Elettronica
Categorie: Miscelatore e frullatore
Capacità di miscelazione rapida:
Grazie all'utilizzo di lame tritatutto ad alta velocità posizionate sui lati della macchina, il miscelatore ad alta velocità agisce efficacemente. Mescola i materiali aumentandone il movimento e, di conseguenza, migliorando l'efficienza della miscelazione. Lo sforzo collaborativo di queste lame garantisce che i materiali siano sottoposti a una miscelazione omogenea in tempi brevi e che ogni miscelazione richieda solo pochi minuti.
Ingresso: Polveri, granuli, liquidi minori
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Grazie all'utilizzo di lame tritatutto ad alta velocità posizionate sui lati della macchina, il miscelatore ad alta velocità agisce efficacemente. Mescola i materiali aumentandone il movimento e, di conseguenza, migliorando l'efficienza della miscelazione. Lo sforzo collaborativo di queste lame garantisce che i materiali siano sottoposti a una miscelazione omogenea in tempi brevi e che ogni miscelazione richieda solo pochi minuti.
Ingresso: Polveri, granuli, liquidi minori
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Categorie: Granulatore ed estrusore
Tecnologia di granulazione a umido all'avanguardia:
Una pala situata alla base mescola rapidamente polveri e sostanze appiccicose all'interno di un contenitore a forma di tubo. Successivamente, un tritatutto rapido, posto sul lato, sminuzza la miscela in particelle umide per evitare la formazione di grumi. Questo processo rapido facilita la miscelazione e la formazione di particelle in pochi minuti. Inoltre, il granulatore a miscelazione rapida a umido può fornire riscaldamento o raffreddamento secondo le necessità.
Ingresso: Materiale principale in polvere, legante in pasta
Uscita: Granuli solidi e sfusi con un contenuto di umidità di circa 15%
Tipo: Granulazione di miscelazione, granulazione a umido
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera, riscaldamento, raffreddamento
Una pala situata alla base mescola rapidamente polveri e sostanze appiccicose all'interno di un contenitore a forma di tubo. Successivamente, un tritatutto rapido, posto sul lato, sminuzza la miscela in particelle umide per evitare la formazione di grumi. Questo processo rapido facilita la miscelazione e la formazione di particelle in pochi minuti. Inoltre, il granulatore a miscelazione rapida a umido può fornire riscaldamento o raffreddamento secondo le necessità.
Ingresso: Materiale principale in polvere, legante in pasta
Uscita: Granuli solidi e sfusi con un contenuto di umidità di circa 15%
Tipo: Granulazione di miscelazione, granulazione a umido
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera, riscaldamento, raffreddamento
Categorie: Granulatore ed estrusore
Processo di granulazione a secco senza additivi:
Le materie prime secche vengono compresse sotto pressione per formare fiocchi solidi. Questi fiocchi vengono poi trasformati nei granuli desiderati.
Ingresso: Polvere
Uscita: Granuli solidi
Tipo: Granulazione a secco
Caratteristica aggiuntiva: Frantumazione, vagliatura
Le materie prime secche vengono compresse sotto pressione per formare fiocchi solidi. Questi fiocchi vengono poi trasformati nei granuli desiderati.
Ingresso: Polvere
Uscita: Granuli solidi
Tipo: Granulazione a secco
Caratteristica aggiuntiva: Frantumazione, vagliatura
Categorie: Asciugatrice a convezione, Essiccatore a spruzzo
Essiccazione ottimale per materiali sensibili:
Questo essiccatore a spruzzo antideflagrante opera in un ambiente sigillato e utilizza gas inerte come mezzo di essiccazione, recuperando perfettamente i solventi dalle materie prime. Il mezzo di essiccazione riciclabile garantisce una protezione superiore per i materiali sensibili.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni
Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-8%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 100°C a 300°C
Idoneità: Condizioni anaerobiche, antideflagranti e a bassa temperatura
Questo essiccatore a spruzzo antideflagrante opera in un ambiente sigillato e utilizza gas inerte come mezzo di essiccazione, recuperando perfettamente i solventi dalle materie prime. Il mezzo di essiccazione riciclabile garantisce una protezione superiore per i materiali sensibili.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni
Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-8%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 100°C a 300°C
Idoneità: Condizioni anaerobiche, antideflagranti e a bassa temperatura
Categorie: Polverizzatore
Tecnologia di polverizzazione versatile:
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.
