SINOTHERMO fournit des équipements de refroidissement industriel de haute précision pour différents processus. Nos systèmes de refroidissement pour sécheurs et granulateurs sont fiables et efficaces. Ces machines améliorent le refroidissement dans différentes applications, répondant à des normes élevées et fournissant des résultats précis.
Notre équipement de refroidissement industriel comprend des sécheurs à plateaux, également connus sous le nom de systèmes de refroidissement fiables pour sécheurs ou d'équipement de séchage à plateaux. En outre, les sécheurs à bande, également appelés équipements de séchage à bande, assurent un refroidissement efficace des matériaux. Les granulateurs à lit fluidisé, également appelés systèmes de refroidissement pour granulateurs, offrent un refroidissement complet des matériaux granulaires.
En outre, nous proposons des sécheurs à lit fluidisé à mélange vertical et des granulateurs à mélange rapide par voie humide, tous deux essentiels pour un refroidissement cohérent. Les sécheurs à tambour racleur sous vide et les sécheurs vibrants à spirale sont conçus pour répondre à des besoins de refroidissement spécifiques. En outre, les granulateurs à lit fluidisé par pulvérisation, les sécheurs à lit fluidisé horizontal et les sécheurs à lit fluidisé vibrant horizontal offrent des solutions de refroidissement avancées.
Nos équipements de refroidissement industriel sont conformes aux normes industrielles. Parce que nous comprenons l'importance de la qualité dans les processus de refroidissement, nous nous assurons que notre équipement fonctionne de manière efficace et fiable. Faites confiance à SINOTHERMO pour vos besoins en équipements de refroidissement. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos solutions.
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Nous proposons des solutions avancées pour diverses technologies industrielles. Explorez nos différentes technologies et trouvez l'équipement qui répond à vos besoins. Consultez les liens ci-dessous pour plus d'informations :
Séchage par lots : Notre équipement de séchage par lots permet un séchage efficace et uniforme des matériaux, adapté à la production à petite et moyenne échelle.
Granulation humide : Les solutions de granulation humide de RETCL offrent un traitement efficace pour des granulés de haute qualité, idéaux pour les industries pharmaceutiques et alimentaires.
Four industriel polyvalent à haut rendement pour le séchage des plateaux :
L'étuve industrielle à plateaux est réputée pour son efficacité et sa polyvalence. Cette étuve améliore l'efficacité en éliminant l'air tout en faisant circuler l'air à l'intérieur. Elle est parfaite pour le séchage des matériaux. Il offre différents choix de plateaux, tels que des plateaux perforés, grillagés et plats, qui peuvent être adaptés en fonction des préférences en matière de taille et de quantité.
Sécheur par convection en continu avec bande en maille :
Ce séchoir à bande peut être configuré avec une ou plusieurs couches de mailles assurant une répartition des matériaux, pour un séchage à l'air dans une direction particulière. Sa vitesse peut être réglée en fonction de la température et de la teneur en humidité des matériaux, ce qui lui permet de fonctionner à des températures et de traiter des lots importants.
Entrée : Solides perméables en feuilles, bandes, granulés ou blocs
Sortie : Solides en feuilles, bandes, granulés ou blocs avec un taux d'humidité de 3%-8%
Mélange, granulation et séchage tout-en-un :
Les matériaux forment un lit fluidisé en dessous, où les granulés sont créés dans la chambre de granulation à l'aide de buses de pulvérisation distribuant des liants. La trémie permet d'ajouter plusieurs matières premières, qui sont mélangées pendant le processus de fluidisation.
Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre, adhésif sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Séchage en lit fluidisé avec mélange intégré :
Le sécheur à lit fluidisé à mélange vertical est équipé d'un mécanisme de mélange qui aide à créer un lit fluidisé à l'intérieur du conteneur lors de la manipulation de charges lourdes. Ce dispositif est idéal pour la production de masse. Il est capable de traiter des substances épaisses généralement associées à des installations de granulation humide.
Technologie de pointe pour la granulation humide :
Une palette située à la base mélange rapidement les poudres et les substances collantes dans un récipient en forme de tube. Ensuite, un hacheur rapide, situé sur le côté, hache le mélange en particules humides afin d'éviter la formation de grumeaux. Ce processus rapide facilite le mélange et la formation de particules en quelques minutes. En outre, le broyeur à mélange rapide par voie humide peut être chauffé ou refroidi si nécessaire.
Entrée : Matière principale sous forme de poudre, agent liant sous forme de pâte
Sortie : Granulés solides, en vrac, d'une teneur en eau d'environ 15%
Type : Granulation par mélange, granulation par voie humide
Séchage continu pour les matériaux pâteux :
Lors du séchage de matériaux pâteux, le tambour rotatif colle le matériau, créant ainsi une fine couche. La chaleur se déplace de l'intérieur vers l'extérieur du tambour, ce qui permet d'éliminer efficacement l'humidité. Cette méthode garantit le séchage et le racleur intérieur transforme rapidement le matériau en produits en forme de flocons.
Entrée : Matériaux pâteux, visqueux et épais
Sortie : Solides sous forme de flocons avec une teneur en humidité de 5%-8%
Température : Plage de température de l'air d'entrée de 120°C à 260°C
Méthode de séchage des boulettes et des granulés :
Le séchoir vibrant à spirale sèche efficacement les substances en utilisant les vibrations centrifuges et la gravité pour faire rebondir les matériaux du haut vers le bas le long du lit en spirale. L'air chaud frais entre par le bas et interagit avec le matériau pour transférer la chaleur et la masse, puis sort par le haut pour assurer le séchage.
Entrée : Granulés, barres courtes et solides sphériques avec <20% d'humidité
Sortie : Granulés, bâtonnets courts et sphères avec 3%-5% d'humidité
Combine le mélange, la granulation et le séchage pour une granulation à haute teneur en excipients :
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.
Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide
Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité
Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide
Séchage continu polyvalent pour les granulés et les poudres :
Le sécheur à lit fluidisé horizontal aère efficacement les substances humides à l'aide d'air, ce qui permet de les sécher ou de les refroidir. Conçu pour la fabrication, il offre des durées allant de quelques secondes à quelques minutes, garantissant ainsi un traitement efficace.
Solution de séchage en continu avec un séchoir à lit fluidisé horizontal :
Fonctionnant sur le principe de la fluidisation combinée à des vibrations, le sécheur à lit fluidisé vibrant traite les granulés en les faisant circuler dans de l'air qui les chauffe efficacement. Cette approche minimise les dommages à la surface. Elle prévient la pollution grâce à sa conception fermée. En outre, elle donne aux granulés une période de décantation et facilite la production.
Entrée : Granulés avec un taux d'humidité<20%
Sortie : Granulés avec un taux d'humidité de 1%-5%
Température : Température d'entrée d'air <200°C
Fonctionnalité supplémentaire : Refroidissement
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RETCL propose une gamme de produits comprenant des sécheurs, des mélangeurs, des granulateurs, des pulvérisateurs ainsi que des accessoires et des services complets.