화장품
SINOTHERMO는 화장품 가공을 위한 고정밀 장비를 제공합니다. 우리는 건조기, 믹서, 분쇄기를 신뢰할 수 있고 효율적으로 설계합니다. 이러한 기계는 화장품 생산 및 가공을 향상시킵니다. 당사의 장비는 높은 기준을 충족하고 정확한 결과를 제공합니다.
화장품 건조기, 화장품 건조기 또는 화장품 건조 장비라고도 하며, 성분과 분말의 효율적인 건조를 보장합니다. 또한, 화장품 믹서, 화장품 믹서 또는 화장품 혼합 장비라고도 하며, 성분의 철저하고 균일한 혼합을 제공합니다. 화장품 분쇄기, 화장품 분쇄기 또는 화장품 분쇄 장비라고도 하며, 추가 처리를 위해 재료 크기를 효율적으로 줄입니다.
당사의 화장품 가공 장비는 산업 표준을 충족합니다. 화장품 생산에서 품질의 중요성을 이해하여 당사는 장비가 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 귀하의 화장품 장비 요구 사항에 대해 SINOTHERMO를 신뢰하세요. 당사 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하세요.
더 많은 분야 살펴보기
다양한 산업 분야를 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 다양한 산업 분야를 살펴보고 필요에 맞는 장비를 찾아보세요. 자세한 내용은 아래 링크를 확인하세요:
향신료 및 향료: 당사의 기계는 식품 산업의 요구에 이상적인 향신료 및 향료 생산의 정밀도와 품질을 보장합니다.
제약: 당사의 제약용 솔루션은 의약품 생산 및 연구 분야에서 높은 기준을 보장하고 업계 규정을 준수합니다.
카테고리: 동결 건조기, 실험실 동결 건조기
정확한 동결 건조, 용도에 맞게:
벤치탑 동결 건조기는 동결 건조 기술과 성능 효율을 향상시키는 기능을 결합한 제품입니다. 실험실 및 소규모 생산과 같은 환경에서 이 방법은 동결 건조 과정에서 제약 재료의 특성과 구조적 무결성을 효과적으로 보존하여 제약 재료를 온전하게 유지합니다.
입력: 생물 표본, 의약품, 식품
출력: 무결성이 보존된 건조 제품
온도:-58℃ ~ -110°C
벤치탑 동결 건조기는 동결 건조 기술과 성능 효율을 향상시키는 기능을 결합한 제품입니다. 실험실 및 소규모 생산과 같은 환경에서 이 방법은 동결 건조 과정에서 제약 재료의 특성과 구조적 무결성을 효과적으로 보존하여 제약 재료를 온전하게 유지합니다.
입력: 생물 표본, 의약품, 식품
출력: 무결성이 보존된 건조 제품
온도:-58℃ ~ -110°C
카테고리: 동결 건조기, 산업용 동결 건조기
산업용 최첨단 캐비닛 동결 건조기:
이 캐비닛 동결 건조기는 다양한 제품에서 수분을 효율적으로 추출할 수 있도록 세심하게 제작되었습니다. 동결 건조 기술을 사용하여 온도를 최적의 수준으로 효과적으로 낮춥니다. 수분을 고체에서 손실 없이 수증기로 변환하여 최고의 보존과 품질을 보장합니다.
입력: 의약품 성분, 식품, 화합물
출력: 안정적으로 건조 및 보존된 재료
온도:-50°C ~ -80°C
이 캐비닛 동결 건조기는 다양한 제품에서 수분을 효율적으로 추출할 수 있도록 세심하게 제작되었습니다. 동결 건조 기술을 사용하여 온도를 최적의 수준으로 효과적으로 낮춥니다. 수분을 고체에서 손실 없이 수증기로 변환하여 최고의 보존과 품질을 보장합니다.
