Bevanda solida

SINOTHERMO fornisce apparecchiature ad alta precisione per la lavorazione di bevande solide. I nostri essiccatori, granulatori, miscelatori e polverizzatori per bevande solide sono affidabili ed efficienti. Queste macchine per la lavorazione di bevande solide migliorano la produzione e la lavorazione, soddisfacendo elevati standard e fornendo risultati precisi.

Ad esempio, gli essiccatori per bevande solide, come quelli utilizzati per il latte in polvere e il caffè solubile, garantiscono un'essiccazione efficiente. Questi essiccatori per bevande solide sono progettati per la massima efficienza. Inoltre, i granulatori per bevande solide producono granuli uniformi per una facile manipolazione e utilizzo. I granulatori per bevande solide sono essenziali per una qualità del prodotto costante. Inoltre, i miscelatori per bevande solide offrono una miscelazione completa e uniforme degli ingredienti, garantendo consistenza e gusto. Questi miscelatori per bevande solide aiutano a mantenere gli standard del prodotto. Inoltre, i polverizzatori per bevande solide riducono in modo efficiente le dimensioni del materiale per un'ulteriore lavorazione e dissoluzione. I polverizzatori per bevande solide garantiscono una dimensione ottimale delle particelle per la lavorazione.

Le nostre attrezzature per la lavorazione di bevande solide soddisfano gli standard del settore. Comprendiamo l'importanza della qualità nella produzione, quindi garantiamo che le nostre macchine funzionino in modo efficiente e affidabile. Affidati a SINOTHERMO per le tue esigenze di attrezzature per bevande solide. Contattaci per saperne di più sulle nostre soluzioni per la lavorazione di bevande solide.

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Offriamo soluzioni avanzate per diversi settori industriali. Esplorate i nostri diversi settori e trovate l'attrezzatura più adatta alle vostre esigenze. Per maggiori informazioni, consultate i link sottostanti:

Cibo: Offriamo soluzioni affidabili per la lavorazione degli alimenti, garantendo sicurezza e qualità dalle materie prime ai prodotti finiti.

Spezie e aromi: I nostri macchinari garantiscono precisione e qualità nella produzione di spezie e aromi, ideali per le esigenze dell'industria alimentare.

Design lineare che elimina gli angoli scomodi:
Il miscelatore Sigma è dotato di una camera di miscelazione a forma di trogolo e di palette montate sull'albero per garantire la tenuta e la miscelazione. Perfetto per miscelare polveri, granuli e piccole quantità di liquidi.

Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Forno industriale versatile ad alta efficienza per l'essiccazione dei vassoi:
Il forno industriale per l'essiccazione dei vassoi è noto per la sua efficienza e versatilità. Questo forno di essiccazione migliora l'efficienza eliminando l'aria e facendo circolare l'aria all'interno. È perfetto per l'essiccazione dei materiali. Offre diverse scelte di vassoi, come quelli perforati, a rete metallica e piatti, che possono essere personalizzati in base alle preferenze di dimensioni e quantità.

Ingresso: Polveri, granuli, fiocchi, strisce, blocchi, paste e impasti

Uscita: Polveri, granuli, fiocchi, strisce, blocchi con contenuto di umidità 3%-8%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso inferiore a 300°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Dotato di nastro a spirale rotante:
Con una vite racchiusa in un nastro che ruota simultaneamente per creare un movimento vorticoso. Questa configurazione consente ai materiali di muoversi verso l'alto in una spirale dalla base del cono e poi di scendere per gravità. Sono inoltre disponibili funzioni opzionali, come l'atomizzazione a spruzzo, il riscaldamento o il raffreddamento della camicia.

Ingresso: Solidi, polveri, granuli, liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Umidificazione, asciugatura, raffreddamento
Miscelatore con molteplici opzioni di movimento:
Disponibile con design a cono o a doppio cono, il frullatore a doppio cono è dotato di tenuta. La camera si muove avanti e indietro sull'asse X per tre volte per miscelare i materiali, garantendo risultati di alta qualità.

Ingresso: Polveri solide, granuli

Tipo: Miscelazione a secco
Movimento complesso mediante viti a doppia rotazione:
Si muove creando un movimento a spirale che solleva i materiali dal fondo del cono e li lascia cadere naturalmente per gravità. L'aggiunta dell'atomizzazione a spruzzo e del riscaldamento o raffreddamento della camicia ne aumenta la flessibilità.

