Produk dan perkhidmatan daripada SINOTHERMO boleh digunakan untuk pengeluaran perindustrian besar-besaran. Mesin Pengilangan berprestasi tinggi kami direka untuk memenuhi permintaan ketat operasi industri berskala besar.
Ciri-ciri Utama
Kecekapan: Teknologi canggih untuk pemprosesan yang cepat dan cekap.
Ketahanan: Dibina untuk menahan persekitaran perindustrian yang mencabar.
Ketepatan: Memastikan hasil yang konsisten dan berkualiti tinggi untuk setiap kumpulan.
serba boleh: Sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pemprosesan makanan, farmaseutikal dan banyak lagi.
Mengapa Memilih Mesin Pengilangan Perindustrian SINOTHERMO?
Memilih SINOTHERMO bermakna memilih kualiti, kecekapan dan kebolehpercayaan. Peralatan Pengilangan kami direka untuk memenuhi permintaan ketat aplikasi industri, memastikan anda mencapai hasil yang optimum dengan setiap penggunaan. Sama ada anda berada dalam industri makanan, farmaseutikal atau sektor industri lain, Peralatan Pengilangan Perindustrian kami akan melebihi jangkaan anda.
Terokai Lebih Banyak Skala
Kami menawarkan pelbagai skala untuk memenuhi keperluan industri dan makmal yang pelbagai. Terokai pelbagai jenis skala kami dan cari penyelesaian yang sesuai dengan keperluan anda. Semak pautan di bawah untuk maklumat lanjut:
Skala Makmal: Direka bentuk untuk ketepatan dan kebolehpercayaan dalam aplikasi saintifik dan penyelidikan. Skala Komersil:Dibina untuk kecekapan dan ketahanan dalam tetapan komersial, sesuai untuk pemprosesan makanan dan farmaseutikal.
Temui skala yang sesuai untuk keperluan anda dengan SINOTHERMO.
Pengering Pembekuan Kabinet Terkini untuk Kegunaan Industri:
Pengering Beku Kabinet ini direka dengan teliti untuk mengekstrak kelembapan dengan cekap daripada pelbagai produk. Dengan menggunakan teknik pengeringan beku, ia merendahkan suhu secara berkesan, ke tahap optimum. Memastikan pemeliharaan dan kualiti tertinggi dengan menukar lembapan daripada pepejal, kepada wap tanpa sebarang kehilangan.
Input: Ramuan farmaseutikal, produk makanan, sebatian kimia
Output: Bahan yang dikeringkan secara stabil dan diawet
Reka Bentuk Lurus, Menghilangkan Sudut Janggal:
Pengadun Sigma didatangkan dengan ruang pengadun berbentuk seperti palung dan dayung yang dipasang pada aci yang menyediakan keupayaan pengedap dan pencampuran. Sesuai untuk mengadun serbuk, butiran dan sejumlah kecil cecair.
Penyelesaian Penghancuran Utama:
Biasanya digunakan untuk memproses bahan pepejal yang keras dan bersaiz besar, Coarse Pulverizer berkesan sebagai langkah awal sebelum penghancuran halus selanjutnya, mengoptimumkan proses penghancuran seterusnya.
Ketuhar Pengering Dulang Industri Serbaguna Berkecekapan Tinggi:
Ketuhar pengering dulang industri terkenal dengan kecekapan dan serba boleh. Ketuhar pengeringan ini meningkatkan kecekapan dengan menghilangkan udara sambil mengedarkan udara di dalam. Ia sesuai, untuk mengeringkan bahan. Menawarkan pelbagai pilihan dulang seperti, seperti berlubang, dawai dan dulang rata yang boleh disesuaikan berdasarkan keutamaan saiz dan kuantiti.
Dilengkapi dengan Tali Pinggang Berputar:
Dengan skru terbungkus dalam tali pinggang kedua-duanya berputar serentak untuk mencipta gerakan berpusing. Persediaan ini membolehkan bahan bergerak ke atas dalam lingkaran dari dasar kon dan kemudian turun disebabkan graviti. Selain itu, ciri pilihan, seperti pengabusan semburan, pemanasan jaket atau penyejukan juga tersedia.
