Agricoltura

SINOTHERMO offre attrezzature ad alta precisione per l'agricoltura. Progettiamo i nostri essiccatori agricoli, granulatori, polverizzatori e miscelatori per essere affidabili ed efficienti. Queste macchine migliorano l'agricoltura e la lavorazione delle colture. Le nostre attrezzature soddisfano elevati standard e forniscono risultati precisi.

I nostri essiccatori agricoli, noti anche come essiccatori per l'agricoltura o sistemi di essiccazione agricola, rimuovono l'umidità in modo uniforme. Questi sistemi di essiccazione agricola sono essenziali per la conservazione delle colture. I granulatori per l'agricoltura producono granuli uniformi per le colture. I nostri granulatori agricoli garantiscono coerenza e qualità in ogni lotto. I polverizzatori per l'agricoltura riducono i materiali alla dimensione necessaria. I nostri polverizzatori agricoli sono progettati per efficienza e affidabilità. I miscelatori per l'agricoltura assicurano una miscelazione completa e uniforme. I nostri miscelatori agricoli forniscono una miscelazione uniforme per varie applicazioni. Queste caratteristiche rendono la nostra attrezzatura ideale per l'agricoltura.

Le macchine SINOTHERMO soddisfano i severi requisiti del settore agricolo. Comprendiamo la natura critica dei processi agricoli. Le nostre attrezzature gestiscono queste richieste con precisione. Affidati a SINOTHERMO per le tue esigenze di attrezzature agricole. Contattaci per saperne di più sulle nostre soluzioni.

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Offriamo soluzioni avanzate per diversi settori industriali. Esplorate i nostri diversi settori e trovate l'attrezzatura più adatta alle vostre esigenze. Per maggiori informazioni, consultate i link sottostanti:

Mangimi per animali e cibo per animali domestici: Le nostre attrezzature producono mangimi e alimenti per animali domestici di alta qualità. Ideali per coerenza ed efficienza.

Cibo: Le nostre macchine garantiscono sicurezza e qualità nella lavorazione degli alimenti. Perfette per la lavorazione delle materie prime in prodotti finiti.

L'accurata liofilizzazione, per usi:
Il liofilizzatore da banco fonde la tecnologia di liofilizzazione con caratteristiche che migliorano l'efficienza delle prestazioni. In ambienti come i laboratori e la produzione su piccola scala, questo metodo consente di mantenere intatti i materiali farmaceutici preservandone le proprietà e l'integrità strutturale durante la procedura di liofilizzazione.

Ingresso: Campioni biologici, prodotti farmaceutici, prodotti alimentari

Uscita: Prodotti essiccati con integrità preservata

Temperatura:Da -58℃ a -110°C
Essiccatoio a cabina all'avanguardia per uso industriale:
Questo liofilizzatore da mobile è stato realizzato con cura per estrarre in modo efficiente l'umidità da una vasta gamma di prodotti. Utilizzando una tecnica di liofilizzazione, abbassa efficacemente le temperature a livelli ottimali. Assicura una conservazione e una qualità di prim'ordine, convertendo l'umidità da solida a vapore senza alcuna perdita.

Ingresso: Ingredienti farmaceutici, prodotti alimentari, composti chimici

Uscita: Materiali essiccati e conservati in modo stabile

Temperatura:Da -50°C a -80°C
Design lineare che elimina gli angoli scomodi:
Il miscelatore Sigma è dotato di una camera di miscelazione a forma di trogolo e di palette montate sull'albero per garantire la tenuta e la miscelazione. Perfetto per miscelare polveri, granuli e piccole quantità di liquidi.

Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Categorie:
Soluzione di frantumazione primaria:
Tipicamente utilizzato per la lavorazione di materiali solidi duri e di grandi dimensioni, il polverizzatore grossolano funge efficacemente da fase preliminare prima di un'ulteriore polverizzazione fine, ottimizzando i successivi processi di frantumazione.