Ingresso: Solidi, polveri, granuli, liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Umidificazione, asciugatura, raffreddamento
Essiccatore a convezione continua con nastro a rete:
Questo essiccatore a nastro può essere configurato con uno o più strati di rete per garantire una distribuzione dei materiali, per un'essiccazione ad aria in una particolare direzione. La velocità può essere regolata in base alla temperatura e al contenuto di umidità dei materiali, consentendo di lavorare a temperature elevate e di gestire lotti consistenti.

Ingresso: Solidi permeabili in fogli, strisce, granuli o blocchi

Uscita: Solidi in fogli, strisce, granuli o blocchi con un contenuto di umidità di 3%-8%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <200°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Soluzione per l'essiccazione in batch di granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido verticale agita i materiali per creare un letto fluido con l'aria che favorisce il contatto, per un'essiccazione o un raffreddamento rapidi. Progettato specificamente per la produzione in lotti, consente di raggiungere altezze maggiori rispetto agli essiccatori a letto fluido orizzontali, comunemente abbinati alle macchine per la granulazione a umido.

Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%

Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Trasformabile in un granulatore a letto fluido a spruzzo
Miscelazione, granulazione ed essiccazione all-in-one:
I materiali formano un letto fluido sottostante, dove i granuli vengono creati nella camera di granulazione con l'aiuto di ugelli di spruzzatura che erogano leganti. La tramoggia consente l'aggiunta di più materie prime, che vengono miscelate durante il processo di fluidificazione.

Ingresso: Ingrediente principale in polvere, adesivo in forma liquida

Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni con contenuto di umidità 3%-5%

Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, essiccazione, raffreddamento
Miscelazione, granulazione ed essiccazione all-in-one:
Dopo che il materiale principale ha formato un letto fluido nella parte inferiore, i granuli vengono creati con l'aiuto dell'adesivo spruzzato dagli ugelli superiori della camera di granulazione. Successivamente, il materiale di rivestimento viene spruzzato sui granuli dagli ugelli inferiori o laterali della camera per ottenere un rivestimento efficace.

Ingresso: Ingrediente principale in polvere (per la granulazione) o in granuli e pellet (per il rivestimento), con adesivo o materiale di rivestimento in forma liquida

Uscita: Granuli solidi di medie dimensioni con contenuto di umidità 3%-5%

Tipo: Letto fluido spray, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, rivestimento, essiccazione, raffreddamento
Essiccazione a letto fluido con miscelazione incorporata:
L'essiccatore a letto fluido a miscelazione verticale è dotato di un meccanismo di miscelazione che aiuta a creare un letto fluido all'interno del contenitore durante la movimentazione di carichi pesanti. Questo dispositivo è ideale per la produzione di massa. È in grado di trattare sostanze spesse, tipicamente abbinate a configurazioni di granulazione a umido.

Ingresso: Polvere e granuli, umidità <20%

Uscita: Polvere e granuli, umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Agitazione, raffreddamento
Capacità di miscelazione rapida:
Grazie all'utilizzo di lame tritatutto ad alta velocità posizionate sui lati della macchina, il miscelatore ad alta velocità agisce efficacemente. Mescola i materiali aumentandone il movimento e, di conseguenza, migliorando l'efficienza della miscelazione. Lo sforzo collaborativo di queste lame garantisce che i materiali siano sottoposti a una miscelazione omogenea in tempi brevi e che ogni miscelazione richieda solo pochi minuti.

Ingresso: Polveri, granuli, liquidi minori

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata

Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Tecnologia di granulazione a umido all'avanguardia:
Una pala situata alla base mescola rapidamente polveri e sostanze appiccicose all'interno di un contenitore a forma di tubo. Successivamente, un tritatutto rapido, posto sul lato, sminuzza la miscela in particelle umide per evitare la formazione di grumi. Questo processo rapido facilita la miscelazione e la formazione di particelle in pochi minuti. Inoltre, il granulatore a miscelazione rapida a umido può fornire riscaldamento o raffreddamento secondo le necessità.

Ingresso: Materiale principale in polvere, legante in pasta

Uscita: Granuli solidi e sfusi con un contenuto di umidità di circa 15%

Tipo: Granulazione di miscelazione, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera, riscaldamento, raffreddamento
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