Pengadun dengan Pelbagai Pilihan Gerakan:
Terdapat dalam reka bentuk kon atau kon berganda, Pengisar Kon Berganda mempunyai ciri pengedap. Ruang bergerak ke sana ke mari pada paksi X tiga kali untuk mencampur bahan memastikan hasil berkualiti tinggi.
Pergerakan Kompleks dengan Skru Berputar Dwi:
Bergerak ke sekeliling mencipta gerakan lingkaran yang mengangkat bahan dari bahagian bawah kon dan membolehkannya jatuh secara semula jadi disebabkan oleh graviti. Penambahan pengabusan semburan dan pemanasan atau penyejukan jaket meningkatkan fleksibilitinya.
Pengering Perolakan Berterusan dengan Tali Pinggang Mesh:
Pengering Tali Pinggang ini boleh disediakan dengan sama ada satu atau lapisan mesh memastikan penyebaran bahan, untuk pengeringan udara dalam arah tertentu. Kelajuannya boleh dilaraskan bergantung pada suhu dan kandungan lembapan bahan yang membolehkannya beroperasi pada suhu dan mengendalikan pemprosesan kelompok yang besar.
Input: Pepejal telap dalam kepingan, jalur, butiran atau bongkah
Output: Pepejal kepingan, jalur, butiran atau blok dengan kandungan lembapan 3%-8%
Pengering Vakum Kon dengan Teknologi Reben Berongga:
Dengan reka bentuk jaket dan reben, Pengering Vakum Kon menyediakan permukaan pemanasan, pemuatan bahan yang cekap dan pelepasan licin tanpa sebarang sudut mati. Reben memudahkan pencampuran untuk proses pemanasan dan pengadunan. Pengering ini sesuai untuk beroperasi dalam keadaan vakum suhu rendah menjadikannya sesuai, untuk mengendalikan bahan mudah letupan dan sensitif haba.
Penyelesaian untuk Pengeringan Kelompok Butiran dan Serbuk:
Pengering Katil Bendalir Menegak mengacau bahan untuk mencipta katil terbendalir dengan sentuhan menggalakkan udara, untuk pengeringan atau penyejukan cepat. Direka khusus untuk pengeluaran kelompok, ia membenarkan ketinggian katil daripada pengering katil terbendalir mendatar yang biasanya dipasangkan dengan mesin granulasi basah.
Input: Serbuk dan Butiran, lembapan <20%
Output: Serbuk dan Butiran, lembapan 3%-5%
Suhu: Suhu udara masuk <100°C
Ciri Tambahan: Boleh ditukar kepada granulator katil terbendalir semburan
Pencampuran, Pengisaran dan Pengeringan Semua-dalam-Satu:
Bahan membentuk katil terbendalir di bawah, di mana butiran dicipta dalam ruang granulasi dengan bantuan muncung semburan pengikat mendispens. Corong membenarkan penambahan pelbagai bahan mentah, yang dicampur semasa proses pencairan.
Input: Bahan utama sebagai serbuk, pelekat dalam bentuk cecair
Output: Butiran bersaiz sederhana pepejal dengan kandungan lembapan 3%-5%
Pencampuran, Pengisaran dan Pengeringan Semua-dalam-Satu:
Selepas bahan utama membentuk katil terbendalir di bahagian bawah, butiran dibuat dengan bantuan pelekat yang disembur dari muncung atas dalam ruang granulasi. Selepas itu, bahan salutan disembur ke butiran dari bawah atau muncung sisi di dalam ruang untuk salutan yang berkesan.
Input: Bahan utama sebagai serbuk (untuk granulasi) atau butiran dan pelet (untuk salutan), dengan bahan pelekat atau salutan dalam bentuk cecair
Output: Butiran bersaiz sederhana pepejal dengan kandungan lembapan 3%-5%