Spezie e aromi

Essiccatore a vuoto con funzione di ritorno a impulsi:
L'essiccatore sottovuoto statico quadrato è dotato di ampi tubi di riscaldamento cavi, che riscaldano i materiali su vassoi. È perfetto per operare a temperature adeguate al vuoto, per trattare materiali esplosivi e sensibili al calore mantenendo le loro caratteristiche e proprietà originali.

Ingresso: Liquidi, fanghi, paste e materiali densi

Uscita: Solidi in zolle con contenuto di umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura della sorgente di calore <100°C
Essiccazione a letto fluido con miscelazione incorporata:
L'essiccatore a letto fluido a miscelazione verticale è dotato di un meccanismo di miscelazione che aiuta a creare un letto fluido all'interno del contenitore durante la movimentazione di carichi pesanti. Questo dispositivo è ideale per la produzione di massa. È in grado di trattare sostanze spesse, tipicamente abbinate a configurazioni di granulazione a umido.

Ingresso: Polvere e granuli, umidità <20%

Uscita: Polvere e granuli, umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Agitazione, raffreddamento
Capacità di miscelazione rapida:
Grazie all'utilizzo di lame tritatutto ad alta velocità posizionate sui lati della macchina, il miscelatore ad alta velocità agisce efficacemente. Mescola i materiali aumentandone il movimento e, di conseguenza, migliorando l'efficienza della miscelazione. Lo sforzo collaborativo di queste lame garantisce che i materiali siano sottoposti a una miscelazione omogenea in tempi brevi e che ogni miscelazione richieda solo pochi minuti.

Ingresso: Polveri, granuli, liquidi minori

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata

Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Tecnologia di granulazione a umido all'avanguardia:
Una pala situata alla base mescola rapidamente polveri e sostanze appiccicose all'interno di un contenitore a forma di tubo. Successivamente, un tritatutto rapido, posto sul lato, sminuzza la miscela in particelle umide per evitare la formazione di grumi. Questo processo rapido facilita la miscelazione e la formazione di particelle in pochi minuti. Inoltre, il granulatore a miscelazione rapida a umido può fornire riscaldamento o raffreddamento secondo le necessità.

Ingresso: Materiale principale in polvere, legante in pasta

Uscita: Granuli solidi e sfusi con un contenuto di umidità di circa 15%

Tipo: Granulazione di miscelazione, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera, riscaldamento, raffreddamento
Processo di granulazione a secco senza additivi:
Le materie prime secche vengono compresse sotto pressione per formare fiocchi solidi. Questi fiocchi vengono poi trasformati nei granuli desiderati.

Ingresso: Polvere

Uscita: Granuli solidi

Tipo: Granulazione a secco

Caratteristica aggiuntiva: Frantumazione, vagliatura
Essiccazione ottimale per materiali sensibili:
Questo essiccatore a spruzzo antideflagrante opera in un ambiente sigillato e utilizza gas inerte come mezzo di essiccazione, recuperando perfettamente i solventi dalle materie prime. Il mezzo di essiccazione riciclabile garantisce una protezione superiore per i materiali sensibili.

Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni

Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-8%

Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 100°C a 300°C

Idoneità: Condizioni anaerobiche, antideflagranti e a bassa temperatura
Categorie:
Tecnologia di polverizzazione versatile:
Grazie alla sua versatile tecnologia di polverizzazione, il Mulino a martelli trova applicazione in tutti i settori industriali. Il suo design adattabile è caratterizzato da lame, sistemi di raccolta, meccanismi di raffreddamento e sistemi di rimozione delle polveri personalizzabili, che lo rendono adatto alla lavorazione di una vasta gamma di materiali.

Ingresso: Solidi fragili (<15 mm)

Uscita: Da 50 a 150 maglie
Provate l'esperienza di una facile liofilizzazione domestica con SINOTHERMO:
L'essiccatore domestico per alimenti, compatto ed efficiente, è stato progettato per fornire risultati di alto livello senza problemi. Questo apparecchio di facile utilizzo è ideale per conservare gli alimenti mantenendone intatti i nutrienti e i sapori. Il processo di liofilizzazione consiste nel congelamento, nell'asciugatura (sublimazione) e nell'asciugatura secondaria (adsorbimento), garantendo che gli alimenti rimangano ben conservati per una conservazione a lungo termine.

Ingresso: Frutta, verdura, carne e pasti preparati freschi

Uscita: Alimenti liofilizzati a lunga conservazione

Temperatura:Da -50°C a -80°C (standard)
Essiccatore a conduzione sottovuoto con agitatore a pale cave:
L'essiccatore a conduzione sottovuoto con agitatore a pale cave si distingue per la sua superficie riscaldante e per gli agitatori a pale cave a forma di cuneo che superano le prestazioni degli essiccatori sottovuoto a rastrello convenzionali in termini di efficacia di riscaldamento. Questa apparecchiatura favorisce il movimento e il riscaldamento di materiali che operano sotto vuoto a temperature che la rendono adatta alla manipolazione di materiali infiammabili, esplosivi e a base di solventi organici, nonché di materiali sensibili al calore.

Ingresso: Liquidi, fanghi, paste, impasti

Uscita: Polvere con un contenuto di umidità di 3%-10%

Temperatura: Intervallo di temperatura della sorgente di calore da 50°C a 200°C

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione, frantumazione leggera
Ottimo per la lavorazione di materiali che necessitano di essere spezzati:
Il miscelatore a vomere è composto da un sistema di trasmissione, un cilindro, aratri e lame volanti. Gli aratri favoriscono il movimento lungo la parete del cilindro, mentre le lame volanti ad alta velocità disperdono i materiali in modo efficiente, rendendolo ideale per trattare le sostanze e garantire una miscelazione rapida e uniforme.

Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata

Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Processo avanzato da liquido a polvere:
Al centro del nostro processo, un atomizzatore centrifugo ad alta velocità posto all'apice della torre trasforma i materiali in gocce liquide finissime. Queste gocce liquide si asciugano rapidamente a contatto con l'aria calda, rendendo l'essiccatore a spruzzo centrifugo perfetto per soddisfare precisi standard di dimensione, umidità, densità e forma delle particelle.

Ingresso: Soluzioni, emulsioni, sospensioni

Uscita: Polvere con contenuto di umidità 3%-5%

Temperatura: Intervallo di temperatura dell'aria in ingresso da 150°C a 500°C
Metodo di essiccazione di pellet e granuli:
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.

Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%

Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Filtro
Bilance
Settori
Tecnologie
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Prodotto Serach

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