Gli essiccatori a convezione utilizzano la dinamica di essiccazione a convezione come tecnica per rivoluzionare il modo in cui rimuovono l'umidità dai materiali. A differenza dei metodi di essiccazione che possono non distribuire uniformemente il calore, l'essiccazione a convezione prevede la circolazione dell'aria intorno al materiale per garantire una rimozione rapida e uniforme dell'umidità. Questo metodo riduce il rischio di surriscaldamento. Garantisce un processo di essiccazione per l'intero lotto.
Motivi per scegliere un'asciugatrice convettiva
La tecnologia che alimenta gli essiccatori a convezione e convettivi è ben nota per la sua efficienza di funzionamento e per il controllo preciso. Grazie alla circolazione dell'aria, l'essiccazione a convezione supera gli altri metodi, riducendo efficacemente l'umidità nei materiali porosi e non porosi e mantenendo l'integrità del prodotto. Questa efficacia rende gli essiccatori a convezione e le tecniche di essiccazione convettiva ideali per le attività che richiedono il controllo dell'umidità e tempi di essiccazione rapidi.
Vantaggi dell'essiccazione a convezione
L'integrazione di un essiccatore a convezione nella vostra linea di produzione offre dei vantaggi. Questo approccio migliora la velocità e l'uniformità dell'essiccazione, ottimizzando il flusso d'aria intorno al materiale e consentendo un processo in grado di adattarsi a materiali e forme. Inoltre, l'essiccazione a convezione funziona come un processo che lo rende adatto alle esigenze di produzione su larga scala, dove sono essenziali coerenza e precisione.
Gli essiccatori a convezione non sottolineano l'efficienza, ma migliorano notevolmente la qualità e l'uniformità dei prodotti essiccati. L'essiccazione a convezione è versatile e adatta a settori come quello alimentare, farmaceutico, chimico e minerario. Offre una soluzione che soddisfa gli standard delle moderne pratiche di produzione.
Esplora una gamma di tecnologie di lavorazione
Scoprite la nostra vasta selezione di apparecchiature di lavorazione progettate per ottimizzare la vostra linea di produzione. Esplorate le nostre soluzioni complete per le vostre esigenze industriali:
Granulatori ed estrusori: Ottimizzate il vostro processo di granulazione e migliorate l'efficienza produttiva.
Forno industriale versatile ad alta efficienza per l'essiccazione dei vassoi:
Il forno industriale per l'essiccazione dei vassoi è noto per la sua efficienza e versatilità. Questo forno di essiccazione migliora l'efficienza eliminando l'aria e facendo circolare l'aria all'interno. È perfetto per l'essiccazione dei materiali. Offre diverse scelte di vassoi, come quelli perforati, a rete metallica e piatti, che possono essere personalizzati in base alle preferenze di dimensioni e quantità.
Ingresso: Polveri, granuli, fiocchi, strisce, blocchi, paste e impasti
Uscita: Polveri, granuli, fiocchi, strisce, blocchi con contenuto di umidità 3%-8%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso inferiore a 300°C
Essiccatore a convezione continua con nastro a rete:
Questo essiccatore a nastro può essere configurato con uno o più strati di rete per garantire una distribuzione dei materiali, per un'essiccazione ad aria in una particolare direzione. La velocità può essere regolata in base alla temperatura e al contenuto di umidità dei materiali, consentendo di lavorare a temperature elevate e di gestire lotti consistenti.
Ingresso: Solidi permeabili in fogli, strisce, granuli o blocchi
Uscita: Solidi in fogli, strisce, granuli o blocchi con un contenuto di umidità di 3%-8%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <200°C
Soluzione per l'essiccazione in batch di granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido verticale agita i materiali per creare un letto fluido con l'aria che favorisce il contatto, per un'essiccazione o un raffreddamento rapidi. Progettato specificamente per la produzione in lotti, consente di raggiungere altezze maggiori rispetto agli essiccatori a letto fluido orizzontali, comunemente abbinati alle macchine per la granulazione a umido.
Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%
Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Trasformabile in un granulatore a letto fluido a spruzzo
Essiccazione a letto fluido con miscelazione incorporata:
L'essiccatore a letto fluido a miscelazione verticale è dotato di un meccanismo di miscelazione che aiuta a creare un letto fluido all'interno del contenitore durante la movimentazione di carichi pesanti. Questo dispositivo è ideale per la produzione di massa. È in grado di trattare sostanze spesse, tipicamente abbinate a configurazioni di granulazione a umido.
