스프레이 코팅
SINOTHERMO는 다양한 응용 분야에 고정밀 산업용 스프레이 코팅 장비를 제공합니다. 당사의 스프레이 코팅 시스템은 신뢰할 수 있고 효율적입니다. 이러한 기계는 코팅 프로세스를 향상시켜 높은 기준을 충족하고 정확한 결과를 제공합니다.
당사의 산업용 분무 코팅 장비에는 유동층 분무 과립화기와 Wurster 유동층 과립화 코터가 포함되며, 효과적인 분무 코팅 시스템으로 알려져 있습니다. 또한 당사의 분무 코팅 기술은 다양한 소재와 응용 분야에 대한 효율적이고 정밀한 처리를 보장합니다.
또한, 당사의 산업용 스프레이 코팅 장비는 산업 표준을 충족합니다. 당사는 스프레이 코팅 공정에서 품질의 중요성을 이해하고 있기 때문에 당사 장비가 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 따라서 스프레이 코팅 장비 요구 사항에 대해 SINOTHERMO를 신뢰할 수 있습니다. 당사 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하세요.
더 많은 기술 살펴보기
소니는 다양한 산업 기술을 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 다양한 기술을 살펴보고 필요에 맞는 장비를 찾아보세요. 자세한 내용은 아래 링크를 확인하세요:
고전단 과립화: 당사의 고전단 과립화 솔루션은 다양한 산업에 적합한 효율적이고 일관된 과립 형성을 제공합니다.
유동층 과립화: 당사의 유동층 과립화 기술은 입자 크기와 수분 함량을 정밀하게 제어하여 균일한 과립 형성을 보장합니다.
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
고함량 과립화를 위한 혼합, 과립화, 건조를 결합합니다:
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
필터
저울
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기술
