허브
고급 액체에서 분말로 전환하는 프로세스:
공정의 핵심인 타워의 정점에 있는 고속 원심 분무기는 재료를 초미세 액체 방울로 변환합니다. 이 액체 방울은 뜨거운 공기와 접촉하면 빠르게 건조되므로 원심 분무 건조기는 정확한 입자 크기, 수분, 밀도 및 모양 표준에 완벽합니다.
입력: 솔루션, 에멀젼, 현탁액
출력: 수분 함량 3%-5%의 파우더
온도: 150°C ~ 500°의 입구 공기 온도 범위
공정의 핵심인 타워의 정점에 있는 고속 원심 분무기는 재료를 초미세 액체 방울로 변환합니다. 이 액체 방울은 뜨거운 공기와 접촉하면 빠르게 건조되므로 원심 분무 건조기는 정확한 입자 크기, 수분, 밀도 및 모양 표준에 완벽합니다.
입력: 솔루션, 에멀젼, 현탁액
출력: 수분 함량 3%-5%의 파우더
온도: 150°C ~ 500°의 입구 공기 온도 범위
펠릿 및 과립 건조 방법:
나선형 진동 건조기는 원심 진동과 중력을 이용해 물질이 나선형 베드를 따라 위에서 아래로 튕기듯 움직이도록 하여 효과적으로 건조합니다. 아래에서 신선한 뜨거운 공기가 들어와 재료와 완전히 상호작용하면서 열과 질량을 전달한 다음 위쪽을 통해 빠져나가 건조를 보장합니다.
입력: 수분이 20% 미만인 입상, 짧은 막대 및 구형 고체
출력: 과립, 짧은 막대 및 3%-5% 수분을 가진 구형
온도: 입구 공기 온도 <100°C
추가 기능: 냉각
나선형 진동 건조기는 원심 진동과 중력을 이용해 물질이 나선형 베드를 따라 위에서 아래로 튕기듯 움직이도록 하여 효과적으로 건조합니다. 아래에서 신선한 뜨거운 공기가 들어와 재료와 완전히 상호작용하면서 열과 질량을 전달한 다음 위쪽을 통해 빠져나가 건조를 보장합니다.
입력: 수분이 20% 미만인 입상, 짧은 막대 및 구형 고체
출력: 과립, 짧은 막대 및 3%-5% 수분을 가진 구형
온도: 입구 공기 온도 <100°C
추가 기능: 냉각
고함량 과립화를 위한 혼합, 과립화, 건조를 결합합니다:
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
최첨단 정밀 동결 건조 기술:
파일럿 동결 건조기는 정확성과 정밀성이 뛰어나 제약, 생명공학 및 식품 가공과 같은 분야에서 중요한 도구로 사용됩니다. 이 동결 건조기는 진공 조건의 온도에서 제품을 건조하여 제품의 화학적 및 구조적 무결성을 유지하도록 설계되었습니다. 섬세한 생물학적 물질부터 견고한 화학 화합물에 이르기까지 다양한 물질을 수용할 수 있는 선반 구성을 제공합니다.
입력: 액체, 추출물, 블록, 슬라이스, 스트라이프
출력: 탈수 액체, 농축 추출물, 건조 블록, 건조 슬라이스, 건조 스트라이프
온도: 최저 -55°C의 낮은 온도를 달성할 수 있습니다.
추가 기능: 제상 시스템
파일럿 동결 건조기는 정확성과 정밀성이 뛰어나 제약, 생명공학 및 식품 가공과 같은 분야에서 중요한 도구로 사용됩니다. 이 동결 건조기는 진공 조건의 온도에서 제품을 건조하여 제품의 화학적 및 구조적 무결성을 유지하도록 설계되었습니다. 섬세한 생물학적 물질부터 견고한 화학 화합물에 이르기까지 다양한 물질을 수용할 수 있는 선반 구성을 제공합니다.
입력: 액체, 추출물, 블록, 슬라이스, 스트라이프
출력: 탈수 액체, 농축 추출물, 건조 블록, 건조 슬라이스, 건조 스트라이프
온도: 최저 -55°C의 낮은 온도를 달성할 수 있습니다.
추가 기능: 제상 시스템
카테고리: 전도 및 진공 건조기
효과적인 연속 진공 전도 건조기:
진공 플레이트 건조기는 효율적인 가열을 위해 디스크를 통합하여 컴팩트한 레이아웃에 넉넉한 가열 표면을 제공합니다. 온도에서 진공 작동이 뛰어나 가연성, 폭발성 및 열에 민감한 재료를 관리하는 데 이상적입니다.
입력: 루스 파우더, 과립
출력: 분말, 과립(수분 함량 3%-8%)
온도: 열원 온도 <200°C
진공 플레이트 건조기는 효율적인 가열을 위해 디스크를 통합하여 컴팩트한 레이아웃에 넉넉한 가열 표면을 제공합니다. 온도에서 진공 작동이 뛰어나 가연성, 폭발성 및 열에 민감한 재료를 관리하는 데 이상적입니다.
