permet un contrôle précis de la taille et de la densité des particules. De conception compacte, il est simple à utiliser et nécessite peu d'entretien.

Entrée : Poudre humide mélangée à un liant

Sortie : Granulés cylindriques humides

Type : Granulation sèche, Granulation humide

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange
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