対流式ドライヤー

対流式乾燥機は、対流乾燥力学をその技術として利用し、材料から水分を除去する方法に革命をもたらします。熱を均等に分散できない可能性のある乾燥方法とは対照的に、対流式乾燥では材料の周囲に空気を循環させ、迅速かつ均一に水分を除去します。この方法は、オーバーヒートのリスクを軽減します。バッチ全体の乾燥プロセスを保証します。

対流式乾燥機を選ぶ理由

対流式乾燥機と対流式乾燥機を駆動する技術は、操作の効率性と正確な制御でよく知られています。空気の循環による対流乾燥は、製品の完全性を維持しながら、多孔質材料と非多孔質材料の両方の水分を効果的に減少させることで、他の方法を凌駕します。この効果により、対流式乾燥機と対流式乾燥技術は、水分制御と迅速な乾燥時間が要求される作業に最適です。

対流乾燥の利点

対流式ドライヤーを生産ラインに組み込むことにはメリットがあります。対流式乾燥機は、材料周囲の気流を最適化することで、乾燥速度と一貫性の両方を向上させます。さらに、対流式乾燥はプロセスとして機能するため、一貫性と精度が不可欠な大規模生産要件に適しています。

対流式乾燥機は効率を重視するだけでなく、乾燥製品の品質と均一性を著しく向上させます。対流式乾燥は汎用性が高く、食品、医薬品、化学薬品、鉱物などの産業に適しています。対流式乾燥機は、近代的な製造手法の基準を満たすソリューションを提供します。

さまざまな加工技術を探る

お客様の生産ラインを最適化するために設計された、当社の多様な加工機器のセレクションをご覧ください。お客様の産業ニーズに応える包括的なソリューションをご覧ください:

カテゴリー
高効率多用途工業用トレー乾燥オーブン:
工業用トレー乾燥炉は、その効率性と多用途性でよく知られています。この乾燥オーブンは、内部で空気を循環させながら空気を排除することで、効率を向上させます。材料の乾燥に最適です。穴あきトレイ、金網トレイ、フラットトレイなど、さまざまなトレイの選択が可能で、サイズや量の好みに合わせて調整できます。

インプット: 粉末、顆粒、フレーク、ストリップ、ブロック、ペースト、スラリー

出力: 含水率3%~8%の粉末、顆粒、フレーク、ストリップ、ブロック

温度だ: 吸気温度300℃以下

追加機能: 冷却
カテゴリー
メッシュベルト付き連続対流式ドライヤー:
このベルトドライヤーは、特定方向への風力乾燥のために、材料の広がりを確保するために、1層またはメッシュ層のいずれかを設定することができます。原料の温度と含水率に応じて速度を調節できるので、高温での運転が可能で、大量のバッチ処理にも対応できます。

インプット: シート状、帯状、顆粒状、ブロック状の透水性固形物

出力: 含水率3%~8%のシート、ストリップ、顆粒またはブロック固形物

温度だ: 吸気温度 <200°C

追加機能: 冷却
顆粒と粉末のバッチ乾燥用ソリューション:
縦型流動床乾燥機は、材料を攪拌して流動床を形成し、空気との接触を促進することで、迅速な乾燥や冷却を行います。特にバッチ生産用に設計されており、一般的に湿式造粒機と組み合わせる横型流動床乾燥機よりもベッドの高さを高くすることができます。

インプット: 粉粒体、水分 <20%

出力: 粉粒体、水分 3%-5%

温度だ: 吸気温度 <100°C

追加機能: スプレー流動層造粒機への転換が可能
ミキシング内蔵の流動床乾燥:
縦型混合流動床乾燥機は、重量物を扱う際にコンテナ内で流動床を形成するのに役立つ混合機構を備えています。この装置は大量生産に最適です。通常、湿式造粒セットアップと組み合わせる厚い物質の処理が可能です。