Ingresso: Solidi fragili (<100 mm)

Uscita: Da 0,5 a 20 mesh
Forno industriale versatile ad alta efficienza per l'essiccazione dei vassoi:
Il forno industriale per l'essiccazione dei vassoi è noto per la sua efficienza e versatilità. Questo forno di essiccazione migliora l'efficienza eliminando l'aria e facendo circolare l'aria all'interno. È perfetto per l'essiccazione dei materiali. Offre diverse scelte di vassoi, come quelli perforati, a rete metallica e piatti, che possono essere personalizzati in base alle preferenze di dimensioni e quantità.

Ingresso: Polveri, granuli, fiocchi, strisce, blocchi, paste e impasti

Uscita: Polveri, granuli, fiocchi, strisce, blocchi con contenuto di umidità 3%-8%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso inferiore a 300°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Dotato di nastro a spirale rotante:
Con una vite racchiusa in un nastro che ruota simultaneamente per creare un movimento vorticoso. Questa configurazione consente ai materiali di muoversi verso l'alto in una spirale dalla base del cono e poi di scendere per gravità. Sono inoltre disponibili funzioni opzionali, come l'atomizzazione a spruzzo, il riscaldamento o il raffreddamento della camicia.

Ingresso: Solidi, polveri, granuli, liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Umidificazione, asciugatura, raffreddamento
Miscelatore con molteplici opzioni di movimento:
Disponibile con design a cono o a doppio cono, il frullatore a doppio cono è dotato di tenuta. La camera si muove avanti e indietro sull'asse X per tre volte per miscelare i materiali, garantendo risultati di alta qualità.

Ingresso: Polveri solide, granuli

Tipo: Miscelazione a secco
Movimento complesso mediante viti a doppia rotazione:
Si muove creando un movimento a spirale che solleva i materiali dal fondo del cono e li lascia cadere naturalmente per gravità. L'aggiunta dell'atomizzazione a spruzzo e del riscaldamento o raffreddamento della camicia ne aumenta la flessibilità.

Ingresso: Solidi, polveri, granuli, liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Umidificazione, asciugatura, raffreddamento
Essiccatore a convezione continua con nastro a rete:
Questo essiccatore a nastro può essere configurato con uno o più strati di rete per garantire una distribuzione dei materiali, per un'essiccazione ad aria in una particolare direzione. La velocità può essere regolata in base alla temperatura e al contenuto di umidità dei materiali, consentendo di lavorare a temperature elevate e di gestire lotti consistenti.

Ingresso: Solidi permeabili in fogli, strisce, granuli o blocchi

Uscita: Solidi in fogli, strisce, granuli o blocchi con un contenuto di umidità di 3%-8%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <200°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Soluzione per l'essiccazione in batch di granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido verticale agita i materiali per creare un letto fluido con l'aria che favorisce il contatto, per un'essiccazione o un raffreddamento rapidi. Progettato specificamente per la produzione in lotti, consente di raggiungere altezze maggiori rispetto agli essiccatori a letto fluido orizzontali, comunemente abbinati alle macchine per la granulazione a umido.

Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%

Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Trasformabile in un granulatore a letto fluido a spruzzo
Miscelazione, granulazione ed essiccazione all-in-one:
I materiali formano un letto fluido sottostante, dove i granuli vengono creati nella camera di granulazione con l'aiuto di ugelli di spruzzatura che erogano leganti. La tramoggia consente l'aggiunta di più materie prime, che vengono miscelate durante il processo di fluidificazione.

Ingresso: Ingrediente principale in polvere, adesivo in forma liquida

Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni con contenuto di umidità 3%-5%

Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, essiccazione, raffreddamento
Miscelazione, granulazione ed essiccazione all-in-one:
Dopo che il materiale principale ha formato un letto fluido nella parte inferiore, i granuli vengono creati con l'aiuto dell'adesivo spruzzato dagli ugelli superiori della camera di granulazione. Successivamente, il materiale di rivestimento viene spruzzato sui granuli dagli ugelli inferiori o laterali della camera per ottenere un rivestimento efficace.

Ingresso: Ingrediente principale in polvere (per la granulazione) o in granuli e pellet (per il rivestimento), con adesivo o materiale di rivestimento in forma liquida

Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni con contenuto di umidità 3%-5%

Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, rivestimento, essiccazione, raffreddamento
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