Granulation en lit fluidisé

SINOTHERMO fournit des équipements de granulation à lit fluidisé de haute précision pour diverses applications. Nos systèmes de granulation à lit fluidisé sont à la fois fiables et efficaces. Ces machines améliorent la granulation dans différents processus, répondant à des normes élevées et fournissant des résultats précis.

Notre équipement comprend des granulateurs à lit fluidisé par pulvérisation, des enrobeuses à lit fluidisé Wurster et des granulateurs à lit fluidisé, tous connus sous le nom de systèmes de granulation à lit fluidisé efficaces. De plus, notre technologie de granulation à lit fluidisé assure un traitement efficace et précis de divers matériaux et applications.

De plus, nos équipements répondent aux normes de l'industrie. Parce que nous comprenons l'importance de la qualité dans les processus de granulation en lit fluidisé, nous garantissons que nos équipements fonctionnent de manière efficace et fiable. Par conséquent, vous pouvez faire confiance à SINOTHERMO pour vos besoins en équipements de granulation. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos solutions.

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Nous proposons des solutions avancées pour diverses technologies industrielles. Explorez nos différentes technologies et trouvez l'équipement qui répond à vos besoins. Consultez les liens ci-dessous pour plus d'informations :

Granulation humide : Les solutions de granulation humide de SINOTHERMO offrent un traitement efficace pour des granulés de haute qualité, idéaux pour les industries pharmaceutiques et alimentaires.

Revêtement par pulvérisation : Les solutions de revêtement par pulvérisation de SINOTHERMO permettent un revêtement précis et uniforme, idéal pour améliorer les performances et l'aspect des produits.

Mélange, granulation et séchage tout-en-un :
Les matériaux forment un lit fluidisé en dessous, où les granulés sont créés dans la chambre de granulation à l'aide de buses de pulvérisation distribuant des liants. La trémie permet d'ajouter plusieurs matières premières, qui sont mélangées pendant le processus de fluidisation.

Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre, adhésif sous forme liquide

Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%

Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
Mélange, granulation et séchage tout-en-un :
Une fois que le matériau principal forme un lit fluidisé au fond, des granulés sont créés à l'aide d'un adhésif pulvérisé à partir des buses supérieures de la chambre de granulation. Ensuite, le matériau d'enrobage est pulvérisé sur les granulés à partir des buses inférieures ou latérales de la chambre pour un enrobage efficace.

Entrée : Ingrédient principal sous forme de poudre (pour la granulation) ou de granules et de pastilles (pour l'enrobage), avec un adhésif ou un matériau d'enrobage sous forme liquide

Sortie : Granulés solides de taille moyenne avec un taux d'humidité de 3%-5%

Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, enrobage, séchage, refroidissement
Combine le mélange, la granulation et le séchage pour une granulation à haute teneur en excipients :
Les processus de granulation riches en excipients trouvent dans cette unité une solution idéale. Ici, les excipients présents dans la trémie forment un lit fluidisé, agissant comme des graines ou des supports. La matière principale, généralement un extrait liquide constituant une proportion plus faible, est pulvérisée par le haut et fusionne au bord du lit pour la granulation. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à la chaleur.

Entrée : Matières porteuses sous forme de poudre, matière principale sous forme liquide

Sortie : Granulés solides de taille moyenne, 3%-5% Taux d'humidité

Type : Lit fluidisé à pulvérisation, granulation humide

Fonctionnalité supplémentaire : Mélange, séchage, refroidissement
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