항공우주

카테고리:
빠른 믹싱 기능:
고속 믹서는 기계 측면에 위치한 고속 쵸퍼 블레이드를 사용하여 효과적으로 재료를 교반합니다. 재료를 저어주어 재료의 움직임을 촉진하고 결과적으로 혼합 효율을 높입니다. 이러한 블레이드의 협력적인 노력으로 재료가 단 몇 분 만에 일관되게 블렌딩되며, 각 블렌딩이 시간 내에 이루어집니다.

입력: 분말, 과립, 미량 액체

유형: 건식 혼합, 온화한 습식 혼합

추가 기능: 가벼운 분쇄
최첨단 습식 과립화 기술:
베이스에 있는 패들이 튜브 모양의 용기 안에서 분말과 끈적끈적한 물질을 빠르게 혼합합니다. 이어서 측면에 있는 고속 다지기가 혼합물을 젖은 입자로 잘게 잘라 뭉치지 않도록 합니다. 이 신속한 프로세스는 몇 분 안에 입자의 혼합과 형성을 촉진합니다. 또한 습식 급속 혼합 과립기는 필요에 따라 가열 또는 냉각을 제공할 수 있습니다.

입력: 분말 형태의 주원료, 페이스트 형태의 결합제

출력: 수분 함량이 약 15%인 단단하고 느슨한 입자

유형: 혼합 과립, 습식 과립

추가 기능: 혼합, 분쇄, 가열, 냉각
무첨가 건식 과립화 공정:
건조한 원료를 압력으로 압축하여 고체 플레이크를 만듭니다. 그런 다음 이 플레이크를 원하는 과립으로 가공됩니다.

입력: 파우더

출력: 고체 과립

유형: 건식 과립화

추가 기능: 파쇄, 스크리닝
민감한 소재를 위한 최적의 건조:
이 방폭형 스프레이 건조기는 밀폐된 환경에서 작동하며 불활성 가스를 건조 매체로 사용하여 원료에서 용매를 완벽하게 회수합니다. 재활용 가능한 건조 매체는 민감한 소재에 대한 탁월한 보호를 보장합니다.

입력: 솔루션, 에멀젼, 현탁액

출력: 수분 함량 3%-8%의 파우더

온도: 100°C ~ 300°C의 입구 공기 온도 범위

적합성: 혐기성, 방폭 및 저온 조건
카테고리:
다용도 분쇄 기술:
다목적 분쇄 기술을 갖춘 해머 밀은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 맞춤형 블레이드, 수집 시스템, 냉각 메커니즘 및 먼지 제거 시스템을 갖춘 적응형 설계로 다양한 재료를 가공하는 데 적합합니다.

입력: 부서지기 쉬운 고체(15mm 미만)

출력: 50~150 메시
페이스트형 소재의 연속 건조:
페이스트 재료 건조를 사용할 때 회전하는 드럼이 재료를 붙이고 그 위에 얇은 층을 만듭니다. 열이 드럼 내부에서 외부로 이동하여 수분을 효과적으로 제거합니다. 이 방식은 건조를 보장하고 내부 스크레이퍼가 재료를 플레이크 형태의 제품으로 빠르게 변환합니다.

입력: 끈적거리고 점성이 있는 두꺼운 소재

출력: 수분 함량 5%-8%의 플레이크형 고체

온도: 120°C~260°C의 입구 공기 온도 범위

추가 기능: 냉각
분해가 필요한 재료를 처리하는 데 적합합니다:
플라우셰어 믹서는 트랜스미션 시스템, 실린더, 쟁기 및 플라잉 블레이드로 구성됩니다. 쟁기는 실린더 벽을 따라 이동을 촉진하고 고속 플라잉 블레이드는 재료를 효율적으로 분산시켜 물질을 처리하고 빠르고 균일한 혼합을 보장하는 데 이상적입니다.

입력: 분말, 과립, 소량의 액체

유형: 건식 혼합, 온화한 습식 혼합

추가 기능: 가벼운 분쇄
고급 액체에서 분말로 전환하는 프로세스:
공정의 핵심인 타워의 정점에 있는 고속 원심 분무기는 재료를 초미세 액체 방울로 변환합니다. 이 액체 방울은 뜨거운 공기와 접촉하면 빠르게 건조되므로 원심 분무 건조기는 정확한 입자 크기, 수분, 밀도 및 모양 표준에 완벽합니다.

입력: 솔루션, 에멀젼, 현탁액

출력: 수분 함량 3%-5%의 파우더

온도: 150°C ~ 500°의 입구 공기 온도 범위
펠릿 및 과립 건조 방법:
나선형 진동 건조기는 원심 진동과 중력을 이용해 물질이 나선형 베드를 따라 위에서 아래로 튕기듯 움직이도록 하여 효과적으로 건조합니다. 아래에서 신선한 뜨거운 공기가 들어와 재료와 완전히 상호작용하면서 열과 질량을 전달한 다음 위쪽을 통해 빠져나가 건조를 보장합니다.

입력: 수분이 20% 미만인 입상, 짧은 막대 및 구형 고체

출력: 과립, 짧은 막대 및 3%-5% 수분을 가진 구형

온도: 입구 공기 온도 <100°C

추가 기능: 냉각
고함량 과립화를 위한 혼합, 과립화, 건조를 결합합니다:
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.

입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료

출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량

유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화

추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
열에 민감한 느슨한 고체 재료 처리 통합:
온도에 민감하고 약간 점성이 있는 형태의 재료를 다루는 이 장비는 고체 재료에 대해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 건조 및 연삭 단계를 추가할 수 있는 설계 옵션이 제공됩니다.

입력: 비점성, 느슨한 고체 재료

출력: 분말, 과립, 수분 함량 3%-6%

온도: 입구 온도 <200°C

추가 기능: 그라인딩
다용도 모션 로터리 드럼 믹서:
다목적 모션 로터리 드럼 믹서는 X, Y, Z 축을 따라 이동하거나 결합하여 믹싱을 혁신적으로 개선합니다. 고체 분말과 과립을 간단하면서도 효과적이고 철저하게 혼합할 수 있어 건식 혼합에 이상적입니다.

입력: 고체 분말, 과립

유형: 드라이 믹싱
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