입력: 루스 파우더, 과립
출력: 분말, 과립(수분 함량 3%-8%)
온도: 열원 온도 <200°C
효율적인 산업용 동결 건조, 시노테르모와 함께:
시노테르모 원형 동결 건조기는 대규모 동결 건조가 필요한 기업을 위한 산업 등급 솔루션입니다. 냉각 기술과 독특한 원통형 디자인을 갖춘 이 견고한 장비는 많은 양을 효과적으로 처리할 수 있어 다양한 제품 유형에서 일관된 건조 결과와 우수한 장기 보관을 보장합니다.
입력: 의약품, 생물학적 샘플, 식품 등의 대량 배치
출력: 유통기한이 연장되고 품질이 유지되는 균일한 동결 건조 제품
온도: 50°C ~ -80°C 범위에서 설정 가능
시노테르모 원형 동결 건조기는 대규모 동결 건조가 필요한 기업을 위한 산업 등급 솔루션입니다. 냉각 기술과 독특한 원통형 디자인을 갖춘 이 견고한 장비는 많은 양을 효과적으로 처리할 수 있어 다양한 제품 유형에서 일관된 건조 결과와 우수한 장기 보관을 보장합니다.
입력: 의약품, 생물학적 샘플, 식품 등의 대량 배치
출력: 유통기한이 연장되고 품질이 유지되는 균일한 동결 건조 제품
온도: 50°C ~ -80°C 범위에서 설정 가능
카테고리: 과립기 및 압출기
스크류 압출 공정을 사용한 습식 과립화:
압출 공정을 활용한 습식 과립화는 고체 액체 분산액의 자체 점도를 활용하여 분말 입자를 결합합니다. 그 결과 모양과 크기를 갖춘 입자가 만들어집니다. 스크류 압출 메커니즘은 항상 바인더 없이도 펠릿을 생성하는 힘을 생성하며, 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 수냉식 옵션도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체-액체 혼합물(주로 고체)
출력: 촉촉한 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
압출 공정을 활용한 습식 과립화는 고체 액체 분산액의 자체 점도를 활용하여 분말 입자를 결합합니다. 그 결과 모양과 크기를 갖춘 입자가 만들어집니다. 스크류 압출 메커니즘은 항상 바인더 없이도 펠릿을 생성하는 힘을 생성하며, 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 수냉식 옵션도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체-액체 혼합물(주로 고체)
출력: 촉촉한 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
카테고리: 전도 및 진공 건조기
신뢰할 수 있는 진공 전도 건조 솔루션:
더블 콘 로터리 진공 건조기는 가열 시스템과 각도가 없는 내부를 갖추고 있어 적응력이 뛰어납니다. 배럴이 회전하면서 내용물을 효과적으로 혼합합니다. 진공 환경의 저온 작동에 적합한 이 제품은 유기 용제 기반 재료는 물론 열에 민감한 재료도 관리할 수 있습니다.
입력: 느슨한 분말 및 입상 고형물
출력: 수분 함량이 5% 미만인 분말, 과립
온도: 열원 온도 <200°C
추가 기능: 믹싱
더블 콘 로터리 진공 건조기는 가열 시스템과 각도가 없는 내부를 갖추고 있어 적응력이 뛰어납니다. 배럴이 회전하면서 내용물을 효과적으로 혼합합니다. 진공 환경의 저온 작동에 적합한 이 제품은 유기 용제 기반 재료는 물론 열에 민감한 재료도 관리할 수 있습니다.
입력: 느슨한 분말 및 입상 고형물
출력: 수분 함량이 5% 미만인 분말, 과립
온도: 열원 온도 <200°C
추가 기능: 믹싱
카테고리: 분쇄기
초미세 세분화를 위한 최적의 선택:
임팩트 펄버라이저를 사용하면 재료를 400메시 이하의 입자 크기로 분쇄할 수 있어 제조 공정이 더 쉬워집니다. 또한 사이클론 컬렉터와 백 타입 먼지 제거기를 장착하여 가공할 수 있습니다.
입력: 부서지기 쉬운 고체(최대 10mm)
출력: 80 ~ 450 메시
임팩트 펄버라이저를 사용하면 재료를 400메시 이하의 입자 크기로 분쇄할 수 있어 제조 공정이 더 쉬워집니다. 또한 사이클론 컬렉터와 백 타입 먼지 제거기를 장착하여 가공할 수 있습니다.
입력: 부서지기 쉬운 고체(최대 10mm)
출력: 80 ~ 450 메시
수평 스크류 벨트 장착:
수평 리본 믹서는 효율적인 재료 혼합을 제공합니다. 이 설정에는 x축을 따라 동일한 속도로 회전하는 샤프트와 주변 스크류 벨트가 있는 실린더가 포함됩니다. 외부 벨트는 양쪽 끝에서 중앙으로 재료를 모으고 내부 벨트는 중앙에서 끝으로 재료를 이동시켜 혼합을 촉진합니다.
입력: 분말, 과립, 소량의 액체유형: 건식 혼합, 온화한 습식 혼합
수평 리본 믹서는 효율적인 재료 혼합을 제공합니다. 이 설정에는 x축을 따라 동일한 속도로 회전하는 샤프트와 주변 스크류 벨트가 있는 실린더가 포함됩니다. 외부 벨트는 양쪽 끝에서 중앙으로 재료를 모으고 내부 벨트는 중앙에서 끝으로 재료를 이동시켜 혼합을 촉진합니다.
입력: 분말, 과립, 소량의 액체유형: 건식 혼합, 온화한 습식 혼합
필터
저울
섹터
기술
