Essiccazione efficiente dei fanghi per la riduzione del volume

Gli essiccatori SINOTHERMO riducono efficacemente il volume dei fanghi, trasformando i fanghi umidi in un prodotto secco e gestibile. Ideali per gli impianti di trattamento delle acque reflue che cercano uno smaltimento conveniente e il recupero di energia. Conformi alle normative ambientali.

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Descrizione dettagliata dei requisiti

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Essiccazione efficiente per materiali viscosi

Essiccazione continua della pasta

Il tamburo rotante garantisce un'essiccazione continua e uniforme dei materiali pastosi, massimizzando la produttività e riducendo al minimo i tempi di fermo.

Tecnologia di essiccazione a film sottile

L'applicazione di uno strato sottile sul tamburo garantisce una rapida rimozione dell'umidità e una formazione uniforme di scaglie, anche con materiali sensibili al calore.

Precisione del riscaldamento interno

Il riscaldamento interno (120°C - 260°C) garantisce uno scambio termico efficiente e controllabile, riducendo il consumo energetico e prevenendo il degrado del materiale.

Sistema di raschiatura di precisione

Un raschiatore progettato con precisione converte il materiale essiccato in scaglie uniformi e facili da maneggiare, ottimizzando i processi a valle.

Vantaggi del funzionamento sotto vuoto

Il funzionamento sotto vuoto opzionale abbassa le temperature di essiccazione, ideale per prodotti termicamente sensibili e per il recupero di solventi volatili.

Funzione di raffreddamento integrata

Il tamburo di raffreddamento opzionale riduce la temperatura dei fiocchi facilitandone la manipolazione e prevenendone l'agglomerazione durante il confezionamento e lo stoccaggio.

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Soluzioni efficienti per essiccatori a palette sottovuoto

Elaborazione versatile dei materiali

Gestisce facilmente polveri, granuli, paste e fanghi. Si adatta a diverse applicazioni nei settori chimico, farmaceutico e alimentare.

Azione di asciugatura delicata

Il riscaldamento indiretto e la rotazione lenta delle pale riducono al minimo la degradazione del prodotto. Ideale per materiali sensibili al calore e prodotti delicati.

Controllo preciso della temperatura

Il recipiente rivestito e la regolazione precisa del vuoto assicurano un'essiccazione uniforme. Ottimizza i cicli di essiccazione e la qualità del prodotto.

Sistema di recupero solvente (opzionale)

Il design a circuito chiuso consente un recupero efficiente del solvente e riduce l'impatto ambientale. Aumenta la sostenibilità del processo.

Progettazione di scarico completo

Progettato per uno scarico rapido e completo del prodotto. Riduce al minimo la contaminazione incrociata e semplifica le procedure di pulizia.

Capacità di miscelazione migliorata

L'integrazione della capacità di miscelazione migliora la velocità del processo di essiccazione. Riduce al minimo la contaminazione incrociata e semplifica le procedure di pulizia.

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Soluzioni di essiccazione a vuoto ad alta efficienza

Riscaldamento della giacca di grandi dimensioni

Massimizza l'efficienza del trasferimento di calore grazie all'ampia superficie, garantendo un'asciugatura rapida e uniforme dei materiali.

Funzionamento sicuro sottovuoto

Elabora materiali infiammabili e a base di solventi in modo sicuro sotto vuoto, riducendo al minimo i rischi di esplosione e di ossidazione.

Compatibilità multi-materiale

Gestisce in modo efficiente liquidi, fanghi, paste e poltiglie, convertendoli in polveri a basso tenore di umidità (3%-10%).

Controllo preciso della temperatura

Mantiene le temperature della fonte di calore tra 50°C e 200°C, ideale per applicazioni sensibili al calore o critiche per la temperatura.

Schiacciamento delicato opzionale

La delicata frantumazione integrata durante l'essiccazione migliora l'uniformità del materiale e accelera la rimozione dell'umidità.

Progettazione di scarico completo

Garantisce l'evacuazione completa del prodotto con residui minimi, riducendo la contaminazione incrociata e i tempi di fermo per la pulizia.

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Soluzioni avanzate per essiccatori centrifughi a spruzzo

Tecnologia versatile di essiccazione centrifuga a spruzzo

Formazione uniforme di particelle Il nostro essiccatore a spruzzo centrifugo eccelle nel convertire soluzioni, emulsioni, sospensioni e liquidi pastosi in particelle costantemente fini e uniformi con un contenuto di umidità di 2%-5%, garantendo le massime prestazioni per un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Atomizzazione centrifuga efficiente

Dotato di un atomizzatore centrifugo ad alta velocità, questo essiccatore garantisce una formazione di particelle efficace e uniforme convertendo il liquido di alimentazione in una nebbia fine, ottimizzando il processo di essiccazione per una distribuzione omogenea delle dimensioni delle particelle e una qualità superiore del prodotto.

Controllo preciso della temperatura

Con una temperatura dell'aria in ingresso compresa tra 50°C e 400°C, la nostra avanzata tecnologia di essiccazione centrifuga a spruzzo offre la flessibilità necessaria per gestire con precisione vari materiali, garantendo che ogni lotto soddisfi specifiche esatte.

