湿式造粒

SINOTHERMO は、さまざまな用途に対応する高精度の工業用湿式造粒装置を提供しています。当社の湿式造粒システムは信頼性が高く、効率的です。これらの機械は、さまざまなプロセスで湿式造粒を強化し、高い基準を満たし、正確な結果をもたらします。

当社の工業用湿式造粒装置には、効果的な湿式造粒システムとして知られる振動式造粒機、流動床スプレー造粒機、バスケット造粒機が含まれます。さらに、一貫した湿式造粒に不可欠なスクリュー押出造粒機とウルスター流動床造粒コーターも提供しています。湿式高速混合造粒機と流動床造粒機も、材料の徹底した造粒を保証します。

さらに、当社の湿式造粒技術は、さまざまな材料や用途に対して効率的で正確な処理を保証します。当社は湿式造粒プロセスにおける品質の重要性を理解しているため、当社の機器が効率的かつ確実に動作することを保証します。したがって、湿式造粒機器のニーズについては、SINOTHERMO を信頼していただけます。当社のソリューションの詳細については、当社にお問い合わせください。

その他のテクノロジー

様々な産業技術に高度なソリューションを提供します。当社の様々な技術をご覧いただき、お客様のニーズに合った機器をお探しください。詳しくは以下のリンクをご覧ください:

乾式造粒: 当社の乾式造粒装置は、液体結合剤を必要とせずに均一な顆粒を生成し、製品の安定性を保証します。

流動層造粒: 当社の流動層造粒技術は、粒子径と含水率を正確に制御し、均一な顆粒形成を保証します。

混合、造粒、乾燥のオールインワン:
原料は下に流動床を形成し、バインダーを吐出するスプレーノズルの助けを借りて、造粒室で顆粒が作られます。ホッパーは、流動化プロセス中に混合される複数の原料の添加を可能にします。

インプット: 主成分は粉末、接着剤は液状

出力: 含水率3%~5%の固形中粒剤

タイプ スプレー流動床、湿式造粒

追加機能: 混合、乾燥、冷却
混合、造粒、乾燥のオールインワン:
主原料が底部で流動床を形成した後、造粒室内の上部ノズルから噴霧される接着剤の助けを借りて顆粒が作られる。その後、コーティング材料が、効果的なコーティングのために、チャンバー内の底部または側部のノズルから顆粒に噴霧される。

インプット: 主成分は粉末(造粒用)または顆粒、ペレット(コーティング用)で、接着剤またはコーティング剤は液状である。

出力: 含水率3%~5%の固形中粒剤

タイプ スプレー流動床、湿式造粒

追加機能: 混合、コーティング、乾燥、冷却
カテゴリー
最先端の湿式造粒技術:
底部にあるパドルが、チューブ状の容器内で粉体や粘着性のある物質を素早く混合する。その後、側面にあるラピッドチョッパーが混合物を湿った粒子に切り刻み、ダマになるのを防ぎます。この迅速なプロセスにより、数分以内に混合し、粒子を形成することができます。さらに、湿式急速混合造粒機は、必要に応じて加熱や冷却を行うことができます。

インプット: 主原料は粉末状、結合剤はペースト状

出力: 含水率約15%の固形の緩い顆粒

タイプ 混合造粒、湿式造粒

追加機能: ミキシング、マイルド・クラッシング、加熱、冷却
ミキシング、造粒、乾燥の組み合わせによる高混合度造粒:
賦形剤の多い造粒プロセスは、このユニットが理想的です。ここでは、ホッパー内の賦形剤が流動床を形成し、種または担体として機能します。主原料(通常、割合の少ない液体エキス)は上から噴霧され、ベッドの端で合流して造粒されます。この方法は特に熱に弱い材料に適している。

インプット: キャリア材料は粉末状、主材料は液状

出力: 固形中粒、含水率3%-5%

タイプ スプレー流動床、湿式造粒

追加機能: 混合、乾燥、冷却
カテゴリー
スクリュー押出法による湿式造粒:
押出しプロセスを利用した湿式造粒では、固体液体分散液の自己粘性を利用して粉末粒子を結合させます。その結果、形と大きさのある粒子が得られます。スクリュー押出し機構は、常にバインダーを必要とせずにペレットを作る力を発生させ、特に高粘度材料に適しています。オプションで水冷も可能です。

インプット: 固液混合物(主に固体)

出力: 湿った円筒形の顆粒

タイプ 押出造粒、湿式造粒
カテゴリー
効率的で多用途なオシレート式造粒機:
オシレーティング・グラニュレーターは、特殊な移動運動により、粉体をソフトに均一な丸い顆粒にします。振動数と振幅が可変なので、粒度と密度を正確にコントロールできます。コンパクトな設計、シンプルな操作、低メンテナンスの必要性。

インプット: バインダーと混合した湿ったパウダー

出力: 湿った円筒形の顆粒

タイプ 乾式造粒、湿式造粒

追加機能: ミキシング
カテゴリー
効率的な湿式押出造粒機:
湿ったパウダーは、押出成形の際に回転するブレードによってメッシュに押し込まれ、高品質の顆粒が形成されます。バスケットグラニュレーターは、視覚的に魅力的な粒子の造粒率、自動化された排出プロセスと高出力レベルを提供します。

インプット: バインダーと混合した湿ったパウダー

出力: 湿った円筒形の顆粒

タイプ 押出造粒、湿式造粒

追加機能: ミキシング
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