スプレー造粒
SINOTHERMO は、さまざまな用途に対応する高精度の工業用スプレー造粒装置を提供しています。当社のスプレー造粒システムは信頼性が高く、効率的です。これらの機械は、さまざまなプロセスでの造粒を強化し、高い基準を満たし、正確な結果をもたらします。
当社の工業用噴霧造粒装置には、流動床噴霧造粒機、遠心噴霧乾燥機、圧力噴霧乾燥機などがあり、いずれも効果的な噴霧造粒システムとして知られています。さらに、当社の噴霧造粒技術は、さまざまな材料や用途に対して効率的で正確な処理を保証します。
さらに、当社の産業用スプレー造粒装置は業界標準を満たしています。当社はスプレー造粒プロセスにおける品質の重要性を理解しているため、当社の装置が効率的かつ確実に動作することを保証します。そのため、スプレー造粒装置のニーズについては、SINOTHERMO にお任せください。当社のソリューションの詳細については、当社にお問い合わせください。
その他のテクノロジー
様々な産業技術に高度なソリューションを提供します。当社の様々な技術をご覧いただき、お客様のニーズに合った機器をお探しください。詳しくは以下のリンクをご覧ください：
流動床乾燥: RETCL の流動床乾燥技術は、粒子状物質や顆粒に最適な、迅速かつ均一な乾燥を実現します。
ドラム・コーティング： 当社のドラムコーティング技術は、粒子の均一かつ制御されたコーティングを保証し、製品の外観と機能性を向上させます。
先進的な液体から粉末へのプロセス：
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力： 含水率3%～5%のパウダー
温度だ： 吸気温度範囲150°C～500°C
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液
出力： 含水率3%～5%のパウダー
温度だ： 吸気温度範囲150°C～500°C
ミキシング、造粒、乾燥の組み合わせによる高混合度造粒：
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料（通常、割合の少ない液体エキス）は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。
インプット： キャリア材料は粉末状、主材料は液状
出力： 固形中粒、含水率3%-5%
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能： 混合、乾燥、冷却
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料（通常、割合の少ない液体エキス）は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。
インプット： キャリア材料は粉末状、主材料は液状
出力： 固形中粒、含水率3%-5%
タイプ スプレー流動床、湿式造粒
追加機能： 混合、乾燥、冷却
液体から粒子への効果的な変換：
圧力噴霧乾燥機は、液体を制御された中空粒子に変換するように設計されています。この装置は高圧ポンプ技術を利用し、霧化のためにノズルを上部に配置しています。その結果、噴霧乾燥と冷却の両方の工程で優れた性能を発揮します。このため、様々な用途に適した様々なサイズの噴霧乾燥顆粒を製造するのに最適です。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液、ペースト状液体
出力： 小さな中空粒子、含水率3%～8%、噴霧乾燥顆粒に最適
温度だ： 吸気温度範囲：0°C～350°C
追加機能： 造粒
圧力噴霧乾燥機は、液体を制御された中空粒子に変換するように設計されています。この装置は高圧ポンプ技術を利用し、霧化のためにノズルを上部に配置しています。その結果、噴霧乾燥と冷却の両方の工程で優れた性能を発揮します。このため、様々な用途に適した様々なサイズの噴霧乾燥顆粒を製造するのに最適です。
インプット： 溶液、エマルジョン、懸濁液、ペースト状液体
出力： 小さな中空粒子、含水率3%～8%、噴霧乾燥顆粒に最適
温度だ： 吸気温度範囲：0°C～350°C
追加機能： 造粒
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