食品
混合、造粒、乾燥のオールインワン:
主原料が底部で流動床を形成した後、造粒室内の上部ノズルから噴霧される接着剤の助けを借りて顆粒が作られる。その後、コーティング材料が、効果的なコーティングのために、チャンバー内の底部または側部のノズルから顆粒に噴霧される。
インプット: 主成分は粉末(造粒用)または顆粒、ペレット(コーティング用)で、接着剤またはコーティング剤は液状である。
出力: 含水率3%~5%の固形中粒剤
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能: 混合、コーティング、乾燥、冷却
主原料が底部で流動床を形成した後、造粒室内の上部ノズルから噴霧される接着剤の助けを借りて顆粒が作られる。その後、コーティング材料が、効果的なコーティングのために、チャンバー内の底部または側部のノズルから顆粒に噴霧される。
インプット: 主成分は粉末(造粒用)または顆粒、ペレット(コーティング用)で、接着剤またはコーティング剤は液状である。
出力: 含水率3%~5%の固形中粒剤
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能: 混合、コーティング、乾燥、冷却
ミキシング内蔵の流動床乾燥:
縦型混合流動床乾燥機は、重量物を扱う際にコンテナ内で流動床を形成するのに役立つ混合機構を備えています。この装置は大量生産に最適です。通常、湿式造粒セットアップと組み合わせる厚い物質の処理が可能です。
インプット: 粉粒体、水分 <20%
出力: 粉粒体、水分 3%-5%
温度だ: 吸気温度 <100°C
追加機能: 攪拌、冷却
縦型混合流動床乾燥機は、重量物を扱う際にコンテナ内で流動床を形成するのに役立つ混合機構を備えています。この装置は大量生産に最適です。通常、湿式造粒セットアップと組み合わせる厚い物質の処理が可能です。
インプット: 粉粒体、水分 <20%
出力: 粉粒体、水分 3%-5%
温度だ: 吸気温度 <100°C
追加機能: 攪拌、冷却
カテゴリー ミキサーとブレンダー
迅速な混合能力:
ハイスピードミキサーは、機械の両側に配置された高速チョッパーブレードにより、効果的に材料を撹拌します。材料を攪拌し、その動きを促進することで、ミキシング効率を高めます。これらのブレードの共同作業により、材料は時間枠内で一貫した混合を受けることが保証され、各混合にかかる時間はわずか数分です。
インプット: 粉末、顆粒、微量液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能: マイルド・クラッシング
ハイスピードミキサーは、機械の両側に配置された高速チョッパーブレードにより、効果的に材料を撹拌します。材料を攪拌し、その動きを促進することで、ミキシング効率を高めます。これらのブレードの共同作業により、材料は時間枠内で一貫した混合を受けることが保証され、各混合にかかる時間はわずか数分です。
インプット: 粉末、顆粒、微量液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能: マイルド・クラッシング
カテゴリー 造粒機・押出機
最先端の湿式造粒技術:
底部にあるパドルが、チューブ状の容器内で粉体や粘着性のある物質を素早く混合する。その後、側面にあるラピッドチョッパーが混合物を湿った粒子に切り刻み、ダマになるのを防ぎます。この迅速なプロセスにより、数分以内に混合し、粒子を形成することができます。さらに、湿式急速混合造粒機は、必要に応じて加熱や冷却を行うことができます。
インプット: 主原料は粉末状、結合剤はペースト状
出力: 含水率約15%の固形の緩い顆粒
タイプ 混合造粒、湿式造粒
追加機能: ミキシング、マイルド・クラッシング、加熱、冷却
底部にあるパドルが、チューブ状の容器内で粉体や粘着性のある物質を素早く混合する。その後、側面にあるラピッドチョッパーが混合物を湿った粒子に切り刻み、ダマになるのを防ぎます。この迅速なプロセスにより、数分以内に混合し、粒子を形成することができます。さらに、湿式急速混合造粒機は、必要に応じて加熱や冷却を行うことができます。
インプット: 主原料は粉末状、結合剤はペースト状
出力: 含水率約15%の固形の緩い顆粒
タイプ 混合造粒、湿式造粒
追加機能: ミキシング、マイルド・クラッシング、加熱、冷却
カテゴリー 造粒機・押出機
無添加乾式造粒プロセス:
乾燥した原料は圧力下で圧縮され、固形のフレーク状になる。このフレークを目的の顆粒に加工される。
インプット: パウダー
出力: 固体顆粒
タイプ 乾式造粒
追加機能: 粉砕、選別
乾燥した原料は圧力下で圧縮され、固形のフレーク状になる。このフレークを目的の顆粒に加工される。
インプット: パウダー
出力: 固体顆粒
タイプ 乾式造粒
追加機能: 粉砕、選別
高感度材料の最適乾燥:
この防爆型スプレードライヤーは、乾燥媒体として不活性ガスを使用し、密閉された環境で作動し、原材料から溶剤を完全に回収します。リサイクル可能な乾燥媒体は、繊細な材料を確実に保護します。
インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力: 含水率3%~8%のパウダー
温度だ: 吸気温度範囲100℃~300
適している: 嫌気性、防爆、低温条件
この防爆型スプレードライヤーは、乾燥媒体として不活性ガスを使用し、密閉された環境で作動し、原材料から溶剤を完全に回収します。リサイクル可能な乾燥媒体は、繊細な材料を確実に保護します。
インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力: 含水率3%~8%のパウダー
温度だ: 吸気温度範囲100℃~300
適している: 嫌気性、防爆、低温条件
カテゴリー 伝導真空乾燥機
ペースト状材料の連続乾燥:
ペースト状の素材を乾燥させる場合、回転するドラムが素材に密着し、薄い層を作ります。熱はドラムの内側から外側へと移動し、水分を効果的に除去します。この方法によって乾燥が保証され、内側のスクレーパーが材料を素早くフレーク状の製品に変えます。
インプット: 糊状、粘性、厚物
出力: 含水率5%~8%のフレーク状固体
温度だ: 吸気温度範囲120°C~260°C
追加機能: 冷却
ペースト状の素材を乾燥させる場合、回転するドラムが素材に密着し、薄い層を作ります。熱はドラムの内側から外側へと移動し、水分を効果的に除去します。この方法によって乾燥が保証され、内側のスクレーパーが材料を素早くフレーク状の製品に変えます。
インプット: 糊状、粘性、厚物
出力: 含水率5%~8%のフレーク状固体
温度だ: 吸気温度範囲120°C~260°C
追加機能: 冷却
シノサーモで簡単家庭用フリーズドライを体験してください:
コンパクトで効率的な家庭用フリーズドライヤーは、手間をかけずに一流の結果が得られるように設計されています。食品の栄養素や風味を損なわずに保存するのに理想的です。フリーズドライのプロセスは、凍結、乾燥(昇華)、二次乾燥(吸着)で構成され、食品の長期保存を保証します。
インプット: 新鮮な果物、野菜、肉、惣菜
出力: 保存期間を延長したフリーズドライ食品
温度だ:-50℃~-80℃(標準)
コンパクトで効率的な家庭用フリーズドライヤーは、手間をかけずに一流の結果が得られるように設計されています。食品の栄養素や風味を損なわずに保存するのに理想的です。フリーズドライのプロセスは、凍結、乾燥(昇華)、二次乾燥(吸着)で構成され、食品の長期保存を保証します。
インプット: 新鮮な果物、野菜、肉、惣菜
出力: 保存期間を延長したフリーズドライ食品
温度だ:-50℃~-80℃(標準)
カテゴリー 伝導真空乾燥機
中空パドル攪拌機付き真空伝導乾燥機:
中空パドル攪拌機付き真空伝導ドライヤーは、その加熱面とくさび形中空パドル攪拌機により、従来のレーキ式真空ドライヤーを凌ぐ加熱効果を発揮します。この装置は、真空下で作動する材料の移動と加熱を補助し、可燃性爆発性有機溶剤ベース、および熱に敏感な材料の取り扱いに適しています。
インプット: 液体、スラリー、ペースト、マッシュ
出力: 含水率3%-10%のパウダー
温度だ: 熱源温度範囲:50℃~200
追加機能: ミキシング、マイルド・クラッシング
中空パドル攪拌機付き真空伝導ドライヤーは、その加熱面とくさび形中空パドル攪拌機により、従来のレーキ式真空ドライヤーを凌ぐ加熱効果を発揮します。この装置は、真空下で作動する材料の移動と加熱を補助し、可燃性爆発性有機溶剤ベース、および熱に敏感な材料の取り扱いに適しています。
インプット: 液体、スラリー、ペースト、マッシュ
出力: 含水率3%-10%のパウダー
温度だ: 熱源温度範囲:50℃~200
追加機能: ミキシング、マイルド・クラッシング
カテゴリー 水平ミキサー, ミキサーとブレンダー
分解が必要な材料の処理に最適:
プラウシェアミキサーはトランスミッションシステム、シリンダー、プラウ、フライングブレードから構成されています。プラウはシリンダー壁面に沿って移動を促進し、高速フライングブレードは材料を効率的に分散させるので、物質を扱うのに理想的で、迅速で均一な混合を保証します。
インプット: 粉末、顆粒、少量の液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能: マイルド・クラッシング
プラウシェアミキサーはトランスミッションシステム、シリンダー、プラウ、フライングブレードから構成されています。プラウはシリンダー壁面に沿って移動を促進し、高速フライングブレードは材料を効率的に分散させるので、物質を扱うのに理想的で、迅速で均一な混合を保証します。
インプット: 粉末、顆粒、少量の液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能: マイルド・クラッシング
先進的な液体から粉末へのプロセス:
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。
インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力: 含水率3%~5%のパウダー
温度だ: 吸気温度範囲150°C~500°C
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。
インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力: 含水率3%~5%のパウダー
温度だ: 吸気温度範囲150°C~500°C
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冷却 バッチ乾燥 連続乾燥 伝導乾燥 真空乾燥 高粘度材料の乾燥 低温乾燥 対流乾燥 流動床乾燥 フリーズドライ 抽出と濃縮 乾式造粒 湿式造粒 流動層造粒 スプレー造粒 高剪断造粒 ドラム・コーティング スプレーコーティング 粗粉砕 微粉砕 高粘度材料の混合 ウェット・ブレンディング ドライミキシング