입력: 의약품 성분, 식품, 화합물
출력: 안정적으로 건조 및 보존된 재료
온도:-50°C ~ -80°C
카테고리: 컨벡션 드라이어
고효율 다목적 산업용 트레이 건조기 오븐:
산업용 트레이 건조 오븐은 효율성과 다용도로 잘 알려져 있습니다. 이 건조 오븐은 내부 공기를 순환시키면서 공기를 제거하여 효율성을 향상시킵니다. 재료 건조에 적합합니다. 타공 트레이, 철망 트레이, 평평한 트레이 등 다양한 트레이 선택이 가능하며 크기와 수량에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
입력: 분말, 과립, 플레이크, 스트립, 블록, 페이스트, 슬러리
출력: 분말, 과립, 플레이크, 스트립, 블록(수분 함량 3%-8%)
온도: 입구 공기 온도 300°C 미만
추가 기능: 냉각
산업용 트레이 건조 오븐은 효율성과 다용도로 잘 알려져 있습니다. 이 건조 오븐은 내부 공기를 순환시키면서 공기를 제거하여 효율성을 향상시킵니다. 재료 건조에 적합합니다. 타공 트레이, 철망 트레이, 평평한 트레이 등 다양한 트레이 선택이 가능하며 크기와 수량에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
입력: 분말, 과립, 플레이크, 스트립, 블록, 페이스트, 슬러리
출력: 분말, 과립, 플레이크, 스트립, 블록(수분 함량 3%-8%)
온도: 입구 공기 온도 300°C 미만
추가 기능: 냉각
회전 나선형 벨트 장착:
벨트에 둘러싸인 나사가 동시에 회전하여 소용돌이 모양을 만듭니다. 이 설정을 사용하면 재료가 원뿔의 바닥에서 나선형으로 위로 이동한 다음 중력에 의해 아래로 내려갑니다. 또한 스프레이 분무, 재킷 가열 또는 냉각과 같은 옵션 기능도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체, 분말, 과립, 액체
유형: 건식 혼합, 습식 혼합
추가 기능: 가습, 건조, 냉각
벨트에 둘러싸인 나사가 동시에 회전하여 소용돌이 모양을 만듭니다. 이 설정을 사용하면 재료가 원뿔의 바닥에서 나선형으로 위로 이동한 다음 중력에 의해 아래로 내려갑니다. 또한 스프레이 분무, 재킷 가열 또는 냉각과 같은 옵션 기능도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체, 분말, 과립, 액체
유형: 건식 혼합, 습식 혼합
추가 기능: 가습, 건조, 냉각
이중 회전 나사를 이용한 복잡한 동작:
원뿔의 바닥에서 재료를 들어 올려 중력에 의해 자연스럽게 떨어지게 하는 나선형 동작을 만들어 움직입니다. 스프레이 분무와 재킷 가열 또는 냉각을 추가하면 유연성이 향상됩니다.
입력: 고체, 분말, 과립, 액체
유형: 건식 혼합, 습식 혼합
추가 기능: 가습, 건조, 냉각
원뿔의 바닥에서 재료를 들어 올려 중력에 의해 자연스럽게 떨어지게 하는 나선형 동작을 만들어 움직입니다. 스프레이 분무와 재킷 가열 또는 냉각을 추가하면 유연성이 향상됩니다.
입력: 고체, 분말, 과립, 액체
유형: 건식 혼합, 습식 혼합
추가 기능: 가습, 건조, 냉각
카테고리: 전도 및 진공 건조기
중공 리본 기술이 적용된 원뿔형 진공 건조기:
원뿔형 진공 건조기는 재킷과 리본 디자인으로 가열 표면, 효율적인 재료 적재, 사각지대 없는 원활한 배출을 제공합니다. 리본은 가열 및 블렌딩 공정을 위한 혼합을 용이하게 합니다. 이 건조기는 저온 진공 조건에서 작동하기에 적합하여 폭발성 및 열에 민감한 재료를 취급하는 데 적합합니다.
입력: 느슨한 분말, 입상 고체
출력: 수분 함량 3%-5%의 파우더
온도: 열원 온도 <200°C
추가 기능: 교반 및 혼합
원뿔형 진공 건조기는 재킷과 리본 디자인으로 가열 표면, 효율적인 재료 적재, 사각지대 없는 원활한 배출을 제공합니다. 리본은 가열 및 블렌딩 공정을 위한 혼합을 용이하게 합니다. 이 건조기는 저온 진공 조건에서 작동하기에 적합하여 폭발성 및 열에 민감한 재료를 취급하는 데 적합합니다.
입력: 느슨한 분말, 입상 고체
출력: 수분 함량 3%-5%의 파우더
온도: 열원 온도 <200°C
추가 기능: 교반 및 혼합
과립 및 분말을 일괄 건조하는 솔루션입니다:
수직 유동층 건조기는 재료를 교반하여 공기와 접촉을 촉진하는 유동층을 만들어 빠른 건조 또는 냉각을 가능하게 합니다. 배치 생산을 위해 특별히 설계된 이 제품은 일반적으로 습식 과립화 기계와 함께 사용되는 수평 유동층 건조기보다 더 높은 베드 높이를 허용합니다.
입력: 분말 및 과립, 수분 <20%
출력: 분말 및 과립, 수분 3%-5%
온도: 입구 공기 온도 <100°C
추가 기능: 스프레이 유동층 과립기로 전환 가능
수직 유동층 건조기는 재료를 교반하여 공기와 접촉을 촉진하는 유동층을 만들어 빠른 건조 또는 냉각을 가능하게 합니다. 배치 생산을 위해 특별히 설계된 이 제품은 일반적으로 습식 과립화 기계와 함께 사용되는 수평 유동층 건조기보다 더 높은 베드 높이를 허용합니다.
입력: 분말 및 과립, 수분 <20%
출력: 분말 및 과립, 수분 3%-5%
온도: 입구 공기 온도 <100°C
추가 기능: 스프레이 유동층 과립기로 전환 가능
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
필터
저울
섹터
기술
