SINOTHERMO fornisce attrezzature ad alta precisione per la lavorazione della ceramica. Progettiamo i nostri essiccatori, granulatori, miscelatori e polverizzatori per essere affidabili ed efficienti. Queste macchine migliorano la produzione e la lavorazione della ceramica. Le nostre attrezzature soddisfano elevati standard e forniscono risultati precisi.
Gli essiccatori ceramici, noti anche come essiccatori per ceramiche o apparecchiature di essiccazione per ceramiche, garantiscono un'essiccazione efficiente di prodotti e soluzioni. Inoltre, i granulatori ceramici, chiamati anche granulatori per ceramiche o apparecchiature di granulazione per ceramiche, producono granuli uniformi per una facile manipolazione. I miscelatori ceramici, noti anche come miscelatori per ceramiche o apparecchiature di miscelazione per ceramiche, forniscono una miscelazione completa e uniforme degli ingredienti. Inoltre, i polverizzatori ceramici, chiamati anche polverizzatori per ceramiche o apparecchiature di frantumazione per ceramiche, riducono in modo efficiente le dimensioni del materiale per un'ulteriore lavorazione.
Le nostre attrezzature per la lavorazione della ceramica soddisfano gli standard del settore. Comprendendo l'importanza della qualità nella produzione della ceramica, garantiamo che le nostre attrezzature funzionino in modo efficiente e affidabile. Affidati a SINOTHERMO per le tue esigenze di attrezzature per la ceramica. Contattaci per saperne di più sulle nostre soluzioni.
Esplora altri settori
Offriamo soluzioni avanzate per diversi settori industriali. Esplorate i nostri diversi settori e trovate l'attrezzatura più adatta alle vostre esigenze. Per maggiori informazioni, consultate i link sottostanti:
Metallurgia e estrazione mineraria: Le nostre attrezzature garantiscono un'estrazione e una lavorazione efficienti e sicure di minerali e metalli.
Tessili: Forniamo macchinari che garantiscono processi di produzione tessile efficienti e di alta qualità.
Design lineare che elimina gli angoli scomodi:
Il miscelatore Sigma è dotato di una camera di miscelazione a forma di trogolo e di palette montate sull'albero per garantire la tenuta e la miscelazione. Perfetto per miscelare polveri, granuli e piccole quantità di liquidi.
Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Soluzione di frantumazione primaria:
Tipicamente utilizzato per la lavorazione di materiali solidi duri e di grandi dimensioni, il polverizzatore grossolano funge efficacemente da fase preliminare prima di un'ulteriore polverizzazione fine, ottimizzando i successivi processi di frantumazione.
Tecnologia di polverizzazione versatile:
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.
Perfetto per l'essiccazione in scala in corso nel forno rotativo: A partire da un'estremità del forno rotativo, i materiali umidi vengono agitati da voli interni e miscelati con aria calda. Sono agitati da voli interni che si mescolano accuratamente con l'aria calda. Questo essiccatore a tamburo allungato, che si estende per metri, tratta centinaia di tonnellate all'ora. La velocità del tamburo può essere regolata da 1 a 10 giri al minuto per soddisfare le esigenze.
Ingresso: Materiali granulari
Uscita: Granuli con umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 40°C a 350°C
Metodo di essiccazione di pellet e granuli:
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.
Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%
Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Efficace essiccatore continuo a conduzione di vuoto:
L'essiccatore a piastre sottovuoto incorpora dischi per un riscaldamento efficiente, fornendo un'ampia superficie riscaldante in un layout compatto. Eccelle nelle operazioni sotto vuoto a temperature che lo rendono ideale per la gestione di materiali infiammabili, esplosivi e sensibili al calore.
Ingresso: Polvere sfusa, granuli
Uscita: Polvere, granuli con contenuto di umidità 3%-8%
Temperatura: Temperatura della sorgente di calore <200°C
Scelta ottimale per la granularità ultra-fine:
Il polverizzatore a impatto consente di macinare i materiali fino a una dimensione delle particelle di 400 mesh o anche più fine, facilitando i processi di produzione. Inoltre, può essere dotato di un raccoglitore a ciclone e di un depolveratore a sacchetto per la lavorazione.
Essiccazione continua versatile per granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido orizzontale arieggia efficacemente le sostanze umide utilizzando l'aria per consentirne l'essiccazione o il raffreddamento. Progettato per la produzione, offre periodi di durata da pochi secondi a minuti, garantendo un processo efficace.
Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%
Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Filtro
Bilance
Commerciale
Produzione industriale
Settori
Aerospaziale
Agricoltura
Mangimi per animali e alimenti per animali domestici
Automobile
Biologici
Ceramica
Prodotti chimici
Cosmetici
Latticini
Elettronica
Ambiente
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Grassi e oli
Cibi
Erboristeria
Prodotti marini e frutti di mare
Metallurgia e miniere
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Petrolio e prodotti petrolchimici
Prodotti farmaceutici
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Bevanda solida
Spezie e aromi
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Lavorazione del legno e del legname
Tecnologie
Raffreddamento
Essiccazione a lotti
Essiccazione continua
Asciugatura per conduzione
Essiccazione sotto vuoto
Essiccazione di materiali ad alta viscosità
Asciugatura a bassa temperatura
Essiccazione convettiva
Essiccazione a letto fluido
Essiccazione a freddo
Estrazione e concentrazione
Granulazione a secco
Granulazione a umido
Granulazione a letto fluido
Granulazione a spruzzo
Granulazione ad alto taglio
Rivestimento del tamburo
Rivestimento a spruzzo
Polverizzazione grossolana
Polverizzazione fine
Miscelazione di materiali ad alta viscosità
Miscelazione a umido
Miscelazione a secco
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