新エネルギー
カテゴリー ミキサーとブレンダー
迅速な混合能力：
ハイスピードミキサーは、機械の両側に配置された高速チョッパーブレードにより、効果的に材料を撹拌します。材料を攪拌し、その動きを促進することで、ミキシング効率を高めます。これらのブレードの共同作業により、材料は時間枠内で一貫した混合を受けることが保証され、各混合にかかる時間はわずか数分です。
インプット： 粉末、顆粒、微量液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能： マイルド・クラッシング
ハイスピードミキサーは、機械の両側に配置された高速チョッパーブレードにより、効果的に材料を撹拌します。材料を攪拌し、その動きを促進することで、ミキシング効率を高めます。これらのブレードの共同作業により、材料は時間枠内で一貫した混合を受けることが保証され、各混合にかかる時間はわずか数分です。
インプット： 粉末、顆粒、微量液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能： マイルド・クラッシング
カテゴリー 造粒機・押出機
最先端の湿式造粒技術：
底部にあるパドルが、チューブ状の容器内で粉体や粘着性のある物質を素早く混合する。その後、側面にあるラピッドチョッパーが混合物を湿った粒子に切り刻み、ダマになるのを防ぎます。この迅速なプロセスにより、数分以内に混合し、粒子を形成することができます。さらに、湿式急速混合造粒機は、必要に応じて加熱や冷却を行うことができます。
インプット： 主原料は粉末状、結合剤はペースト状
出力： 含水率約15%の固形の緩い顆粒
タイプ 混合造粒、湿式造粒
追加機能： ミキシング、マイルド・クラッシング、加熱、冷却
底部にあるパドルが、チューブ状の容器内で粉体や粘着性のある物質を素早く混合する。その後、側面にあるラピッドチョッパーが混合物を湿った粒子に切り刻み、ダマになるのを防ぎます。この迅速なプロセスにより、数分以内に混合し、粒子を形成することができます。さらに、湿式急速混合造粒機は、必要に応じて加熱や冷却を行うことができます。
インプット： 主原料は粉末状、結合剤はペースト状
出力： 含水率約15%の固形の緩い顆粒
タイプ 混合造粒、湿式造粒
追加機能： ミキシング、マイルド・クラッシング、加熱、冷却
カテゴリー 造粒機・押出機
無添加乾式造粒プロセス：
乾燥した原料は圧力下で圧縮され、固形のフレーク状になる。このフレークを目的の顆粒に加工される。
インプット： パウダー
出力： 固体顆粒
タイプ 乾式造粒
追加機能： 粉砕、選別
乾燥した原料は圧力下で圧縮され、固形のフレーク状になる。このフレークを目的の顆粒に加工される。
インプット： パウダー
出力： 固体顆粒
タイプ 乾式造粒
追加機能： 粉砕、選別
高感度材料の最適乾燥：
この防爆型スプレードライヤーは、乾燥媒体として不活性ガスを使用し、密閉された環境で作動し、原材料から溶剤を完全に回収します。リサイクル可能な乾燥媒体は、繊細な材料を確実に保護します。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力： 含水率3%～8%のパウダー
温度だ： 吸気温度範囲100℃～300
適している： 嫌気性、防爆、低温条件
この防爆型スプレードライヤーは、乾燥媒体として不活性ガスを使用し、密閉された環境で作動し、原材料から溶剤を完全に回収します。リサイクル可能な乾燥媒体は、繊細な材料を確実に保護します。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力： 含水率3%～8%のパウダー
温度だ： 吸気温度範囲100℃～300
適している： 嫌気性、防爆、低温条件
カテゴリー 水平ミキサー, ミキサーとブレンダー
分解が必要な材料の処理に最適：
プラウシェアミキサーはトランスミッションシステム、シリンダー、プラウ、フライングブレードから構成されています。プラウはシリンダー壁面に沿って移動を促進し、高速フライングブレードは材料を効率的に分散させるので、物質を扱うのに理想的で、迅速で均一な混合を保証します。
インプット： 粉末、顆粒、少量の液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能： マイルド・クラッシング
プラウシェアミキサーはトランスミッションシステム、シリンダー、プラウ、フライングブレードから構成されています。プラウはシリンダー壁面に沿って移動を促進し、高速フライングブレードは材料を効率的に分散させるので、物質を扱うのに理想的で、迅速で均一な混合を保証します。
インプット： 粉末、顆粒、少量の液体
タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
追加機能： マイルド・クラッシング
先進的な液体から粉末へのプロセス：
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力： 含水率3%～5%のパウダー
温度だ： 吸気温度範囲150°C～500°C
