항공우주

시노테르는 항공우주 제조를 위한 고정밀 장비를 제공합니다. 건조기, 과립기, 분쇄기 및 혼합기를 안정적이고 효율적으로 설계합니다. 이러한 장비는 항공우주 분야에서 최고의 성능을 보장합니다. 당사의 장비는 정밀도와 내구성을 제공합니다. 항공우주 제조는 높은 기준을 요구하며, 당사의 장비는 이러한 요구를 충족합니다.

건조기는 수분을 지속적으로 제거합니다. 과립기는 다양한 용도에 맞는 균일한 과립을 생산합니다. 분쇄기는 재료를 필요한 크기로 줄여줍니다. 믹서는 철저하고 균일한 혼합을 제공합니다. 이러한 기능 덕분에 당사의 장비는 항공우주 생산 솔루션에 적합합니다.

시노테모의 장비는 항공우주 제조의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 당사는 항공우주 부품의 중요한 특성을 이해하고 이러한 요구 사항을 정확하게 충족하도록 장비를 제작합니다. 시노테르모가 귀사의 항공우주 제조 요구 사항을 충족할 수 있다고 확신합니다. 당사의 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하세요.

더 많은 분야 살펴보기

다양한 산업 분야를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 다양한 산업 분야를 살펴보고 필요에 맞는 장비를 찾아보세요. 자세한 내용은 아래 링크를 확인하세요:

자동차: 소니의 장비는 자동차 산업에 맞게 맞춤 제작되어 제조 공정의 정밀도와 효율성을 제공합니다. 생산 라인 및 품질 관리에 이상적입니다.

제약: 엄격한 제약 생산 표준을 충족하도록 설계된 당사 기계는 고품질의 결과를 보장합니다. 의약품 제조 및 연구 분야에 적합합니다.

직관적인 디자인으로 어색한 구석을 없앴습니다:
시그마 믹서에는 트로프 모양의 믹싱 챔버와 샤프트에 장착된 패들이 있어 밀폐 및 혼합 기능을 제공합니다. 분말, 과립 및 소량의 액체를 혼합하는 데 적합합니다.

입력: 분말, 과립, 소량의 액체

유형: 건식 혼합, 온화한 습식 혼합
카테고리:
1차 분쇄 솔루션:
일반적으로 단단하고 큰 크기의 고체 물질을 처리하는 데 사용되는 굵은 분쇄기는 미세 분쇄 전 예비 단계의 역할을 효과적으로 수행하여 후속 분쇄 공정을 최적화합니다.

입력: 부서지기 쉬운 고체(100mm 미만)

출력: 0.5~20 메시
카테고리:
고효율 다목적 산업용 트레이 건조기 오븐:
산업용 트레이 건조 오븐은 효율성과 다용도로 잘 알려져 있습니다. 이 건조 오븐은 내부 공기를 순환시키면서 공기를 제거하여 효율성을 향상시킵니다. 재료 건조에 적합합니다. 타공 트레이, 철망 트레이, 평평한 트레이 등 다양한 트레이 선택이 가능하며 크기와 수량에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

입력: 분말, 과립, 플레이크, 스트립, 블록, 페이스트, 슬러리

출력: 분말, 과립, 플레이크, 스트립, 블록(수분 함량 3%-8%)

온도: 입구 공기 온도 300°C 미만

추가 기능: 냉각
회전 나선형 벨트 장착:
벨트에 둘러싸인 나사가 동시에 회전하여 소용돌이 모양을 만듭니다. 이 설정을 사용하면 재료가 원뿔의 바닥에서 나선형으로 위로 이동한 다음 중력에 의해 아래로 내려갑니다. 또한 스프레이 분무, 재킷 가열 또는 냉각과 같은 옵션 기능도 사용할 수 있습니다.

입력: 고체, 분말, 과립, 액체

유형: 건식 혼합, 습식 혼합

추가 기능: 가습, 건조, 냉각
다양한 모션 옵션이 있는 믹서:
콘 또는 더블 콘 디자인으로 제공되는 더블 콘 블렌더는 밀봉 기능이 있습니다. 챔버가 X축에서 세 번 앞뒤로 움직이며 재료를 혼합하여 고품질의 결과를 보장합니다.

입력: 고체 분말, 과립

유형: 드라이 믹싱
이중 회전 나사를 이용한 복잡한 동작:
원뿔의 바닥에서 재료를 들어 올려 중력에 의해 자연스럽게 떨어지게 하는 나선형 동작을 만들어 움직입니다. 스프레이 분무와 재킷 가열 또는 냉각을 추가하면 유연성이 향상됩니다.

입력: 고체, 분말, 과립, 액체

유형: 건식 혼합, 습식 혼합

추가 기능: 가습, 건조, 냉각
카테고리:
메쉬 벨트가 있는 연속식 컨벡션 드라이어:
이 벨트 건조기는 특정 방향으로 공기 건조를 위해 재료의 확산을 보장하는 단일 또는 메쉬 층으로 설정할 수 있습니다. 재료의 온도와 수분 함량에 따라 속도를 조절할 수 있어 다양한 온도에서 작동하고 상당한 양의 배치 처리를 처리할 수 있습니다.

입력: 시트, 스트립, 과립 또는 블록의 투과성 고체

출력: 수분 함량이 3%-8%인 시트, 스트립, 과립 또는 블록 고형물

온도: 입구 공기 온도 <200°C

추가 기능: 냉각
과립 및 분말을 일괄 건조하는 솔루션입니다:
수직 유동층 건조기는 재료를 교반하여 공기와 접촉을 촉진하는 유동층을 만들어 빠른 건조 또는 냉각을 가능하게 합니다. 배치 생산을 위해 특별히 설계된 이 제품은 일반적으로 습식 과립화 기계와 함께 사용되는 수평 유동층 건조기보다 더 높은 베드 높이를 허용합니다.

입력: 분말 및 과립, 수분 <20%

출력: 분말 및 과립, 수분 3%-5%

온도: 입구 공기 온도 <100°C

추가 기능: 스프레이 유동층 과립기로 전환 가능
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.

입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제

출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립

유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화

추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.

입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.

출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립

유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화

추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
펄스 역풍 기능이 있는 진공 건조기:
정사각형 정전식 진공 드라이어는 넓은 중공 가열 튜브와 함께 트레이에 재료를 따뜻하게 데워줍니다. 진공에 적합한 온도에서 작동하고 폭발성 및 열에 민감한 재료를 취급하는 동시에 원래의 특성과 특성을 유지하는 데 적합합니다.

입력: 액체, 슬러리, 페이스트 및 두꺼운 재료

출력: 수분 함량이 3%-5%인 덩어리 고체

온도: 열원 온도 <100°C
혼합 기능이 내장된 유동층 건조:
수직 혼합 유동층 건조기에는 무거운 하중을 처리할 때 용기 내에 유동층을 생성하는 데 도움이 되는 혼합 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이 장치는 대량 생산에 이상적입니다. 일반적으로 습식 과립화 설정과 짝을 이루는 두꺼운 물질을 처리할 수 있습니다.

입력: 분말 및 과립, 수분 <20%

출력: 분말 및 과립, 수분 3%-5%

온도: 입구 공기 온도 <100°C

추가 기능: 교반, 냉각
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