石油・石油化学
ミキシング、造粒、乾燥の組み合わせによる高混合度造粒:
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料(通常、割合の少ない液体エキス)は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。
インプット: キャリア材料は粉末状、主材料は液状
出力: 固形中粒、含水率3%-5%
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能: 混合、乾燥、冷却
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料(通常、割合の少ない液体エキス)は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。
インプット: キャリア材料は粉末状、主材料は液状
出力: 固形中粒、含水率3%-5%
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能: 混合、乾燥、冷却
カテゴリー 伝導真空乾燥機
効果的な連続真空伝導乾燥機:
真空プレートドライヤーは、効率的な加熱のためにディスクが組み込まれており、コンパクトなレイアウトで広い加熱面を提供します。可燃性、爆発性、熱に敏感な材料の管理に最適です。
インプット: ルースパウダー、顆粒
出力: 含水率3%-8%の粉末、顆粒
温度だ: 熱源温度 <200°C
真空プレートドライヤーは、効率的な加熱のためにディスクが組み込まれており、コンパクトなレイアウトで広い加熱面を提供します。可燃性、爆発性、熱に敏感な材料の管理に最適です。
インプット: ルースパウダー、顆粒
出力: 含水率3%-8%の粉末、顆粒
温度だ: 熱源温度 <200°C
カテゴリー 対流式ドライヤー, フラッシュドライヤー
感熱-ルース-ソリッド-マテリアルハンドリングの統合:
温度に敏感で、わずかに粘性のある材料を扱うこの装置は、固体材料に幅広い用途を提供します。様々な顧客の要求に応えるため、乾燥や粉砕の段階を追加できる設計オプションを備えています。
インプット: 非粘性の緩い固形物
出力: 粉末、顆粒、含水率3%-6%
温度だ: 入口温度 <200°C
追加機能: 研磨
温度に敏感で、わずかに粘性のある材料を扱うこの装置は、固体材料に幅広い用途を提供します。様々な顧客の要求に応えるため、乾燥や粉砕の段階を追加できる設計オプションを備えています。
インプット: 非粘性の緩い固形物
出力: 粉末、顆粒、含水率3%-6%
温度だ: 入口温度 <200°C
追加機能: 研磨
カテゴリー ミキサーとブレンダー, ロータリーミキサー
多目的な動きの回転式ドラムミキサー:
バーサタイル・モーション・ロータリー・ドラムミキサーは、X、Y、Z軸の3つの軸に沿って、あるいは3つの軸を組み合わせて移動することにより、ミキシングに革命をもたらします。このミキサーは固形粉体や顆粒をシンプルかつ効果的に、そして完全に混合することができ、ドライミキシングに理想的です。
インプット: 固体粉末、顆粒
タイプ ドライミキシング
バーサタイル・モーション・ロータリー・ドラムミキサーは、X、Y、Z軸の3つの軸に沿って、あるいは3つの軸を組み合わせて移動することにより、ミキシングに革命をもたらします。このミキサーは固形粉体や顆粒をシンプルかつ効果的に、そして完全に混合することができ、ドライミキシングに理想的です。
インプット: 固体粉末、顆粒
タイプ ドライミキシング
カテゴリー 造粒機・押出機
スクリュー押出法による湿式造粒:
押出しプロセスを利用した湿式造粒では、固体液体分散液の自己粘性を利用して粉末粒子を結合させます。その結果、形と大きさのある粒子が得られます。スクリュー押出し機構は、常にバインダーを必要とせずにペレットを作る力を発生させ、特に高粘度材料に適しています。オプションで水冷も可能です。
インプット: 固液混合物(主に固体)
出力: 湿った円筒形の顆粒
タイプ 押出造粒、湿式造粒
押出しプロセスを利用した湿式造粒では、固体液体分散液の自己粘性を利用して粉末粒子を結合させます。その結果、形と大きさのある粒子が得られます。スクリュー押出し機構は、常にバインダーを必要とせずにペレットを作る力を発生させ、特に高粘度材料に適しています。オプションで水冷も可能です。
インプット: 固液混合物(主に固体)
出力: 湿った円筒形の顆粒
タイプ 押出造粒、湿式造粒
カテゴリー 伝導真空乾燥機
信頼性の高い真空伝導乾燥ソリューション:
ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、加熱システムと角度のない内部を備え、高い適応性を持っています。バレルの回転により、内容物を効果的に混合します。真空環境での低温運転に適しており、有機溶剤ベースの材料や熱に敏感な材料を管理できます。