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力： 含水率3%～5%のパウダー
温度だ： 吸気温度範囲150°C～500°C
ペレットと顆粒の乾燥方法：
スパイラル振動乾燥機は、遠心振動と重力を利用して、材料をスパイラルベッドに沿って上部から下部へ弾むように移動させることにより、物質を効果的に乾燥させます。新鮮な熱風が下から入ってきて物質と十分に相互作用し、熱と質量の移動が行われ、その後乾燥が確実に行われ上部から排出されます。
インプット： 水分＜20%の粒状、短桿状、球状固形物
出力： 水分3%～5%の顆粒、短棒、球体
温度だ： 吸気温度 <100°C
追加機能： 冷却
スパイラル振動乾燥機は、遠心振動と重力を利用して、材料をスパイラルベッドに沿って上部から下部へ弾むように移動させることにより、物質を効果的に乾燥させます。新鮮な熱風が下から入ってきて物質と十分に相互作用し、熱と質量の移動が行われ、その後乾燥が確実に行われ上部から排出されます。
インプット： 水分＜20%の粒状、短桿状、球状固形物
出力： 水分3%～5%の顆粒、短棒、球体
温度だ： 吸気温度 <100°C
追加機能： 冷却
ミキシング、造粒、乾燥の組み合わせによる高混合度造粒：
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料（通常、割合の少ない液体エキス）は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。
インプット： キャリア材料は粉末状、主材料は液状
出力： 固形中粒、含水率3%-5%
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能： 混合、乾燥、冷却
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料（通常、割合の少ない液体エキス）は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。
インプット： キャリア材料は粉末状、主材料は液状
出力： 固形中粒、含水率3%-5%
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能： 混合、乾燥、冷却
カテゴリー 対流式ドライヤー, フラッシュドライヤー
感熱-ルース-ソリッド-マテリアルハンドリングの統合：
温度に敏感で、わずかに粘性のある材料を扱うこの装置は、固体材料に幅広い用途を提供します。様々な顧客の要求に応えるため、乾燥や粉砕の段階を追加できる設計オプションを備えています。
インプット： 非粘性の緩い固形物
出力： 粉末、顆粒、含水率3%-6%
温度だ： 入口温度 <200°C
追加機能： 研磨
温度に敏感で、わずかに粘性のある材料を扱うこの装置は、固体材料に幅広い用途を提供します。様々な顧客の要求に応えるため、乾燥や粉砕の段階を追加できる設計オプションを備えています。
インプット： 非粘性の緩い固形物
出力： 粉末、顆粒、含水率3%-6%
温度だ： 入口温度 <200°C
追加機能： 研磨
カテゴリー ミキサーとブレンダー, ロータリーミキサー
多目的な動きの回転式ドラムミキサー：
バーサタイル・モーション・ロータリー・ドラムミキサーは、X、Y、Z軸の3つの軸に沿って、あるいは3つの軸を組み合わせて移動することにより、ミキシングに革命をもたらします。このミキサーは固形粉体や顆粒をシンプルかつ効果的に、そして完全に混合することができ、ドライミキシングに理想的です。
インプット： 固体粉末、顆粒
タイプ ドライミキシング
バーサタイル・モーション・ロータリー・ドラムミキサーは、X、Y、Z軸の3つの軸に沿って、あるいは3つの軸を組み合わせて移動することにより、ミキシングに革命をもたらします。このミキサーは固形粉体や顆粒をシンプルかつ効果的に、そして完全に混合することができ、ドライミキシングに理想的です。
インプット： 固体粉末、顆粒
タイプ ドライミキシング
カテゴリー 造粒機・押出機
スクリュー押出法による湿式造粒：
押出しプロセスを利用した湿式造粒では、固体液体分散液の自己粘性を利用して粉末粒子を結合させます。その結果、形と大きさのある粒子が得られます。スクリュー押出し機構は、常にバインダーを必要とせずにペレットを作る力を発生させ、特に高粘度材料に適しています。オプションで水冷も可能です。
インプット： 固液混合物（主に固体）
出力： 湿った円筒形の顆粒
タイプ 押出造粒、湿式造粒
押出しプロセスを利用した湿式造粒では、固体液体分散液の自己粘性を利用して粉末粒子を結合させます。その結果、形と大きさのある粒子が得られます。スクリュー押出し機構は、常にバインダーを必要とせずにペレットを作る力を発生させ、特に高粘度材料に適しています。オプションで水冷も可能です。
インプット： 固液混合物（主に固体）
出力： 湿った円筒形の顆粒
タイプ 押出造粒、湿式造粒
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