Tessile

SINOTHERMO fornisce apparecchiature di alta precisione per la lavorazione dei tessuti. I nostri essiccatori, miscelatori e polverizzatori tessili sono affidabili ed efficienti. Queste macchine migliorano la produzione e la lavorazione dei tessuti, soddisfacendo standard elevati e fornendo risultati precisi.

Ad esempio, gli essiccatori tessili, noti anche come essiccatori per tessuti o apparecchiature per l'essiccazione dei tessuti, assicurano un'essiccazione efficiente di tessuti e fibre tinti. Inoltre, i miscelatori tessili, detti anche miscelatori per tessuti o apparecchiature per la miscelazione tessile, garantiscono una miscelazione accurata e uniforme di diverse fibre e tinture. Inoltre, i polverizzatori tessili, noti anche come polverizzatori per tessuti o attrezzature per la frantumazione dei tessuti, riducono in modo efficiente le dimensioni del materiale per un'ulteriore lavorazione e riciclaggio.

Le nostre attrezzature per la lavorazione dei tessuti soddisfano gli standard del settore. Siamo consapevoli dell'importanza della qualità nella produzione tessile, quindi ci assicuriamo che le nostre macchine funzionino in modo efficiente e affidabile. Affidatevi a SINOTHERMO per le vostre esigenze di attrezzature tessili. Contattateci per saperne di più sulle nostre soluzioni di lavorazione tessile.

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Offriamo soluzioni avanzate per diversi settori industriali. Esplorate i nostri diversi settori e trovate l'attrezzatura più adatta alle vostre esigenze. Per maggiori informazioni, consultate i link sottostanti:

Ceramica: Le nostre soluzioni per la produzione di ceramica offrono precisione e durata, perfette per applicazioni industriali e artistiche.

Gomme: I nostri macchinari supportano la produzione di gomma, offrendo una lavorazione affidabile e di alta qualità per diverse applicazioni.

Design lineare che elimina gli angoli scomodi:
Il miscelatore Sigma è dotato di una camera di miscelazione a forma di trogolo e di palette montate sull'albero per garantire la tenuta e la miscelazione. Perfetto per miscelare polveri, granuli e piccole quantità di liquidi.

Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata
Capacità di miscelazione rapida:
Grazie all'utilizzo di lame tritatutto ad alta velocità posizionate sui lati della macchina, il miscelatore ad alta velocità agisce efficacemente. Mescola i materiali aumentandone il movimento e, di conseguenza, migliorando l'efficienza della miscelazione. Lo sforzo collaborativo di queste lame garantisce che i materiali siano sottoposti a una miscelazione omogenea in tempi brevi e che ogni miscelazione richieda solo pochi minuti.

Ingresso: Polveri, granuli, liquidi minori

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata

Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Ottimo per la lavorazione di materiali che necessitano di essere spezzati:
Il miscelatore a vomere è composto da un sistema di trasmissione, un cilindro, aratri e lame volanti. Gli aratri favoriscono il movimento lungo la parete del cilindro, mentre le lame volanti ad alta velocità disperdono i materiali in modo efficiente, rendendolo ideale per trattare le sostanze e garantire una miscelazione rapida e uniforme.

Ingresso: Polveri, granuli, piccole quantità di liquidi

Tipo: Miscelazione a secco, miscelazione umida delicata

Caratteristica aggiuntiva: Schiacciamento lieve
Metodo di essiccazione di pellet e granuli:
L'essiccatore vibrante a spirale asciuga efficacemente le sostanze utilizzando la vibrazione centrifuga e la gravità per far muovere i materiali in modo rimbalzante dall'alto verso il basso lungo il letto a spirale. L'aria calda fresca entra dal basso interagendo a fondo con il materiale, per il trasferimento di calore e massa, e poi esce dall'alto garantendo l'essiccazione.

Ingresso: Solidi granulari, corti e sferici con umidità <20%

Uscita: Granuli, aste corte e sfere con umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Essiccazione continua versatile per granuli e polveri:
L'essiccatore a letto fluido orizzontale arieggia efficacemente le sostanze umide utilizzando l'aria per consentirne l'essiccazione o il raffreddamento. Progettato per la produzione, offre periodi di durata da pochi secondi a minuti, garantendo un processo efficace.

Ingresso: Polveri e granuli, umidità <20%

Uscita: Polveri e granuli, umidità 3%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <100°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
Granulatore oscillante efficiente e versatile:
Il granulatore oscillante utilizza uno speciale movimento per trasformare dolcemente le polveri in granuli rotondi e uniformi. Grazie alla frequenza e all'ampiezza di oscillazione variabili, questo granulatore consente un controllo preciso delle dimensioni e della densità delle particelle. Design compatto, funzionamento semplice e bassi requisiti di manutenzione.

Ingresso: Polvere umida miscelata con un legante

Uscita: Granuli cilindrici umidi

Tipo: Granulazione a secco, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione
Efficiente granulatore a estrusione umida:
La polvere umida viene spinta attraverso una rete da lame rotanti durante l'estrusione per formare granuli di qualità. Il granulatore a cestello offre una velocità di granulazione delle particelle visivamente gradevole, un processo di scarico automatizzato e livelli di produzione elevati.

Ingresso: Polvere umida miscelata con un legante

Uscita: Granuli cilindrici umidi

Tipo: Granulazione per estrusione, granulazione a umido

Caratteristica aggiuntiva: Miscelazione
Soluzione di essiccazione continua con essiccatore a letto fluido orizzontale:
Funzionando secondo il principio della fluidizzazione combinata con le vibrazioni, l'essiccatore a letto fluido vibrante tratta i granuli facendoli circolare con l'aria che li riscalda efficacemente. Questo approccio riduce al minimo i danni alla superficie. Previene l'inquinamento grazie al suo design chiuso. Inoltre, fornisce ai granuli un periodo di assestamento e facilita la produzione.

Ingresso: Granuli con contenuto di umidità<20%

Uscita: Granuli con contenuto di umidità 1%-5%

Temperatura: Temperatura dell'aria in ingresso <200°C

Caratteristica aggiuntiva: Raffreddamento
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