Latticini

Tecnologia di granulazione a umido all'avanguardia:
Una pala situata alla base mescola rapidamente polveri e sostanze appiccicose all'interno di un contenitore a forma di tubo. Successivamente, un tritatutto rapido, posto sul lato, sminuzza la miscela in particelle umide per evitare la formazione di grumi. Questo processo rapido facilita la miscelazione e la formazione di particelle in pochi minuti. Inoltre, il granulatore a miscelazione rapida a umido può fornire riscaldamento o raffreddamento secondo le necessità.

Ingresso: Materiale principale in polvere, legante in pasta

Uscita: Granuli solidi e sfusi con un contenuto di umidità di circa 15%

Tipo: Granulazione di miscelazione, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera, riscaldamento, raffreddamento
Processo di granulazione a secco senza additivi:
Le materie prime secche vengono compresse sotto pressione per formare fiocchi solidi. Questi fiocchi vengono poi trasformati nei granuli desiderati.

Ingresso: Polvere

Uscita: Granuli solidi

Tipo: Granulazione a secco

Caratteristica aggiuntiva: Frantumazione, vagliatura
Essiccazione ottimale per materiali sensibili:
Questo essiccatore a spruzzo antideflagrante opera in un ambiente sigillato e utilizza gas inerte come mezzo di essiccazione, recuperando perfettamente i solventi dalle materie prime. Il mezzo di essiccazione riciclabile garantisce una protezione superiore per i materiali sensibili.

Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni

Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-8%

Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 100°C a 300°C

Idoneità: Condizioni anaerobiche, antideflagranti e a bassa temperatura
Categorie:
Tecnologia di polverizzazione versatile:
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.

Ingresso: Solidi fragili (<15 mm)

Uscita: Da 50 a 150 maglie
Essiccazione continua per materiali in pasta:
Quando si utilizza l'essiccazione per materiali in pasta, il tamburo rotante aderisce al materiale, creando uno strato sottile. Il calore si sposta dall'interno all'esterno del tamburo, rimuovendo efficacemente l'umidità. Questo metodo garantisce l'essiccazione e il raschiatore interno converte rapidamente il materiale in prodotti a forma di scaglie.

Ingresso: Materiali pastosi, viscosi e spessi

Uscita: Solidi in fiocchi con contenuto di umidità 5%-8%

Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 120°C a 260°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Provate l'esperienza di una facile liofilizzazione domestica con SINOTHERMO:
L'essiccatore domestico per alimenti, compatto ed efficiente, è stato progettato per fornire risultati di alto livello senza problemi. Questo apparecchio di facile utilizzo è ideale per conservare gli alimenti mantenendone intatti i nutrienti e i sapori. Il processo di liofilizzazione consiste nel congelamento, nell'asciugatura (sublimazione) e nell'asciugatura secondaria (adsorbimento), garantendo che gli alimenti rimangano ben conservati per una conservazione a lungo termine.

Ingresso: Frutta, verdura, carne e pasti preparati freschi

Uscita: Alimenti liofilizzati a lunga conservazione

Temperatura:Da -50°C a -80°C (standard)
Essiccatore a conduzione sottovuoto con agitatore a pale cave:
L'essiccatore a conduzione sottovuoto con agitatore a pale cave si distingue per la sua superficie riscaldante e per gli agitatori a pale cave a forma di cuneo che superano le prestazioni degli essiccatori sottovuoto a rastrello convenzionali in termini di efficacia di riscaldamento. Questa apparecchiatura favorisce il movimento e il riscaldamento di materiali che operano sotto vuoto a temperature che la rendono adatta alla manipolazione di materiali infiammabili, esplosivi e a base di solventi organici, nonché di materiali sensibili al calore.

Ingresso: Liquidi, fanghi, paste, impasti

Uscita: Polvere con un contenuto di umidità di 3%-10%

Temperatura: Intervallo di temperatura della sorgente di calore da 50°C a 200°C

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera
Ottimo per la lavorazione di materiali che necessitano di essere spezzati:
Il miscelatore a vomere è composto da un sistema di trasmissione, un cilindro, aratri e lame volanti. Gli aratri favoriscono il movimento lungo la parete del cilindro, mentre le lame volanti ad alta velocità disperdono i materiali in modo efficiente, rendendolo ideale per trattare le sostanze e garantire una miscelazione rapida e uniforme.

Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata

Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Processo avanzato da liquido a polvere:
Al centro del nostro processo, un atomizzatore centrifugo ad alta velocità posto all'apice della torre trasforma i materiali in gocce liquide finissime. Queste gocce liquide si asciugano rapidamente a contatto con l'aria calda, rendendo l'essiccatore a spruzzo centrifugo perfetto per soddisfare precisi standard di dimensione, umidità, densità e forma delle particelle.

Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni

Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-5%

Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 150°C a 500°C
Combina miscelazione, granulazione ed essiccazione per una granulazione ad alto contenuto di eccipienti:
I processi di granulazione ricchi di eccipienti trovano in questa unità un abbinamento ideale. Qui, gli eccipienti nella tramoggia formano un letto fluido, agendo come semi o vettori. Il materiale principale, in genere un estratto liquido che costituisce una percentuale minore, viene spruzzato dall'alto e si fonde sul bordo del letto per la granulazione. Questo metodo è particolarmente adatto per i materiali sensibili al calore.

Ingresso: Materiale portante in polvere, materiale principale in forma liquida

Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni, 3%-5% contenuto di umidità

Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, essiccazione, raffreddamento
Tecnologia di liofilizzazione di precisione all'avanguardia:
Il liofilizzatore Pilot si distingue per l'accuratezza e la precisione che lo rendono uno strumento cruciale in settori come quello farmaceutico, biotecnologico e alimentare. Questo liofilizzatore è progettato per preservare l'integrità chimica e strutturale dei prodotti essiccandoli a temperature sotto vuoto. Offre configurazioni di scaffali per accogliere una varietà di sostanze che vanno da materiali biologici delicati a composti chimici robusti.

Ingresso: Liquido, estratti, blocchi, fette, strisce

Uscita: Liquidi disidratati, estratti concentrati, blocchi essiccati, fette secche, strisce secche

Temperatura: Capacità di raggiungere temperature fino a -55°C

Caratteristica aggiuntiva: Sistema di sbrinamento
Efficace essiccatore continuo a conduzione di vuoto:
L'essiccatore a piastre sottovuoto incorpora dischi per un riscaldamento efficiente, fornendo un'ampia superficie riscaldante in un layout compatto. Eccelle nelle operazioni sotto vuoto a temperature che lo rendono ideale per la gestione di materiali infiammabili, esplosivi e sensibili al calore.

Ingresso: Polvere sfusa, granuli

Uscita: Polvere, granuli con contenuto di umidità 3%-8%

Temperatura: Temperatura della sorgente di calore <200°C
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