Dimensione delle particelle regolabile

Grazie ai meccanismi integrati di controllo delle dimensioni delle particelle, il nostro essiccatore centrifugo a spruzzo può produrre particelle essiccate a spruzzo di diverse dimensioni, perfettamente adatte a soddisfare le diverse esigenze di molteplici settori industriali, dall'industria farmaceutica a quella alimentare.

Ingegneria di precisione

Il nostro essiccatore centrifugo a spruzzo offre un controllo preciso sui parametri operativi, tra cui temperatura e velocità dell'atomizzatore, consentendo di personalizzare il processo di essiccazione per produrre particelle di alta qualità che soddisfano specifiche esigenze applicative.

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Essiccazione efficiente per materiali viscosi

Essiccazione continua della pasta

Il tamburo rotante garantisce un'essiccazione continua e uniforme dei materiali pastosi, massimizzando la produttività e riducendo al minimo i tempi di fermo.

Tecnologia di essiccazione a film sottile

L'applicazione di uno strato sottile sul tamburo garantisce una rapida rimozione dell'umidità e una formazione uniforme di scaglie, anche con materiali sensibili al calore.

Precisione del riscaldamento interno

Il riscaldamento interno (120°C - 260°C) garantisce uno scambio termico efficiente e controllabile, riducendo il consumo energetico e prevenendo il degrado del materiale.

Sistema di raschiatura di precisione

Un raschiatore progettato con precisione converte il materiale essiccato in scaglie uniformi e facili da maneggiare, ottimizzando i processi a valle.

Vantaggi del funzionamento sotto vuoto

Il funzionamento sotto vuoto opzionale abbassa le temperature di essiccazione, ideale per prodotti termicamente sensibili e per il recupero di solventi volatili.

Funzione di raffreddamento integrata

Il tamburo di raffreddamento opzionale riduce la temperatura dei fiocchi facilitandone la manipolazione e prevenendone l'agglomerazione durante il confezionamento e lo stoccaggio.

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Soluzioni efficienti per essiccatori a palette sottovuoto

Elaborazione versatile dei materiali

Gestisce facilmente polveri, granuli, paste e fanghi. Si adatta a diverse applicazioni nei settori chimico, farmaceutico e alimentare.

Azione di asciugatura delicata

Il riscaldamento indiretto e la rotazione lenta delle pale riducono al minimo la degradazione del prodotto. Ideale per materiali sensibili al calore e prodotti delicati.

Controllo preciso della temperatura

Il recipiente rivestito e la regolazione precisa del vuoto assicurano un'essiccazione uniforme. Ottimizza i cicli di essiccazione e la qualità del prodotto.

Sistema di recupero solvente (opzionale)

Il design a circuito chiuso consente un recupero efficiente del solvente e riduce l'impatto ambientale. Aumenta la sostenibilità del processo.

Progettazione di scarico completo

Progettato per uno scarico rapido e completo del prodotto. Riduce al minimo la contaminazione incrociata e semplifica le procedure di pulizia.

Capacità di miscelazione migliorata

L'integrazione della capacità di miscelazione migliora la velocità del processo di essiccazione. Riduce al minimo la contaminazione incrociata e semplifica le procedure di pulizia.

Soluzioni di essiccazione alla NUOVA mostra ambientale (A-367) - 28-30 maggio

La nostra azienda

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Soluzioni di assistenza complete

Assistenza pre-vendita altamente personalizzabile: Il nostro team di pre-vendita si dedica a comprendere i vostri requisiti unici e a fornire soluzioni altamente personalizzabili.

Installazione e messa in servizio in loco: Il nostro team tecnico specializzato fornisce servizi di installazione e messa in servizio in tutto il mondo.

Post vendita completo: Il nostro sistema di assistenza post-vendita è efficiente e garantisce risposte tempestive alle esigenze e ai problemi dei clienti.

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Sistema di gestione della qualità

Conformità globale, eccellenza certificata: Tutte le apparecchiature SINOTHERMO sono conformi agli standard ISO9001:2015, garantendo un controllo di qualità end-to-end dalla R&S al collaudo finale. Processi tracciabili e ottimizzazione continua garantiscono efficienza, durata e conformità alle normative industriali UE/NA/asiatiche.

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Strutture di produzione avanzate

Processi di produzione efficienti: Utilizziamo processi di produzione e layout ottimizzati per migliorare l'efficienza produttiva e garantire la qualità del prodotto.

Controllo di qualità rigoroso: Ogni prodotto è sottoposto a rigorosi controlli di qualità prima di lasciare la fabbrica, per soddisfare standard elevati.

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Soluzioni di assistenza complete

Assistenza pre-vendita altamente personalizzabile: Il nostro team di pre-vendita si dedica a comprendere i vostri requisiti unici e a fornire soluzioni altamente personalizzabili.

Installazione e messa in servizio in loco: Il nostro team tecnico specializzato fornisce servizi di installazione e messa in servizio in tutto il mondo.

Post vendita completo: Il nostro sistema di assistenza post-vendita è efficiente e garantisce risposte tempestive alle esigenze e ai problemi dei clienti.

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Sistema di gestione della qualità

Conformità globale, eccellenza certificata: Tutte le apparecchiature SINOTHERMO sono conformi agli standard ISO9001:2015, garantendo un controllo di qualità end-to-end dalla R&S al collaudo finale. Processi tracciabili e ottimizzazione continua garantiscono efficienza, durata e conformità alle normative industriali UE/NA/asiatiche.

Vetrina della struttura

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