インプット: 緩い粉状および粒状の固形物
出力: 含水率5%未満の粉末、顆粒
温度だ: 熱源温度 <200°C
追加機能: ミキシング
ダブルコーンロータリー真空乾燥機は、加熱システムと角度のない内部を備え、高い適応性を持っています。バレルの回転により、内容物を効果的に混合します。真空環境での低温運転に適しており、有機溶剤ベースの材料や熱に敏感な材料を管理できます。
インプット: 緩い粉状および粒状の固形物
出力: 含水率5%未満の粉末、顆粒
温度だ: 熱源温度 <200°C
追加機能: ミキシング
カテゴリー ミキサーとブレンダー, ロータリーミキサー
多機能で効率的なブレンダー:
Vブレンダーのユニークな形状と回転は、重力を利用して素材を優しく混ぜ合わせ、ダメージを与えることなく均一に分散させます。
インプット: 固体粉末、顆粒
タイプ ドライミキシング
Vブレンダーのユニークな形状と回転は、重力を利用して素材を優しく混ぜ合わせ、ダメージを与えることなく均一に分散させます。
インプット: 固体粉末、顆粒
タイプ ドライミキシング
カテゴリー 粉砕機
超微粒子の最適な選択:
インパクトパルベライザーは、原料を400メッシュまたはそれ以上の粒度に粉砕することができ、製造工程を容易にします。また、サイクロン集塵機やバッグ式除塵機を装備することも可能です。
インプット: 脆い固体(10mmまで)
出力: 80~450メッシュ
インパクトパルベライザーは、原料を400メッシュまたはそれ以上の粒度に粉砕することができ、製造工程を容易にします。また、サイクロン集塵機やバッグ式除塵機を装備することも可能です。
インプット: 脆い固体(10mmまで)
出力: 80~450メッシュ
水平スクリューベルトを装備:
横型リボンミキサーは原料の混合に効率的です。セットアップには、X軸に沿って等しい速度で回転するシャフトと周囲のスクリューベルトを備えたシリンダーが含まれます。外側のベルトは両端から中央に向かって材料を集め、内側のベルトは中央から両端に向かって材料を移動させ、混合を促進します。
インプット: 粉末、顆粒、少量の液体タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
横型リボンミキサーは原料の混合に効率的です。セットアップには、X軸に沿って等しい速度で回転するシャフトと周囲のスクリューベルトを備えたシリンダーが含まれます。外側のベルトは両端から中央に向かって材料を集め、内側のベルトは中央から両端に向かって材料を移動させ、混合を促進します。
インプット: 粉末、顆粒、少量の液体タイプ ドライミキシング、マイルドウェットミキシング
顆粒および粉末の多用途連続乾燥:
横型流動床乾燥機は、湿った物質を空気で効果的に通気し、乾燥や冷却を可能にします。製造用に設計され、効果的な処理を保証する数秒から数分の持続時間を提供します。
インプット: 粉粒体、水分 <20%
出力: 粉粒体、水分 3%-5%
温度だ: 吸気温度 <100°C
追加機能: 冷却
横型流動床乾燥機は、湿った物質を空気で効果的に通気し、乾燥や冷却を可能にします。製造用に設計され、効果的な処理を保証する数秒から数分の持続時間を提供します。
インプット: 粉粒体、水分 <20%
出力: 粉粒体、水分 3%-5%
温度だ: 吸気温度 <100°C
追加機能: 冷却
カテゴリー 対流式ドライヤー, フラッシュドライヤー
サイクロン-流動化-空気圧-粉砕の統合:
流動化技術、空気圧技術、粉砕技術を組み合わせたこの革新的なユニットは、エアドライヤーを凌駕します。コンパクトで効率的。シームレスな操作で生産性を高めます。スピンフラッシュドライヤーは、材料に触れる時間を最小限に抑えることで、一流の製品を保証します。
インプット: ルース、粒状、フィルターケーキ状の固形物
出力: パウダー
温度だ: 140℃~220℃(標準)、140℃以下(熱に敏感な材料)
追加機能: 研磨
流動化技術、空気圧技術、粉砕技術を組み合わせたこの革新的なユニットは、エアドライヤーを凌駕します。コンパクトで効率的。シームレスな操作で生産性を高めます。スピンフラッシュドライヤーは、材料に触れる時間を最小限に抑えることで、一流の製品を保証します。
インプット: ルース、粒状、フィルターケーキ状の固形物
出力: パウダー
温度だ: 140℃~220℃(標準)、140℃以下(熱に敏感な材料)
追加機能: 研磨
フィルター
体重計
コマーシャル 鉱工業生産
セクター
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テクノロジー
冷却 バッチ乾燥 連続乾燥 伝導乾燥 真空乾燥 高粘度材料の乾燥 低温乾燥 対流乾燥 流動床乾燥 フリーズドライ 抽出と濃縮 乾式造粒 湿式造粒 流動層造粒 スプレー造粒 高剪断造粒 ドラム・コーティング スプレーコーティング 粗粉砕 微粉砕 高粘度材料の混合 ウェット・ブレンディング ドライミキシング