Ingresso: Solidi fragili (<15 mm)
Uscita: Da 50 a 150 maglie
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.
Ingresso: Solidi fragili (<15 mm)
Uscita: Da 50 a 150 maglie
Categorie: Miscelatore orizzontale, Miscelatore e frullatore
Ottimo per la lavorazione di materiali che necessitano di essere spezzati:
Il miscelatore a vomere è composto da un sistema di trasmissione, un cilindro, aratri e lame volanti. Gli aratri favoriscono il movimento lungo la parete del cilindro, mentre le lame volanti ad alta velocità disperdono i materiali in modo efficiente, rendendolo ideale per trattare le sostanze e garantire una miscelazione rapida e uniforme.
Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Il miscelatore a vomere è composto da un sistema di trasmissione, un cilindro, aratri e lame volanti. Gli aratri favoriscono il movimento lungo la parete del cilindro, mentre le lame volanti ad alta velocità disperdono i materiali in modo efficiente, rendendolo ideale per trattare le sostanze e garantire una miscelazione rapida e uniforme.
Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Categorie: Asciugatrice a convezione, Essiccatore a spruzzo
Processo avanzato da liquido a polvere:
Al centro del nostro processo, un atomizzatore centrifugo ad alta velocità posto all'apice della torre trasforma i materiali in gocce liquide finissime. Queste gocce liquide si asciugano rapidamente a contatto con l'aria calda, rendendo l'essiccatore a spruzzo centrifugo perfetto per soddisfare precisi standard di dimensione, umidità, densità e forma delle particelle.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni
Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 150°C a 500°C
Al centro del nostro processo, un atomizzatore centrifugo ad alta velocità posto all'apice della torre trasforma i materiali in gocce liquide finissime. Queste gocce liquide si asciugano rapidamente a contatto con l'aria calda, rendendo l'essiccatore a spruzzo centrifugo perfetto per soddisfare precisi standard di dimensione, umidità, densità e forma delle particelle.
Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni
Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 150°C a 500°C
Categorie: Asciugatrice a convezione, Essiccatore vibrante
Metodo di essiccazione di pellet e granuli:
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.
Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%
Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.
Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%
Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Categorie: Granulatore a letto fluido, Granulatore ed estrusore
Combina miscelazione, granulazione ed essiccazione per una granulazione ad alto contenuto di eccipienti:
I processi di granulazione ricchi di eccipienti trovano in questa unità un abbinamento ideale. Qui, gli eccipienti nella tramoggia formano un letto fluido, agendo come semi o vettori. Il materiale principale, in genere un estratto liquido che costituisce una percentuale minore, viene spruzzato dall'alto e si fonde sul bordo del letto per la granulazione. Questo metodo è particolarmente adatto per i materiali sensibili al calore.
Ingresso: Materiale portante in polvere, materiale principale in forma liquida
Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni, 3%-5% contenuto di umidità
Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, essiccazione, raffreddamento
I processi di granulazione ricchi di eccipienti trovano in questa unità un abbinamento ideale. Qui, gli eccipienti nella tramoggia formano un letto fluido, agendo come semi o vettori. Il materiale principale, in genere un estratto liquido che costituisce una percentuale minore, viene spruzzato dall'alto e si fonde sul bordo del letto per la granulazione. Questo metodo è particolarmente adatto per i materiali sensibili al calore.