インプット: 粉粒体、水分 <20%

出力: 粉粒体、水分 3%-5%

温度だ: 吸気温度 <100°C

追加機能: 攪拌、冷却
高感度材料の最適乾燥:
この防爆型スプレードライヤーは、乾燥媒体として不活性ガスを使用し、密閉された環境で作動し、原材料から溶剤を完全に回収します。リサイクル可能な乾燥媒体は、繊細な材料を確実に保護します。

インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液

出力: 含水率3%~8%のパウダー

温度だ: 吸気温度範囲100℃~300

適している: 嫌気性、防爆、低温条件
カテゴリー
ロータリーキルンでのスケール進行中の乾燥に最適:
ロータリーキルンの一端から始まる湿った材料。熱風と完全に混合する内部フライトによって攪拌されます。メートルに及ぶこの細長いドラム乾燥機は、1時間当たり数百トンを処理します。ドラムの回転数は1~10RPMの範囲で調節可能です。

インプット: 粒状材料

出力: 含水率3%~5%の顆粒

温度だ: 吸気温度範囲40℃~350

追加機能: ミキシング
先進的な液体から粉末へのプロセス:
遠心噴霧乾燥機のプロセスの中心は、塔頂にある高速遠心噴霧機で、材料を超微細な液滴に変えます。これらの液滴は熱風と接触することで急速に乾燥し、遠心式スプレードライヤーは精密な粒子径、水分、密度、形状の規格に最適です。

インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液

出力: 含水率3%~5%のパウダー

温度だ: 吸気温度範囲150°C~500°C
ペレットと顆粒の乾燥方法:
スパイラル振動乾燥機は、遠心振動と重力を利用して、材料をスパイラルベッドに沿って上部から下部へ弾むように移動させることにより、物質を効果的に乾燥させます。新鮮な熱風が下から入ってきて物質と十分に相互作用し、熱と質量の移動が行われ、その後乾燥が確実に行われ上部から排出されます。

インプット: 水分<20%の粒状、短桿状、球状固形物

出力: 水分3%~5%の顆粒、短棒、球体

温度だ: 吸気温度 <100°C

追加機能: 冷却
感熱-ルース-ソリッド-マテリアルハンドリングの統合:
温度に敏感で、わずかに粘性のある材料を扱うこの装置は、固体材料に幅広い用途を提供します。様々な顧客の要求に応えるため、乾燥や粉砕の段階を追加できる設計オプションを備えています。

インプット: 非粘性の緩い固形物

出力: 粉末、顆粒、含水率3%-6%

温度だ: 入口温度 <200°C

追加機能: 研磨
顆粒および粉末の多用途連続乾燥:
横型流動床乾燥機は、湿った物質を空気で効果的に通気し、乾燥や冷却を可能にします。製造用に設計され、効果的な処理を保証する数秒から数分の持続時間を提供します。

インプット: 粉粒体、水分 <20%

出力: 粉粒体、水分 3%-5%

温度だ: 吸気温度 <100°C

追加機能: 冷却
サイクロン-流動化-空気圧-粉砕の統合:
流動化技術、空気圧技術、粉砕技術を組み合わせたこの革新的なユニットは、エアドライヤーを凌駕します。コンパクトで効率的。シームレスな操作で生産性を高めます。スピンフラッシュドライヤーは、材料に触れる時間を最小限に抑えることで、一流の製品を保証します。

インプット: ルース、粒状、フィルターケーキ状の固形物

出力: パウダー

温度だ: 140℃~220℃(標準)、140℃以下(熱に敏感な材料)

追加機能: 研磨
液体から粒子への効果的な変換:
圧力噴霧乾燥機は、液体を制御された中空粒子に変換するように設計されています。この装置は高圧ポンプ技術を利用し、霧化のためにノズルを上部に配置しています。その結果、噴霧乾燥と冷却の両方の工程で優れた性能を発揮します。このため、様々な用途に適した様々なサイズの噴霧乾燥顆粒を製造するのに最適です。

インプット: 溶液、エマルジョン、懸濁液、ペースト状液体

出力: 小さな中空粒子、含水率3%~8%、噴霧乾燥顆粒に最適

温度だ: 吸気温度範囲:0°C~350°C

追加機能: 造粒
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