Gomme
SINOTHERMO fornisce attrezzature ad alta precisione per la lavorazione della gomma. I nostri essiccatori, miscelatori e polverizzatori sono progettati per essere affidabili ed efficienti. Queste macchine migliorano la produzione e la lavorazione della gomma, soddisfacendo elevati standard e fornendo risultati precisi.
Gli essiccatori di gomma, noti anche come essiccatori per gomme o apparecchiature di essiccazione della gomma, assicurano un'essiccazione efficiente dei materiali in gomma. Inoltre, i miscelatori di gomma, chiamati anche miscelatori per gomme o apparecchiature di miscelazione della gomma, forniscono una miscelazione completa e uniforme di diversi tipi di gomma e additivi. I polverizzatori di gomma, noti anche come polverizzatori per gomme o apparecchiature di frantumazione della gomma, riducono in modo efficiente le dimensioni del materiale per un'ulteriore lavorazione e riciclaggio.
Le nostre attrezzature per la lavorazione della gomma soddisfano gli standard del settore. Comprendendo l'importanza della qualità nella produzione della gomma, garantiamo che le nostre attrezzature funzionino in modo efficiente e affidabile. Affidati a SINOTHERMO per le tue esigenze di attrezzature per la gomma. Contattaci per saperne di più sulle nostre soluzioni.
Esplora altri settori
Offriamo soluzioni avanzate per diversi settori industriali. Esplorate i nostri diversi settori e trovate l'attrezzatura più adatta alle vostre esigenze. Per maggiori informazioni, consultate i link sottostanti:
Tessili: Offriamo soluzioni affidabili per la produzione tessile, garantendo efficienza e qualità nella produzione e nella lavorazione dei tessuti.
Plastica: Offriamo attrezzature efficienti per la produzione di materie plastiche, garantendo precisione e coerenza nei processi produttivi.
Categorie: Miscelatore orizzontale, Miscelatore e frullatore
Design lineare che elimina gli angoli scomodi:
Il miscelatore Sigma è dotato di una camera di miscelazione a forma di trogolo e di palette montate sull'albero per garantire la tenuta e la miscelazione. Perfetto per miscelare polveri, granuli e piccole quantità di liquidi.
Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Il miscelatore Sigma è dotato di una camera di miscelazione a forma di trogolo e di palette montate sull'albero per garantire la tenuta e la miscelazione. Perfetto per miscelare polveri, granuli e piccole quantità di liquidi.
Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi
Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Categorie: Polverizzatore
Soluzione di frantumazione primaria:
Tipicamente utilizzato per la lavorazione di materiali solidi duri e di grandi dimensioni, il polverizzatore grossolano funge efficacemente da fase preliminare prima di un'ulteriore polverizzazione fine, ottimizzando i successivi processi di frantumazione.
Ingresso: Solidi fragili (<100 mm)
Uscita: Da 0,5 a 20 mesh
Tipicamente utilizzato per la lavorazione di materiali solidi duri e di grandi dimensioni, il polverizzatore grossolano funge efficacemente da fase preliminare prima di un'ulteriore polverizzazione fine, ottimizzando i successivi processi di frantumazione.
Ingresso: Solidi fragili (<100 mm)
Uscita: Da 0,5 a 20 mesh
Categorie: Polverizzatore
Tecnologia di polverizzazione versatile:
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.
Ingresso: Solidi fragili (<15 mm)
Uscita: Da 50 a 150 maglie
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.
Ingresso: Solidi fragili (<15 mm)
Uscita: Da 50 a 150 maglie
Categorie: Asciugatrice a convezione
Perfetto per l'essiccazione in scala in corso nel forno rotativo:
A partire da un'estremità del forno rotativo, i materiali umidi vengono agitati da voli interni e miscelati con aria calda. Sono agitati da voli interni che si mescolano accuratamente con l'aria calda. Questo essiccatore a tamburo allungato, che si estende per metri, tratta centinaia di tonnellate all'ora. La velocità del tamburo può essere regolata da 1 a 10 giri al minuto per soddisfare le esigenze.
Ingresso: Materiali granulari
Uscita: Granuli con umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 40°C a 350°C
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione
A partire da un'estremità del forno rotativo, i materiali umidi vengono agitati da voli interni e miscelati con aria calda. Sono agitati da voli interni che si mescolano accuratamente con l'aria calda. Questo essiccatore a tamburo allungato, che si estende per metri, tratta centinaia di tonnellate all'ora. La velocità del tamburo può essere regolata da 1 a 10 giri al minuto per soddisfare le esigenze.
Ingresso: Materiali granulari
Uscita: Granuli con umidità 3%-5%
Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 40°C a 350°C
Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione
Categorie: Asciugatrice a convezione, Essiccatore vibrante
Metodo di essiccazione di pellet e granuli:
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.
Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%
Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.
Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%
Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Categorie: Granulatore ed estrusore
Granulazione a umido con processo di estrusione a vite:
Utilizzando il processo di estrusione, la granulazione a umido sfrutta l'auto-viscosità della dispersione liquido-solida per legare le particelle di polvere. In questo modo si ottengono particelle con forma e dimensione. Il meccanismo di estrusione a vite genera forza per creare pellet senza richiedere sempre un legante, particolarmente adatto per materiali ad alta viscosità. È disponibile anche un raffreddamento ad acqua opzionale.
Ingresso: Miscela solido-liquida (prevalentemente solida)
Uscita: Granuli cilindrici umidi
Tipo: Granulazione per estrusione, granulazione a umido
Utilizzando il processo di estrusione, la granulazione a umido sfrutta l'auto-viscosità della dispersione liquido-solida per legare le particelle di polvere. In questo modo si ottengono particelle con forma e dimensione. Il meccanismo di estrusione a vite genera forza per creare pellet senza richiedere sempre un legante, particolarmente adatto per materiali ad alta viscosità. È disponibile anche un raffreddamento ad acqua opzionale.
Ingresso: Miscela solido-liquida (prevalentemente solida)
Uscita: Granuli cilindrici umidi
Tipo: Granulazione per estrusione, granulazione a umido
Categorie: Polverizzatore
Scelta ottimale per la granularità ultra-fine:
Il polverizzatore a impatto consente di macinare i materiali fino a una dimensione delle particelle di 400 mesh o anche più fine, facilitando i processi di produzione. Inoltre, può essere dotato di un raccoglitore a ciclone e di un depolveratore a sacchetto per la lavorazione.
Ingresso: Solidi fragili (fino a 10 mm)
Uscita: Da 80 a 450 mesh
Il polverizzatore a impatto consente di macinare i materiali fino a una dimensione delle particelle di 400 mesh o anche più fine, facilitando i processi di produzione. Inoltre, può essere dotato di un raccoglitore a ciclone e di un depolveratore a sacchetto per la lavorazione.
Ingresso: Solidi fragili (fino a 10 mm)
Uscita: Da 80 a 450 mesh
Categorie: Asciugatrice a convezione, Essiccatore a letto fluido
Essiccazione continua versatile per granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido orizzontale arieggia efficacemente le sostanze umide utilizzando l'aria per consentirne l'essiccazione o il raffreddamento. Progettato per la produzione, offre periodi di durata da pochi secondi a minuti, garantendo un processo efficace.
Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%
Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
L'essiccatore a letto fluido orizzontale arieggia efficacemente le sostanze umide utilizzando l'aria per consentirne l'essiccazione o il raffreddamento. Progettato per la produzione, offre periodi di durata da pochi secondi a minuti, garantendo un processo efficace.
Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%
Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%
Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C
Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Filtro
Bilance
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Tecnologie
