습식 과립화
SINOTHERMO는 다양한 응용 분야에 고정밀 산업용 습식 과립화 장비를 제공합니다. 당사의 습식 과립화 시스템은 신뢰할 수 있고 효율적입니다. 이러한 기계는 다양한 공정에서 습식 과립화를 향상시켜 높은 기준을 충족하고 정확한 결과를 제공합니다.
당사의 산업용 습식 과립화 장비에는 효과적인 습식 과립화 시스템으로 알려진 진동 과립화기, 유동층 분무 과립화기, 바스켓 과립화가 포함됩니다. 또한, 당사는 일관된 습식 과립화에 필수적인 스크류 압출 과립화기와 Wurster 유동층 과립화 코터를 제공합니다. 습식 급속 혼합 과립화기와 유동층 과립화기도 재료의 철저한 과립화를 보장합니다.
또한, 당사의 습식 과립화 기술은 다양한 소재와 응용 분야에 대한 효율적이고 정확한 가공을 보장합니다. 당사는 습식 과립화 공정에서 품질의 중요성을 이해하고 있기 때문에 당사 장비가 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 따라서 습식 과립화 장비 요구 사항에 대해 SINOTHERMO를 신뢰할 수 있습니다. 당사 솔루션에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하세요.
더 많은 기술 살펴보기
소니는 다양한 산업 기술을 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 다양한 기술을 살펴보고 필요에 맞는 장비를 찾아보세요. 자세한 내용은 아래 링크를 확인하세요:
건식 과립: 당사의 건식 과립화 장비는 액체 바인더 없이도 균일한 과립을 생산하여 제품의 안정성을 보장합니다.
유동층 과립화: 당사의 유동층 과립화 기술은 입자 크기와 수분 함량을 정밀하게 제어하여 균일한 과립 형성을 보장합니다.
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
카테고리: 과립기 및 압출기
최첨단 습식 과립화 기술:
베이스에 있는 패들이 튜브 모양의 용기 안에서 분말과 끈적끈적한 물질을 빠르게 혼합합니다. 이어서 측면에 있는 고속 다지기가 혼합물을 젖은 입자로 잘게 잘라 뭉치지 않도록 합니다. 이 신속한 프로세스는 몇 분 안에 입자의 혼합과 형성을 촉진합니다. 또한 습식 급속 혼합 과립기는 필요에 따라 가열 또는 냉각을 제공할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주원료, 페이스트 형태의 결합제
출력: 수분 함량이 약 15%인 단단하고 느슨한 입자
유형: 혼합 과립, 습식 과립
추가 기능: 혼합, 분쇄, 가열, 냉각
베이스에 있는 패들이 튜브 모양의 용기 안에서 분말과 끈적끈적한 물질을 빠르게 혼합합니다. 이어서 측면에 있는 고속 다지기가 혼합물을 젖은 입자로 잘게 잘라 뭉치지 않도록 합니다. 이 신속한 프로세스는 몇 분 안에 입자의 혼합과 형성을 촉진합니다. 또한 습식 급속 혼합 과립기는 필요에 따라 가열 또는 냉각을 제공할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주원료, 페이스트 형태의 결합제
출력: 수분 함량이 약 15%인 단단하고 느슨한 입자
유형: 혼합 과립, 습식 과립
추가 기능: 혼합, 분쇄, 가열, 냉각
고함량 과립화를 위한 혼합, 과립화, 건조를 결합합니다:
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
카테고리: 과립기 및 압출기
스크류 압출 공정을 사용한 습식 과립화:
압출 공정을 활용한 습식 과립화는 고체 액체 분산액의 자체 점도를 활용하여 분말 입자를 결합합니다. 그 결과 모양과 크기를 갖춘 입자가 만들어집니다. 스크류 압출 메커니즘은 항상 바인더 없이도 펠릿을 생성하는 힘을 생성하며, 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 수냉식 옵션도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체-액체 혼합물(주로 고체)
출력: 촉촉한 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
압출 공정을 활용한 습식 과립화는 고체 액체 분산액의 자체 점도를 활용하여 분말 입자를 결합합니다. 그 결과 모양과 크기를 갖춘 입자가 만들어집니다. 스크류 압출 메커니즘은 항상 바인더 없이도 펠릿을 생성하는 힘을 생성하며, 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 수냉식 옵션도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체-액체 혼합물(주로 고체)
출력: 촉촉한 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
카테고리: 과립기 및 압출기
효율적인 습식 압출 과립기:
촉촉한 분말을 압출하는 동안 회전하는 칼날이 메쉬를 통과시켜 고품질 과립을 형성합니다. 바스켓 과립기는 시각적으로 매력적인 입자, 자동화된 배출 프로세스 및 높은 출력 수준을 제공합니다.
입력: 바인더와 혼합된 촉촉한 파우더
출력: 습식 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
추가 기능: 믹싱
촉촉한 분말을 압출하는 동안 회전하는 칼날이 메쉬를 통과시켜 고품질 과립을 형성합니다. 바스켓 과립기는 시각적으로 매력적인 입자, 자동화된 배출 프로세스 및 높은 출력 수준을 제공합니다.
입력: 바인더와 혼합된 촉촉한 파우더
출력: 습식 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
추가 기능: 믹싱
필터
저울
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