Ingresso: Polvere e granuli, umidità <20%
Uscita: Polvere e granuli, umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Essiccazione ottimale per materiali sensibili:
Questo essiccatore a spruzzo antideflagrante opera in un ambiente sigillato e utilizza gas inerte come mezzo di essiccazione, recuperando perfettamente i solventi dalle materie prime. Il mezzo di essiccazione riciclabile garantisce una protezione superiore per i materiali sensibili.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni
Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-8%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 100°C a 300°C
Idoneità: Condizioni anaerobiche, antideflagranti e a bassa temperatura
Perfetto per l'essiccazione in scala in corso nel forno rotativo: A partire da un'estremità del forno rotativo, i materiali umidi vengono agitati da voli interni e miscelati con aria calda. Sono agitati da voli interni che si mescolano accuratamente con l'aria calda. Questo essiccatore a tamburo allungato, che si estende per metri, tratta centinaia di tonnellate all'ora. La velocità del tamburo può essere regolata da 1 a 10 giri al minuto per soddisfare le esigenze.
Ingresso: Materiali granulari
Uscita: Granuli con umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 40°C a 350°C
Processo avanzato da liquido a polvere:
Al centro del nostro processo, un atomizzatore centrifugo ad alta velocità posto all'apice della torre trasforma i materiali in gocce liquide finissime. Queste gocce liquide si asciugano rapidamente a contatto con l'aria calda, rendendo l'essiccatore a spruzzo centrifugo perfetto per soddisfare precisi standard di dimensione, umidità, densità e forma delle particelle.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni
Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 150°C a 500°C
Metodo di essiccazione di pellet e granuli:
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.
Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%
Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Integrazione della manipolazione di materiali solidi termosensibili e non flessibili:
Trattando materiali sensibili alla temperatura e in forma leggermente viscosa, questa apparecchiatura offre un'ampia scelta di utilizzi per materiali solidi. È dotata di opzioni di progettazione che consentono di aggiungere fasi di essiccazione e macinazione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Ingresso: Materiali solidi non viscosi e sciolti
Uscita: Polvere, granuli, con contenuto di umidità pari a 3%-6%
Essiccazione continua versatile per granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido orizzontale arieggia efficacemente le sostanze umide utilizzando l'aria per consentirne l'essiccazione o il raffreddamento. Progettato per la produzione, offre periodi di durata da pochi secondi a minuti, garantendo un processo efficace.
Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%
Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Integrazione ciclonico-fluidificante-pneumatico-macinante:
Incorporando una combinazione di tecniche di fluidificazione, pneumatica e macinazione, questa unità innovativa supera gli essiccatori ad aria. È compatta ed efficiente. Costruita per la produttività, con un funzionamento senza interruzioni. L'essiccatore Spin Flash garantisce prodotti con tacche, riducendo al minimo il tempo di esposizione del materiale.
Ingresso: Solidi sciolti, granulari o panetti di filtraggio
Uscita: Polvere
Temperatura: Da 140°C a 220°C (standard)、 Sotto i 140°C (materiali sensibili al calore)
Conversione efficace, da liquido a particelle:
L'essiccatore a spruzzo a pressione è progettato per convertire i liquidi in particelle cave controllate. Questa apparecchiatura utilizza la tecnologia della pompa ad alta pressione e un ugello posizionato in alto per l'atomizzazione. Di conseguenza, è in grado di eseguire sia l'essiccazione a spruzzo che i processi di raffreddamento. Questo lo rende perfetto per la produzione di granuli essiccati a spruzzo di dimensioni variabili, adatti a una vasta gamma di usi.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni, liquidi in pasta
Uscita: Piccole particelle cave, contenuto di umidità 3%-8%, perfette per granuli essiccati a spruzzo
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 0°C a 350°C
Caratteristica aggiuntiva: Granulazione
Filtro
Bilance
Commerciale
Produzione industriale
Settori
Aerospaziale
Agricoltura
Mangimi per animali e alimenti per animali domestici
Automobile
Biologici
Ceramica
Prodotti chimici
Cosmetici
Latticini
Elettronica
Ambiente
Estratti
Grassi e oli
Cibi
Erboristeria
Prodotti marini e frutti di mare
Metallurgia e miniere
Nuova energia
Petrolio e prodotti petrolchimici
Prodotti farmaceutici
Plastica
Gomme
Fanghi
Bevanda solida
Spezie e aromi
Tessile
Medicina veterinaria
Lavorazione del legno e del legname
Tecnologie
Raffreddamento
Essiccazione a lotti
Essiccazione continua
Asciugatura per conduzione
Essiccazione sotto vuoto
Essiccazione di materiali ad alta viscosità
Asciugatura a bassa temperatura
Essiccazione convettiva
Essiccazione a letto fluido
Essiccazione a freddo
Estrazione e concentrazione
Granulazione a secco
Granulazione a umido
Granulazione a letto fluido
Granulazione a spruzzo
Granulazione ad alto taglio
Rivestimento del tamburo
Rivestimento a spruzzo
Polverizzazione grossolana
Polverizzazione fine
Miscelazione di materiali ad alta viscosità
Miscelazione a umido
Miscelazione a secco
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