石油・石油化学

シノテルモは、石油・石油化学プロセス用の高精度機器を提供しています。シノテルモのドライヤー、ミキサー、パルベライザーは、信頼性が高く、効率的であるように設計されています。これらの機械は石油・石油化学製品の生産を向上させ、高い基準を満たし、正確な結果をもたらします。

石油用ドライヤーは、石油用ドライヤーまたは石油化学用乾燥装置とも呼ばれ、触媒や化学薬品を効率的に乾燥させます。また、石油化学用ミキサーは、石油化学用ミキサーまたは石油化学用ミキシング装置とも呼ばれ、原料や添加物の完全で均一な混合を実現します。さらに、石油化学用粉砕機は、石油化学用粉砕機または石油化学用粉砕装置とも呼ばれ、原料を効率的に粉砕し、さらなる処理と性能向上を実現します。

当社の石油・石油化学処理装置は業界基準を満たしています。石油および石油化学生産における品質の重要性を理解している当社は、装置が効率的かつ確実に動作することを保証します。石油・石油化学装置のことならシノテルモにお任せください。シノテルモのソリューションについて、詳しくはお問い合わせください。

その他のセクター

様々な産業分野に高度なソリューションを提供します。当社のさまざまな分野をご覧いただき、お客様のニーズに合った機器をお探しください。詳しくは以下のリンクをご覧ください:

化学物質: 私たちは、化学製造のための信頼性の高い効率的な機器を提供し、処理の安全性と高いパフォーマンスを保証します。

プラスチック: プラスチック製造のための効率的な設備は、生産工程の精度と一貫性を保証します。

ストレートなデザイン:
シグマ・ミキサーは、トラフのような形状のミキシング・チャンバーと、シャフトに取り付けられたパドルが特徴で、シールとミキシング機能を備えています。粉体、顆粒、少量の液体の混合に最適です。

インプット: 粉末、顆粒、少量の液体

タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
カテゴリー
一次破砕ソリューション:
粗粉砕機は通常、硬くて大きな固形物の処理に使用され、微粉砕の前段階として効果的に機能し、その後の粉砕工程を最適化します。

インプット: 脆い固体 (<100mm)

出力: 0.5~20メッシュ
カテゴリー
高効率多用途工業用トレー乾燥オーブン:
工業用トレー乾燥炉は、その効率性と多用途性でよく知られています。この乾燥オーブンは、内部で空気を循環させながら空気を排除することで、効率を向上させます。材料の乾燥に最適です。穴あきトレイ、金網トレイ、フラットトレイなど、さまざまなトレイの選択が可能で、サイズや量の好みに合わせて調整できます。

インプット: 粉末、顆粒、フレーク、ストリップ、ブロック、ペースト、スラリー

出力: 含水率3%~8%の粉末、顆粒、フレーク、ストリップ、ブロック

温度だ: 吸気温度300℃以下

追加機能: 冷却
回転スパイラルベルトを装備:
ベルトに包まれたスクリューが両方同時に回転し、渦巻き運動を起こす。このセットアップにより、材料はコーンの底部から螺旋状に上方に移動し、重力により下降します。さらに、スプレー霧化、ジャケット加熱または冷却のようなオプション機能も利用可能です。

インプット: 固体、粉末、顆粒、液体

タイプ ドライミキシング、ウェットミキシング

追加機能: 加湿、乾燥、冷却
複数の動作オプションを備えたミキサー:
コーン型とダブルコーン型があり、ダブルコーンブレンダーは密閉性が特徴です。チャンバーがX軸上を3往復して材料を混合し、高品質の結果を保証します。

インプット: 固形粉末、顆粒

タイプ ドライミキシング
二重回転スクリューによる複雑な動き:
コーンの底から材料を持ち上げ、重力によって自然に落下させる螺旋状の動きを作りながら移動する。スプレー噴霧とジャケットの加熱または冷却を加えることで、柔軟性が増します。

インプット: 固体、粉末、顆粒、液体

タイプ ドライミキシング、ウェットミキシング

追加機能: 加湿、乾燥、冷却
カテゴリー
メッシュベルト付き連続対流式ドライヤー:
このベルトドライヤーは、特定方向への風力乾燥のために、材料の広がりを確保するために、1層またはメッシュ層のいずれかを設定することができます。原料の温度と含水率に応じて速度を調節できるので、高温での運転が可能で、大量のバッチ処理にも対応できます。

インプット: シート状、帯状、顆粒状、ブロック状の透水性固形物

出力: 含水率3%~8%のシート、ストリップ、顆粒またはブロック固形物

温度だ: 吸気温度 <200°C

追加機能: 冷却
カテゴリー
中空リボン技術によるコニカル真空乾燥機:
ジャケットとリボンのデザインにより、コニカル真空乾燥機は加熱面、効率的な材料投入、死角のないスムーズな排出を提供します。リボンは加熱・混合工程での混合を容易にします。このドライヤーは低温真空条件下での運転に最適で、爆発性物質や熱に敏感な物質の取り扱いに適しています。

インプット: ゆるい粉末状、粒状固体

出力: 含水率3%~5%のパウダー

温度だ: 熱源温度 <200°C

追加機能: 攪拌と混合
顆粒と粉末のバッチ乾燥用ソリューション:
縦型流動床乾燥機は、材料を攪拌して流動床を形成し、空気との接触を促進することで、迅速な乾燥や冷却を行います。特にバッチ生産用に設計されており、一般的に湿式造粒機と組み合わせる横型流動床乾燥機よりもベッドの高さを高くすることができます。

インプット: 粉粒体、水分 <20%

出力: 粉粒体、水分 3%-5%

温度だ: 吸気温度 <100°C

追加機能: スプレー流動層造粒機への転換が可能
混合、造粒、乾燥のオールインワン:
原料は下に流動床を形成し、バインダーを吐出するスプレーノズルの助けを借りて、造粒室で顆粒が作られます。ホッパーは、流動化プロセス中に混合される複数の原料の添加を可能にします。

インプット: 主成分は粉末、接着剤は液状

出力: 含水率3%~5%の固形中粒剤

タイプ スプレー流動床、湿式造粒

追加機能: 混合、乾燥、冷却
混合、造粒、乾燥のオールインワン:
主原料が底部で流動床を形成した後、造粒室内の上部ノズルから噴霧される接着剤の助けを借りて顆粒が作られる。その後、コーティング材料が、効果的なコーティングのために、チャンバー内の底部または側部のノズルから顆粒に噴霧される。

インプット: 主成分は粉末(造粒用)または顆粒、ペレット(コーティング用)で、接着剤またはコーティング剤は液状である。

出力: 含水率3%~5%の固形中粒剤

タイプ スプレー流動床、湿式造粒

追加機能: 混合、コーティング、乾燥、冷却
パルスバックフロー機能付き真空乾燥機:
正方形静止真空乾燥機は、広々とした中空の加熱管を備え、トレイ上の材料を温めます。真空に適した温度で運転することができ、爆発性物質や熱に敏感な物質を元の特性や性質を維持したまま取り扱うのに最適です。

インプット: 液体、スラリー、ペースト、厚物

出力: 含水率3%~5%の塊状固形物

温度だ: 熱源温度 <100°C
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