Ingresso: Materiale portante in polvere, materiale principale in forma liquida
Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni, 3%-5% contenuto di umidità
Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, essiccazione, raffreddamento
Categorie: Asciugatrice a convezione, Essiccatore flash
Integrazione della manipolazione di materiali solidi termosensibili e non flessibili:
Trattando materiali sensibili alla temperatura e in forma leggermente viscosa, questa apparecchiatura offre un'ampia scelta di utilizzi per materiali solidi. È dotata di opzioni di progettazione che consentono di aggiungere fasi di essiccazione e macinazione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Ingresso: Materiali solidi non viscosi e sciolti
Uscita: Polvere, granuli, con contenuto di umidità pari a 3%-6%
Temperatura: Temperatura di ingresso <200°C
Caratteristica aggiuntiva: Rettifica
Trattando materiali sensibili alla temperatura e in forma leggermente viscosa, questa apparecchiatura offre un'ampia scelta di utilizzi per materiali solidi. È dotata di opzioni di progettazione che consentono di aggiungere fasi di essiccazione e macinazione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Ingresso: Materiali solidi non viscosi e sciolti
Uscita: Polvere, granuli, con contenuto di umidità pari a 3%-6%
Temperatura: Temperatura di ingresso <200°C
Caratteristica aggiuntiva: Rettifica
Categorie: Granulatore ed estrusore
Granulazione a umido con processo di estrusione a vite:
Utilizzando il processo di estrusione, la granulazione a umido sfrutta l'auto-viscosità della dispersione liquido-solida per legare le particelle di polvere. In questo modo si ottengono particelle con forma e dimensione. Il meccanismo di estrusione a vite genera forza per creare pellet senza richiedere sempre un legante, particolarmente adatto per materiali ad alta viscosità. È disponibile anche un raffreddamento ad acqua opzionale.
Ingresso: Miscela solido-liquida (prevalentemente solida)
Uscita: Granuli cilindrici umidi
Tipo: Granulazione per estrusione, granulazione a umido
Utilizzando il processo di estrusione, la granulazione a umido sfrutta l'auto-viscosità della dispersione liquido-solida per legare le particelle di polvere. In questo modo si ottengono particelle con forma e dimensione. Il meccanismo di estrusione a vite genera forza per creare pellet senza richiedere sempre un legante, particolarmente adatto per materiali ad alta viscosità. È disponibile anche un raffreddamento ad acqua opzionale.
Ingresso: Miscela solido-liquida (prevalentemente solida)
Uscita: Granuli cilindrici umidi
Tipo: Granulazione per estrusione, granulazione a umido
Categorie: Essiccatore a conduzione e a vuoto
Soluzione affidabile per l'asciugatura a conduzione sottovuoto:
L'essiccatore rotante sottovuoto a doppio cono è dotato di un sistema di riscaldamento e di un interno privo di angoli che lo rendono altamente adattabile. Grazie alla rotazione del cilindro, mescola efficacemente il contenuto. Adatto al funzionamento a bassa temperatura in un ambiente sottovuoto, può gestire materiali a base di solventi organici e materiali sensibili al calore.
Ingresso: Solidi in polvere e granulari sciolti
Uscita: Polvere, granuli con contenuto di umidità <5%
Temperatura: Temperatura della sorgente di calore <200°C
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione
L'essiccatore rotante sottovuoto a doppio cono è dotato di un sistema di riscaldamento e di un interno privo di angoli che lo rendono altamente adattabile. Grazie alla rotazione del cilindro, mescola efficacemente il contenuto. Adatto al funzionamento a bassa temperatura in un ambiente sottovuoto, può gestire materiali a base di solventi organici e materiali sensibili al calore.
Ingresso: Solidi in polvere e granulari sciolti
Uscita: Polvere, granuli con contenuto di umidità <5%
Temperatura: Temperatura della sorgente di calore <200°C
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione
Filtro
Bilance
Settori
Tecnologie
