SINOTHERMO fournit des équipements de séchage par convection industriels de haute précision pour diverses applications. Nos systèmes de séchage par convection sont à la fois fiables et efficaces. Ces machines améliorent le séchage dans différents processus, répondent à des normes élevées et fournissent des résultats précis.
Nos équipements de séchage convectif industriel comprennent des sécheurs pneumatiques, des sécheurs à plateaux et des sécheurs à bande, tous connus comme des systèmes de séchage convectif efficaces. De plus, nous proposons des sécheurs à lit fluidisé horizontaux et des sécheurs vibrants en spirale, essentiels pour un séchage convectif constant. De plus, les sécheurs par pulvérisation à circulation fermée et les sécheurs par pulvérisation centrifuges assurent un séchage complet des matériaux.
Nous proposons également des sécheurs par pulvérisation sous pression, des sécheurs par essorage et des sécheurs par pulvérisation à extraction, tous conçus pour répondre à des besoins spécifiques de séchage par convection. Notre technologie de séchage par convection comprend également des fours rotatifs et des sécheurs à lit fluidisé vibrant horizontal. Ceux-ci garantissent un séchage efficace pour divers matériaux et applications.
Nos équipements de séchage convectif industriel répondent aux normes de l'industrie. Parce que nous comprenons l'importance de la qualité dans les processus de séchage convectif, nous garantissons que nos équipements fonctionnent de manière efficace et fiable. Faites confiance à SINOTHERMO pour vos besoins en équipements de séchage convectif. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos solutions.
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Nous proposons des solutions avancées pour diverses technologies industrielles. Explorez nos différentes technologies et trouvez l'équipement qui répond à vos besoins. Consultez les liens ci-dessous pour plus d'informations :
Matériaux à haute viscosité Séchage : Nos solutions pour le séchage des matériaux à haute viscosité permettent un séchage cohérent et efficace des substances épaisses et pâteuses.
Séchage en lit fluidisé : La technologie de séchage à lit fluidisé de RETCL offre un séchage rapide et uniforme, idéal pour les matériaux particulaires et les granulés.
Four industriel polyvalent à haut rendement pour le séchage des plateaux :
L'étuve industrielle à plateaux est réputée pour son efficacité et sa polyvalence. Cette étuve améliore l'efficacité en éliminant l'air tout en faisant circuler l'air à l'intérieur. Elle est parfaite pour le séchage des matériaux. Il offre différents choix de plateaux, tels que des plateaux perforés, grillagés et plats, qui peuvent être adaptés en fonction des préférences en matière de taille et de quantité.
Sécheur par convection en continu avec bande en maille :
Ce séchoir à bande peut être configuré avec une ou plusieurs couches de mailles assurant une répartition des matériaux, pour un séchage à l'air dans une direction particulière. Sa vitesse peut être réglée en fonction de la température et de la teneur en humidité des matériaux, ce qui lui permet de fonctionner à des températures et de traiter des lots importants.
Entrée : Solides perméables en feuilles, bandes, granulés ou blocs
Sortie : Solides en feuilles, bandes, granulés ou blocs avec un taux d'humidité de 3%-8%
Séchage optimal des matériaux sensibles :
Ce sécheur par pulvérisation antidéflagrant fonctionne dans un environnement étanche et utilise un gaz inerte comme moyen de séchage. Il récupère parfaitement les solvants des matières premières. Le milieu de séchage recyclable assure une protection supérieure des matériaux sensibles.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 100°C à 300°C
Convenance : Conditions anaérobies, antidéflagrantes et à basse température
Parfait pour le séchage continu à l'échelle dans le four rotatif : Commençant à une extrémité du four rotatif, les matières humides. sont agitées par des pales internes et mélangées à de l'air chaud. Ce séchoir à tambour allongé, d'une longueur de plusieurs mètres, traite des centaines de tonnes par heure. La vitesse du tambour peut être réglée de 1 à 10 tours/minute en fonction des besoins.
Entrée : Matériaux granulaires
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température d'entrée d'air de 40°C à 350°C
Procédé avancé de transformation du liquide en poudre :
Au cœur de notre processus, un atomiseur centrifuge à grande vitesse situé au sommet de la tour transforme les matériaux en gouttes liquides très fines. Ces gouttes liquides sèchent rapidement au contact de l'air chaud, ce qui rend le sécheur par atomisation centrifuge parfait pour des normes précises en matière de taille, d'humidité, de densité et de forme des particules.
Entrée : Solutions, émulsions, suspensions
Sortie : Poudre avec un taux d'humidité de 3%-5%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 150°C à 500°.
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Intégration de la manipulation des matériaux thermosensibles-libres-solides :
Traitant des matériaux sensibles à la température et légèrement visqueux, cet équipement offre un large choix d'utilisations pour les matériaux solides. Il est doté d'options de conception permettant d'ajouter des étapes de séchage et de broyage afin de répondre aux diverses exigences des clients.
Entrée : Matériaux solides non visqueux, en vrac
Sortie : Poudre, granulés, avec une teneur en humidité de 3%-6%
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.
Intégration cyclonique-fluidisation-pneumatique-broyage :
Intégrant une combinaison de techniques de fluidification, de pneumatique et de broyage, cette unité innovante surpasse les sécheurs d'air. Elle est compacte et efficace. Construit pour la productivité, avec un fonctionnement sans faille. Le Spin Flash Dryer garantit des produits de qualité en minimisant le temps d'exposition des matériaux.
Entrée : Matières solides en vrac, granuleuses ou en gâteau de filtration
Sortie : Poudre
Température : 140°C à 220°C (standard)、en dessous de 140°C (matériaux sensibles à la chaleur)
Conversion effective, du liquide aux particules :
Le sécheur par pulvérisation sous pression est conçu pour transformer les liquides en particules creuses contrôlées. Cet équipement utilise une technologie de pompe à haute pression ainsi qu'une buse placée sur le dessus pour l'atomisation. Il est donc performant à la fois dans les processus de séchage par pulvérisation et de refroidissement. Il est donc parfait pour produire des granulés séchés par atomisation de différentes tailles pour répondre à un large éventail d'utilisations.
Solution de séchage en continu avec un séchoir à lit fluidisé horizontal :
Fonctionnant sur le principe de la fluidisation combinée à des vibrations, le sécheur à lit fluidisé vibrant traite les granulés en les faisant circuler dans de l'air qui les chauffe efficacement. Cette approche minimise les dommages à la surface. Elle prévient la pollution grâce à sa conception fermée. En outre, elle donne aux granulés une période de décantation et facilite la production.
Entrée : Granulés avec un taux d'humidité<20%
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 1%-5%
Sécheur à pulvérisation d'extrait spécialisé pour une qualité supérieure :
Le sécheur par pulvérisation d'extraits se compose d'un cylindre équipé d'un système de refroidissement spécialement conçu pour le séchage des extraits tout en maintenant la température des parois à moins de 80°C. Il comprend un aérographe pour le nettoyage afin d'éviter l'adhérence sur les murs et de protéger la poudre contre les brûlures.
Entrée : Extraits (liquides)
Sortie : Extraits (poudre) avec un taux d'humidité de 3%-8%
Température : Plage de température d'entrée d'air de 140°C à 180°C
Caractéristiques supplémentaires : Déshumidification par congélation, brosse à air pour le nettoyage de la tour
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