SINOTHERMO menyediakan peralatan granulasi fluid bed presisi tinggi untuk berbagai aplikasi. Sistem granulasi fluid bed kami andal dan efisien. Mesin ini meningkatkan granulasi dalam berbagai proses, memenuhi standar tinggi, dan memberikan hasil yang presisi.
Peralatan kami meliputi granulator semprot fluidized bed, pelapis granulasi fluidized bed Wurster, dan granulator fluidized bed, yang semuanya dikenal sebagai sistem granulasi fluid bed yang efektif. Selain itu, teknologi granulasi fluid bed kami memastikan pemrosesan yang efisien dan tepat untuk berbagai bahan dan aplikasi.
Selain itu, peralatan kami memenuhi standar industri. Karena kami memahami pentingnya kualitas dalam proses granulasi fluid bed, kami memastikan peralatan kami beroperasi secara efisien dan andal. Oleh karena itu, Anda dapat mempercayai SINOTHERMO untuk kebutuhan peralatan granulasi Anda. Hubungi kami untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi kami.
Jelajahi Teknologi Lainnya
Kami menawarkan solusi canggih untuk berbagai teknologi industri. Jelajahi berbagai teknologi kami dan temukan peralatan yang sesuai dengan kebutuhan Anda. Lihat tautan di bawah ini untuk informasi lebih lanjut:
Granulasi Basah: Solusi granulasi basah SINOTHERMO menawarkan pemrosesan yang efisien untuk butiran berkualitas tinggi, ideal untuk industri farmasi dan makanan.
Pelapisan Semprot: Solusi pelapisan semprot SINOTHERMO memberikan pelapisan yang tepat dan seragam, ideal untuk meningkatkan kinerja dan penampilan produk.
Pencampuran, Pengadukan, dan Pengeringan All-in-One:
Bahan-bahan membentuk unggun terfluidisasi di bawah, di mana butiran dibuat di ruang granulasi dengan bantuan nosel semprot yang mengeluarkan pengikat. Hopper memungkinkan penambahan beberapa bahan baku, yang dicampur selama proses fluidisasi.
Masukan: Bahan utama sebagai bubuk, perekat dalam bentuk cair
Keluaran: Butiran padat berukuran sedang dengan kadar air 3%-5%
Ketik: Semprotkan Tempat Tidur Terfluidisasi, Granulasi Basah
Pencampuran, Pengadukan, dan Pengeringan All-in-One:
Setelah bahan utama membentuk unggun terfluidisasi di bagian bawah, butiran dibuat dengan bantuan perekat yang disemprotkan dari nozel atas di ruang granulasi. Selanjutnya, bahan pelapis disemprotkan ke butiran dari nosel bawah atau samping di dalam ruang untuk pelapisan yang efektif.
Masukan: Bahan utama dalam bentuk bubuk (untuk granulasi) atau butiran dan pelet (untuk pelapisan), dengan bahan perekat atau pelapis dalam bentuk cair
Keluaran: Butiran padat berukuran sedang dengan kadar air 3%-5%
Ketik: Semprotkan Tempat Tidur Terfluidisasi, Granulasi Basah
Menggabungkan Pencampuran, Granulasi, Pengeringan untuk Granulasi dengan Hasil Tinggi:
Proses granulasi yang kaya akan eksipien sangat cocok dengan unit ini. Di sini, eksipien dalam hopper membentuk unggun terfluidisasi, yang bertindak sebagai benih atau pembawa. Bahan utama, biasanya ekstrak cair yang merupakan proporsi yang lebih kecil, disemprotkan dari atas, menyatu di tepi unggun untuk granulasi. Metode ini sangat cocok untuk bahan yang peka terhadap panas.
Masukan: Bahan pembawa dalam bentuk bubuk, bahan utama dalam bentuk cair
Keluaran: Butiran padat berukuran sedang, kadar air 3%-5%
Ketik: Semprotkan Tempat Tidur Terfluidisasi, Granulasi Basah